Bolt Gücü: GOST Və Cədvəl üzrə Siniflər, Işarələmənin Deşifr Edilməsi Və Kəsilmə Və çəkilmə Dayanıqlığının Hesablanması

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Bağlayıcılar bazarda böyük bir çeşiddir. Həm strukturların müxtəlif hissələrinin adi birləşməsi üçün, həm də sistemin artan yüklərə tab gətirməsi üçün daha etibarlı olması üçün istifadə edilə bilər.

Bolt gücü kateqoriyasının seçimi birbaşa quruluşun hansı məqsədlə istifadə olunacağına bağlıdır.

Əsas siniflər

Bolt, xaricində ipi olan silindrik bir bərkidicidir . Adətən bir açar üçün hazırlanmış bir altıbucaqlı başı var. Bağlantı bir qoz və ya digər yivli çuxurla aparılır. Vida bağlayıcılarının yaradılmasından əvvəl, boltlara çubuq şəklində hər hansı bir məhsul deyilirdi.

Boltun dizaynı aşağıdakı kimidir.

Baş

Onun köməyi ilə bərkidicinin qalan hissəsi tork ötürülür … Altıbucaqlı, yarımdairəvi, vida ilə yarımdairəvi, silindrik, altıbucaqlı girintili silindrik, vida ilə havşa və havşa ola bilər.

Silindrik çubuq

Bir neçə növə bölünür:

• standart;
• boşluğu olan bir çuxura quraşdırmaq üçün;
• bir raybalı çuxura montaj üçün;
• diametri azalmış sapı ilə.

vida etmək

Aşağıdakı formalarda ola bilər:

• yuvarlaq;
• qanad qozu;
• altıbucaqlı (aşağı / yüksək / normal, taclı və yivli yivli).

Bir çox növ bolt var, hamısı quruluşun iş zamanı hansı keyfiyyətlərə malik olmasından asılıdır. Boltların möhkəmlik sinfi onların mexaniki xüsusiyyətlərini təsvir edir.

Ən populyar cədvəllərə əsaslanaraq başa düşə bilərsiniz ki, bu sinif əsas sinifdir.

Güc, xarici amillərin məhvinə qarşı müqavimət ilə xarakterizə olunan bir məhsulun xüsusiyyətidir . İstənilən istehsalçı məhsulun gücünü göstərməlidir ki, quraşdırma və ya montaj zamanı bərkidicilərin müəyyən hallara uyğun olub -olmaması aydın olsun. Güc bir nöqtə ilə ayrılmış iki ədədlə ölçülür və ya bir nöqtə ilə ayrılmış iki və bir rəqəmli rəqəmlərlə ölçülür:

• 3.6 - alaşımsız poladdan hazırlanmış birləşdirici elementlər, əlavə sərtləşmə tətbiq edilmir;
• 4.6 - karbon polad istehsalı üçün istifadə olunur;
• 5.6 - son temperləmə olmadan poladdan hazırlanır;
• 6.6, 6.8 - karbon poladdan hazırlanmış, çirkləri olmayan aparatlar;
• 8.8 - polada xrom, manqan və ya bor kimi komponentlər əlavə olunur, əlavə olaraq hazır metal 400 ° C -dən yuxarı temperaturda bərkidilir;
• 9.8 - əvvəlki sinifdən minimum fərqlərə və daha yüksək gücə malikdir;
• 10.9 - bu cür boltların istehsalı üçün polad əlavə əlavələrlə və 340-425 ° C temperaturda alınır;
• 12.9 - paslanmayan və ya ərintili poladdan istifadə olunur.

Birinci rəqəm, çəkilmə gücü deməkdir (1/100 N / mm2 və ya 1/10 kq / mm2) , yəni 1 millimetrlik kvadrat bolt 3.6, 30 kiloqramlıq bir fasilə tab gətirəcək. İkinci rəqəm, gərilmə gücünün çəkmə gücünə nisbətidir. Yəni, 3.6 bolt 180 N / mm2 və ya 18 kq / mm2 (son gücün 60% -i) qüvvəyə qədər deformasiya etməyəcək.

Güc dəyərlərinə əsaslanaraq, birləşdirən boltlar aşağıdakı variantlara bölünür

• Boltun daxili diametrində gərilmə. Bərkidicinin gücü nə qədər yüksəkdirsə, boltun yük altında deformasiyaya uğraması, yəni uzanması ehtimalı daha yüksəkdir.
• Boltu iki təyyarədə kəsmək funksiyası. Güc nə qədər aşağı olarsa, montajın uğursuz olma ehtimalı da o qədər yüksəkdir.
• Gərilmə və kəsmə - bolt başını kəsir.
• Sürtünmə - burada bərkidicilərin altındakı materialın əzilməsi var, yəni kəsmə üçün işləyirlər, amma bərkidicilərin yüksək gərginliyi ilə.

Verim nöqtəsi - bu, gələcəkdə bərpa edilə bilməyən deformasiyanın artması ilə ən böyük yükdür, yəni müəyyən hərəkətlərdən sonra vida bağlantısı uzunluğu artacaqdır. Quruluş nə qədər ağır olarsa, axın sürəti də o qədər yüksəkdir. Yükü hesablayarkən, adətən vermə gücünün 1/2 və ya 1/3 hissəsini götürün. Bir mətbəx qaşığını nümunə olaraq nəzərdən keçirin - bir tərəfə əymək fərqli bir obyekt yaradır. Akıcılıq pozuldu - bu deformasiyaya səbəb oldu, ancaq materialın özü qırılmadı. Poladın elastikliyinin onun məhsuldarlığından daha yüksək olduğu qənaətinə gəlmək olar.

Başqa bir obyekt, əyildikdə qırılacaq bir bıçaqdır. Nəticədə, güc və məhsuldarlıq eynidir. Belə xüsusiyyətlərə malik məhsullara kövrək də deyilir. Gərilmə həddi - xarici amillərin təsiri altında bir materialın ölçüsündə və formasında dəyişiklik, məhsul məhv edilməz. Başqa sözlə, orijinal nümunə ilə müqayisədə materialın uzanma faizidir. Bu xüsusiyyət boltun qırılmadan əvvəl uzunluğunu göstərir. Ölçü təsnifatı - sahə nə qədər böyükdürsə burulma müqaviməti də o qədər böyükdür.

Boltun uzunluğu bağlanacaq hissələrin qalınlığına görə seçilir.

Bağlayıcılar da dəqiqlik kimi bir göstəriciyə bölünür. İstehsalda müxtəlif yivləmə və səth emal üsullarından istifadə olunur. Yüksək, normal və kobud ola bilər.

• C kobud dəqiqlikdir . Bu bağlayıcılar çubuğun özündən 2-3 mm böyük olan deliklər üçün uygundur. Çaplarda belə bir fərq olduqda, oynaqlar hərəkət edə bilər.
• B normal dəqiqlikdir . Bağlayıcı elementlər çubuqdan 1-1,5 mm genişlikdə olan deliklərə quraşdırılır. Əvvəlki siniflə müqayisədə daha az deformasiyaya uğrayırlar.
• A - yüksək dəqiqlik … Bu bolt qrupu üçün deliklər 0,25-0,3 mm daha geniş ola bilər. Bağlayıcılar dönmə yolu ilə istehsal edildikləri üçün kifayət qədər yüksək qiymətə malikdirlər.

Paslanmayan poladdan hazırlanan bağlayıcılar üçün sinif deyil, çəkilmə gücü göstərilir, təyinatları fərqlidir - A2 və A4, burada:

• A poladın ostenitik quruluşudur (kristal GCC qəfəsi olan yüksək temperaturlu dəmir);
• 2 və 4 rəqəmləri materialın kimyəvi tərkibini təyin edir.

Paslanmayan boltların 3 güc göstəricisi var - 50, 70, 80 . Yüksək güclü boltların istehsalında daha yüksək sərtliyə və möhkəmliyə malik ərintilərdən istifadə olunur. Bu cür materiallar karbon poladdan daha bahalıdır. Güc sinfi dəyişir - 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Həm də performansını artırmaq üçün materialın kimyəvi tərkibini və quruluşunu dəyişdirən bir istilik müalicəsi mərhələsi aparılır. 40 ° C -dən aşağı olan temperaturda mümkün iş - U. 40-65 ° C HL olaraq işarələnmişdir.

Bolt sərtliyi bir materialın başqa bir cismin səthinə nüfuz etməsinə müqavimət göstərmək qabiliyyətidir. Bolt sərtliyi Brinell, Rockwell və Vickers tərəfindən ölçülür. Brinell sərtlik testləri bir sərtlik test cihazında aparılır, diametri 2,5, 5 və ya 10 millimetr olan bərkimiş bir top indeter rolunu oynayır. Ölçüsü test olunan materialın qalınlığından asılıdır. Girinti 10-30 saniyə ərzində baş verir, vaxt da sınanmış materialdan asılıdır. Nəticədə çap iki istiqamətdə Brinell böyüdücü ilə ölçülür. Tətbiq olunan yükün girintinin səthinə nisbəti sərtliyin tərifidir.

Rockwell metodu da girintiyə əsaslanır . Bir almaz konisi sərt ərintilər üçün indeter, daha yumşaq ərintilər üçün isə 1,6 millimetr diametrli bir polad top rolunu oynayır. Bu metodda test iki mərhələdə aparılır. Əvvəlcə materialın və ucun yaxın təmasda olması üçün bir ön yük tətbiq olunur. Sonra əsas yük qısa müddətə davam edir. İş yükü çıxarıldıqdan sonra sərtlik ölçülür. Yəni hesablamalar, indeterin qaldığı dərinliyə görə, tətbiq olunan ön yüklə birlikdə aparılacaq. Bu üsulda 3 sərtlik qrupu fərqlənir:

• HRA - əlavə sərt metallar üçün;
• HRB - nisbətən yumşaq metallar üçün;
• HRC - nisbətən sərt metallar üçün.

Vickers sərtliyi çapın eni ilə müəyyən edilir . Bərkidilmiş uc, dörd üzlü bir almaz piramidadır. Yükün əmələ gələn işarənin sahəsinə nisbətinin hesablanması ilə ölçülür. Ölçmələr cihaza quraşdırılmış mikroskop altında aparılır. Bu üsul artan dəqiqlik və yüksək həssaslıq ilə xarakterizə olunur. Sovet dövründə GOST -a uyğun olaraq istifadə olunan ölçü üsulları, bərkidicilərə icazə verilən bütün yüklərin təyin olunmasına imkan vermədi, buna görə istehsal olunan materiallar keyfiyyətsiz idi.

Əsas bolt növləri

Lemeshny … Onun köməyi ilə asma ağır strukturlar yapışdırılır. Ən çox kənd təsərrüfatı üçün istifadə olunur.

Mebel . Əsas fərq, ipin bütün çubuğa tətbiq edilməməsidir. Baş hamardır - bu, boltun təyyarənin üstündən çıxmaması üçün edilir. Mebel istehsalına əlavə olaraq, bu bağlayıcı tikintidə tətbiqini tapdı.

Yol . Çitler quraşdırılarkən istifadə olunur. Yarım dairəvi bir baş ilə fərqlənir, altında kvadrat başlıq var. Bu dizayn sayəsində elementlər möhkəm şəkildə sabitlənir.

Mexanika mühəndisliyi … Avtomobil istehsalında istifadə olunan ən məşhur növ.

Təkər boltları olduqca davamlıdır və mənfi amillərə davamlıdır.

Səyahət . Dəmir yollarının tikintisində istifadə olunur, ümumiyyətlə dəmir yolu hissələrini birləşdirmək üçün istifadə olunur. İp sapın yarısından az hissəsinə tətbiq olunur.

İşarələmə

Bütün bağlayıcılar standartlara uyğun olaraq işarələnmişdir:

• QOST;
• ISO 1964 -cü ildən bəri əksər əyalətlərdə tətbiq olunan bir sistemdir;
• DIN Almaniyada yaradılan bir sistemdir.

Bütün tələblər və standartlar nəzərə alınmaqla, bolt başlığına aşağıdakı təyinatlar tətbiq olunur:

• bərkidicilərin hazırlandığı xammalın güc sinfi;
• istehsalçının bitki işarəsi;
• ip istiqaməti (ümumiyyətlə yalnız sol istiqamət göstərilir, sağ işarələnmir).

Tətbiq olunan işarələr dərin və ya qabarıq ola bilər. Onların ölçüsü istehsalçı tərəfindən müəyyən ediləcək.

GOST standartlarına uyğun olaraq, boltlara aşağıdakı təyinatlar tətbiq olunur

• Bolt - bərkidicinin adı.
• Bolt dəqiqliyi. A, B, C kodlarını açan bir hərf var.
• Üçüncüsü, performans nömrəsidir. 1, 2, 3 və ya 4 ola bilər. İlk performans həmişə göstərilmir.
• İplik növünün hərflə təyin edilməsi. Metrik - M, konik - K, trapezoidal - Tr.
• İplik diametrinin ölçüsü ümumiyyətlə millimetrlə göstərilir.
• İplik xətti millimetrdə. Böyük və ya əsas (1.75 millimetr) və kiçik (1.25 millimetr) ola bilər.
• LH iplik istiqaməti sol əllidir, sağ iplik heç bir şəkildə göstərilmir.
• Həssas oyma. Yaxşı ola bilər - 4, orta - 6, kobud - 8.
• Bağlama uzunluğu.
• Güc sinfi - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
• C və ya A hərfi, yəni sakit və ya sərbəst kəsilən poladdan istifadə. Bu təyinat yalnız gücü 6.8 -ə qədər olan boltlar üçün uyğundur. Güc 8.8 -dən yüksəkdirsə, bu işarənin yerinə polad dərəcəli tətbiq olunacaq.
• 01 -dən 13 -ə qədər nömrə - bu nömrələr örtük növünü göstərir.
• Sonuncu, örtük qalınlığının rəqəmsal təyinatıdır.

Necə öyrənmək olar?

Bağlayıcıların ölçülərini ölçmək üçün əsas parametrlər uzunluq, qalınlıq və hündürlükdür . Bu parametrləri təyin etmək üçün əvvəlcə hansı növ boltların mövcud olduğunu vizual olaraq anlamalısınız. Bərkidicinin diametri bir kərpic və ya hökmdarla ölçülə bilər. Dəqiqliyin ölçülməsi PR-NOT kalibrləmə dəsti ilə aparılır-keçməyin, yəni bir komponent lövbərə bərkidilir, ikincisi deyil. Uzunluq da bir kaliper və ya hökmdarla ölçülür.

Vida ölçüləri göstərilir:

• M - iplik;
• D - iplik diametrinin ölçüsü;
• P - iplik meydançası;
• L - bolt ölçüsü (uzunluğu).

İplik diametri, bolt ölçmələrində olduğu kimi ölçülür . Fındıqların iplik diametrini təyin etmək daha çətindir. Adətən işarələmə, qozun içərisinə vidalanacaq boltun xarici diametrini xarakterizə edir, yəni qoz deliği daha kiçik olacaq. Çapın dəqiqliyi PR-NOT dəsti ilə də ölçülə bilər. Burada qozun ölçüsünün azaldıla, normal və artırıla biləcəyini xatırlamağa dəyər.

Tikinti zamanı konstruksiyaların birləşdirilməsi əsasən boltlu keçidlərdən istifadə etməklə aparılır. Onların əsas üstünlüyü, xüsusən müqayisə üçün qaynaq birləşmələrini götürsək, asan quraşdırılmasıdır . Gərilmə birləşmələrini hesablamaq üçün istifadə olunan düsturlar əsas materialdan (beton, polad, havan və material birləşmələri) asılıdır.

Çapa bərkidicilərin yırtılması üçün hesablanması, əlavə edilmiş sənədlərə uyğun olaraq, artıq obyektdə baş verir.

Bağlayıcıların quraşdırılmasının əsas şərti ümumi quruluşun boltlarını tutmaqdır … Asma dərəcəli alaşımlı polad ankerlərin ən yüksək daşıma qabiliyyəti. Əlavə təsirlərin gücü dinamik, statik və maksimum ola bilər. Əlavə yük kütləsi, bolt sapının qırılma qüvvəsinin 25% -ni keçmir.

Boltlama üsulu müasir dünyada çox populyarlaşdı. Bütün xüsusiyyətlərə əsasən, seçərkən xüsusi diqqət yetirməli olduğunuz məqamları vurğulaya bilərsiniz:

• bərkidilmənin tətbiq ediləcəyi fəaliyyət sahəsi;
• baş dizaynı;
• istifadə olunan material;
• güc;
• əlavə qoruyucu örtük varmı;
• GOST uyğun olaraq markalanma.