2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-16 05:25
Buruq səki elementləri üçün istehsal texnologiyaları fərqlidir. Eyni zamanda, vibropressed səki plitələri inşaatçılar arasında xüsusilə populyar bir məhsul hesab olunur. Bu məqalədəki materialdan bunun nə olduğunu, nə olduğunu, nədən və necə hazırlandığını öyrənəcəksiniz. Əlavə olaraq, onun seçimi və üslubunun nüanslarını nəzərdən keçirəcəyik.
Bu nədir?
Vibro-preslənmiş səki plitələri, səkilərin, meydanların və yolların tənzimlənməsində istifadə olunan bir növ beton örtükdür. Mükəmməl performans xüsusiyyətlərinə malik bir tikinti materialıdır . İstilik dalğalanmalarına, yüksək rütubətə maksimum davamlıdır.
Preslənmiş plitələr təsirli ümumi və yerli yüklərə tab gətirmək üçün hazırlanmışdır . Titrəyən bir pres istifadə edərək istehsal olunur, bu proses tam avtomatlaşdırılmışdır. GOST 17608-2017 ("Beton səki plitələri") ilə tənzimlənir.
Vibrokompressiya texnikası adi betonun istehsalına nisbətən daha az suyun istifadəsini nəzərdə tutur.
Belə bir material universal hesab olunur. İstiyə davamlıdır, qum yastığına asanlıqla yapışır, sıx və bərabər örtük əmələ gətirir . Fayanslar yol dizaynı üçün istifadə olunur. Xarici olaraq, kərpic işinə bənzəyir. Zəhərli maddələr yaymır, ekoloji cəhətdən təmizdir.
Çeşiddən asılı olaraq 1 kvadrat metrə 15 tona qədər yükə davam edə bilir. m . Turşuların təsiri ilə məhv edilmir, istifadə olunan süxurların güclü sıxılması ilə fərqlənir. Yüksək estetik performansla xarakterizə olunur. Fərqli bir forma sahib ola bilər ki, bu da yolun qurulması zamanı fərqli döşəmə sxemlərindən istifadə etməyə imkan verir.
İstənilən yol hissələrinin asfaltlanması üçün uyğundur. Soyuqda çatlamaz, geniş rəng palitrasına malikdir. Fərqli ölçülərə, fərqli toxumalara malik ola bilər, uzun bir xidmət ömrü ehtiva edir. Fərqli memarlıq üslublu binaların yaxınlığındakı ərazilərin tənzimlənməsi üçün uyğun mənzərəni mükəmməl bəzəyir.
Materialın texniki xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:
- aşınma - 0, 21 g / kv. sm;
- gücü - M -300 - M -500;
- şaxta müqaviməti - F 300;
- su keçiriciliyi - W6.
Su-sement qarışdırma nisbəti 0,55-dir. Ölçü sabitliyinə görə materialla işləmək asandır.
Qoyduqdan sonra oynaqları adi ucuz qumla doldurmaq mümkündür (kvars deyil). Yağışla yuyulmayacaq və küləklə uçmayacaq.
Hazırlamaq üçün nə istifadə olunur?
Vibropressiv səki plitələrinin istehsalında sement, aqreqatlar, su və dəyişdirici aşqarlar istifadə olunur. Qarışığın əsas tərkib hissəsi qum, çınqıl, sement, su, piqmentlərdir. Hər bir komponent həll üçün müəyyən xüsusiyyətlər verir.
- Sement bir bağlayıcıdır. Rəngi ənənəvi boz, ağ ola bilər. Ağ sement parlaq, təmiz rəngli plitələr istehsal etmək üçün istifadə olunur. Modulların gücü və nəmə davamlılığı üçün sement lazımdır.
- İstifadə olunan çınqıl, kafelin sıxılma gücünü verir və dayanıqlığını artırır. Bundan əlavə, sürünmə, büzülmə və sement istehlakını azaldır.
- Qum qarışığın plastisiyasından məsuldur. Betonun çatlamasının qarşısını alır və səthin hamarlığından məsuldur.
- Piqmentlər işçi həllinin çalarlarını diversifikasiya etməyə imkan verir. Onların sayəsində həm monoxromatik, həm də naxışlı müxtəlif çalarların rəngli parçalarını düzəldə bilərsiniz.
İstehsal texnologiyası
Dozaj, qarışdırma, qarışığın preslənməsi avtomatlaşdırılmış şəkildə aparılır. Belə bir istehsal sistemi sayəsində qarışığın boyanma keyfiyyəti də daha yüksəkdir. İstehsalda kalıplar və yarı quru bir beton qarışığı istifadə olunur.
Məhsullar bir matris və bir zımba vasitəsi ilə, titrəyən bir presin təsiri ilə meydana gəlir. Bu proses çox mürəkkəb və bahalıdır, lakin səki daşları istehsal etməyin ən yaxşı yolu hesab olunur. İstehsalın özü titrəmə dökümünə bənzəyir, lakin avtomatlaşdırma ilə axını beton istehsalı ilə təmin etmək mümkün olur.
Proses belə görünür:
- avadanlıq, müəyyən nisbətlərdə beton qarışığının tərkibini təyin edir;
- qarışığı homojen bir vəziyyətə gətirmək;
- avadanlıq qıvrım formaları yarı quru materialla doldurur;
- bundan sonra modullar statik və dinamik yüklərin təsiri altında bir maşınla sıxılır;
- sıxılmış iş parçalarının demontajını həyata keçirin.
Çıxarıldıqdan sonra bitmiş modullar adi saxlama yerlərində paletlərdə saxlanılır. Bəzən tikinti materialları açıq havada saxlanılır . Şaquli təzyiq avtomatlaşdırmasının istifadəsi modulların qalınlığının eyni olmasını və sıxlığın bərabər olmasını təmin edir. Prosesin avtomatlaşdırılması sökülməni asanlaşdırır, yalnız tipik bir qatlı deyil, həm də iki qatlı plitələr istehsal etməyə imkan verir. Maşını istifadə edərkən, modulların güc xüsusiyyətləri və bitmiş səth artır.
İn-line istehsal səki daşlarının istehsalı üçün digər texnologiyalara görə açıq üstünlüklərə malikdir . Titrəmə və qarışığın eyni vaxtda sıxılması ilə istehsal edilən bu üsul homojen bir məhsul əldə etməyə imkan verir.
Kafel hiper sıxışdırıla bilər. Bu vəziyyətdə, matrisin içərisindəki həlli bir yumruq basar. Nəticədə, xüsusi gücü və minimal su keçiriciliyi olan plitələr əldə edilir . Təəssüf ki, onları emal etmək demək olar ki, mümkün deyil.
Bunu nəzərə alaraq, bitirmə sxemini seçərkən, ən sadə variantlara üstünlük vermək lazımdır.
Vibrocast plitələri ilə müqayisə
Əsas fərq modulların formalaşdırılması prinsipidir. Döküm çubuqlar öz ağırlığı altında formalaşır. Vibropress - sıxılma yolu ilə . Vibro-preslənmiş səki plitələri, dəyəri istisna olmaqla, bir çox cəhətdən tökmə plitələrdən qabaqdadır. Şaxta müqaviməti, gücü, xidmət müddəti, aşınma müqaviməti 2 qat daha yüksəkdir.
Yüngül avtomobillər üçün yollar çəkilərkən quraşdırıla bilər . Titrəmə dökümündən daha davamlı və praktikdir. Sıxlığı tökmə və titrəmə dökümündən xeyli yüksəkdir. Lakin onun istehsal prosesi daha mürəkkəb və vaxt aparır. Hava şəraitinə və günəş işığına davamlıdır.
Materiallar arasındakı fərq səthin növündədir . Vibro-preslənmiş plitələr kobud bir quruluşa malikdir. Nəticədə yağış və buzlu havalarda piyadaların təhlükəsizliyini artırır. Bununla birlikdə, vibrocasting plitələri daha ucuzdur. Titrəyən çeşidin səthi hamar və sürüşkəndir, buna görə istehsalçılar tez -tez toxumalı hala gətirirlər.
Bundan əlavə, vibrocast plitələr asanlıqla kəsilir və tez solur. Maye işləyən bir həll istifadə edərək istehsal olunur. Həddindən artıq nəmin buxarlanmasından sonra, quruluşda boşluqlar qalır, bu vibropressed analoq üçün belə deyil.
Vibrokompressiya texnologiyası ilə yaradılan kafelin quruluşu gözeneklidir . Su içəri girə bilməz. Döküm materialı yağış suyunun keçməsinə imkan verir və şiddətli şaxta vəziyyətində buz modulu içəridən qıraraq güc xüsusiyyətlərini azalda bilər.
Təcrübə göstərir ki, qoyulmuş sıxılmış yol yatağı, modulların təxminən 20-30% -i dəyişdirilərək ən az 25 il ərzində təmirə ehtiyac duyur. Vibro-tökmə plitələr 5-10 ildən sonra təmir olunmalıdır. Döşəmənin təxminən 70-80% -i dəyişdirilməlidir.
Döküm plitələr həmişə ideal həndəsə və eyni qalınlığa malik olmur. Kaplamanın möhkəmliyi bundan əziyyət çəkir . Avtomatlaşdırılmış istehsal üsulu ilə dəqiq forma və ölçülərə malik çubuqlar əldə edilir. Bununla birlikdə, formaların dəyişkənliyi baxımından vibrocasting çeşidi daha müxtəlifdir.
Materiallar arasındakı fərq quruluşda da görünür . Vibrocast materialı təbəqələrin nəzərə çarpan heterojenliyinə malikdir. Bu, səthin ağının substratdan soyulmasına səbəb ola bilər. Vibro-preslənmiş plitələr bu çatışmazlıqdan məhrumdur. Özünəməxsus bir quruluşa və nəcib bir görünüşə malikdir, lakin tonları o qədər də parlaq deyil.
Nə baş verir?
Vibro-preslənmiş səki plitələri rəng, ölçü, forma, toxuma, təbəqələrin sayına görə fərqlənir. Rəng həlləri müxtəlifdir: alıcı boz, qum, qırmızı, qara rəngli modullar ala bilər. Bundan başqa, satışda qəhvəyi, terrakota, yaşıl, ağ, bataqlıq çalarları olan bir material var.
Dokuya gəldikdə, material şərti olaraq hamar, kobud və toxumalıdır. Digər variantlar arasında satışda toxunma tipli modullar var. Preslənmiş modulların formaları kvadrat, düzbucaqlı, almaz şəkilli, altıbucaqlı ola bilər.
Səki ölçüləri də fərqlidir. Satışda 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm parametrləri olan məhsullar var . Qalınlığı 20, 40, 60, 80 mm olan modullar populyar bir materialdır.
Materialın çəkisi də dəyişir: 40x40 sm ölçülü kvadrat modul 21 kq ağırlığında. Daşın qalınlığı 70 mm olduqda 500x500 mm ölçülü daş 38 kq, qalınlığı 60 mm olduqda 34 kq ağırlığında olur. 200x200x60 mm səki daşının çəkisi 5,3 kq (1 ədəd) təşkil edir. Parametrləri 200x100x60 mm olan bir kərpic 2, 6 kq ağırlığında.
Seçim nüansları
Vibro-preslənmiş plitələr hər hansı bir ərazinin kor sahəsi üçün ən yaxşı materiallardan biridir. Ancaq uzun müddət xidmət etməsi üçün xammal alarkən bir sıra nüanslar nəzərə alınmalıdır.
Modulların keyfiyyəti onların görünüşü ilə göstərilir . Vizual yoxlama zamanı zarın arxa tərəfində, yuvarlaq və ya oval formalı (2-6 mm diametrli, 1-2 mm dərinlikdə) nadir çuxurlar nəzərə çarpırsa, bu, tikinti materialı istehsal texnologiyasının pozulduğunu göstərir.. Və ya vibrocasting ilə hazırlanan bir kafel.
Bu materialın performans xüsusiyyətləri məlum deyil. Seçimdən şübhələnməmək üçün satıcıdan uyğunluq sertifikatı və ya malların pasportunu istəməlisiniz . Keyfiyyətli material bütün lazımi sənədlərə malikdir.
Buna görə də, xidmət müddəti onilliklər ərzində hesablanır. Orta hesabla belə bir örtük 30 ilə qədər davam edir.
Sertifikatda protokol nömrəsi və sertifikatlaşdırma testlərinin tarixi göstərilməlidir. Bu məlumatlar yoxdursa, materialın keyfiyyəti, istehsal texnologiyası və tərkibi təsdiq edilmir.
Məhsul yüksək keyfiyyətlidirsə, yükün növü nəzərə alınmaqla qalınlığı təyin olunur . 3-4 sm qalınlığındakı modullar bağ və piyada yollarını, terrasları, evin yaxınlığındakı kor sahəni təchiz etmək üçün istifadə olunur. Yüngül avtomobillərin hərəkəti məhdud olan ərazilərin çəkilməsi üçün tikinti materialına ehtiyac olduqda, qalınlığı 4, 5-6, 5 sm olan plitələr seçilir.
7 sm qalınlığında plitələr, nəqliyyatın sıx olduğu əraziləri asfaltlamaq üçün istifadə olunur . Ancaq qalınlıq ən vacib göstərici deyil. Şaxta müqaviməti vacibdir. Komponentlərin şaxta müqavimət sinfi müəyyən bir bölgənin qış istiliyinə uyğun gəlmirsə, satın almaqdan imtina etməlisiniz. Aşağı şaxta müqaviməti ilə, kafel quraşdırıldıqdan bir neçə il sonra çatlamağa və parçalanmağa başlayır.
Təcrübəli podratçılar məhsulun keyfiyyətinə ciddi nəzarət edən fabriklərdən material almağı üstün tuturlar. Eyni zamanda bunu qeyd edirlər yaxşı material çox ucuz deyil: tez-tez ucuz plitələr keyfiyyətsiz boyalar və sementdən hazırlanır.
Basma təbəqələrinin meyarı vacibdir. İki qatlı bir kafel, kobud bir əsas təbəqə və ikinci bir dekorativ təbəqə olan bir moduldur.
Elementin əsası diabazdan və ya əzilmiş qranitdən hazırlanmışdır. Üst qat zərbəyə və aşınmaya davamlıdır.
Tək qatlı plitələr güclü olmasına baxmayaraq o qədər də möhkəm deyil. Bundan əlavə, iki qat kimi dekorativ xüsusiyyətlərə malik deyil. İki qatlı bir modulun keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün ucunu paletə qoyub dibinə su tökmək lazımdır (2-3 sm) .5 dəqiqədən sonra qalxma səviyyəsi kərpicin yarısından çoxdursa, bu keyfiyyətsiz deməkdir.
Qiyabi olaraq yaxşı bir kafel seçmək mümkün deyil: tikinti materialının görünüşünü yoxlamaq lazımdır . Səthində açıq qüsurlar olmamalıdır (çatlar, dənəvərliyin yığılması, qüsurlar).2 modul götürüb bir -birinizə yüngülcə vura bilərsiniz: zəng səsi məhsulun keyfiyyətli olduğunu göstərir.
Bir dəstədən piqmentli plitələr götürməlisiniz . Həddindən artıq material almamaq üçün döşəmədən əvvəl hesablamalar aparılır. Bununla birlikdə, material da uç-uca alınmır: minimum ehtiyata ehtiyac var.
Stil seçimləri
Vibropressiv səki plitələrinin çəkilməsi sxemləri fərqli ola bilər. İstifadə olunan materialın şəklindən asılıdır; klassik düz panel və ya qeyri -adi naxışlı bir örtük ola bilər. Bu vəziyyətdə üslub ənənəvi və ya bir dəyişiklik ola bilər.
Məsələn, plitələr diaqonal balığa sümüyü prinsipinə görə qoyula bilər: bir rəngli və ya iki (üç) ziddiyyətli materialdan. Eyni kərpic modulları, dalğalı sıralar meydana gətirərək dişlərlə döşənə bilər.
Adi üzlük "sürüşmə ilə kərpic" üsulu ilə qoyulmuş səth gözəl görünür . Finişin quraşdırılması zamanı eyni formalı, lakin fərqli tonlu alternativ material varsa, diaqonal sıralı bir örtük əldə edirsiniz.
Bu və ya digər quraşdırma seçimini seçərkən, döşəmə (divar) plitələrinin qoyulması ilə eyni sxemlərdən istifadə edə bilərsiniz . Bu, dik yerləşən elementlərin dəyişməsi, plitələrin spiral prinsipinə görə fırlanması ola bilər. Bəzi sənətkarlar adi həndəsi çubuqlardan həcm effekti ilə kətan yarada bilərlər.
Eyni ölçülərə görə kafel blokları istədiyiniz kimi döndərilə və dəyişdirilə bilər.
Tövsiyə:
Səki Plitələri Və Səki Daşları üçün Geotekstiller: Səki Daşlarının Qoyulması üçün Hansı Substrat Lazımdır? Sıxlıq Və Texnologiya. Necə Seçilir Və Nə üçündür?
Səki plitələri və səki daşları üçün geotekstillər - bu hansı materialdır? Bu substratın funksiyaları nələrdir? Nə vaxt lazımdır? Onun üslubu necə gedir? Doğru geofabrikanı necə seçmək olar?
Bir Avtomobil üçün Səki Plitələri Və Səki Daşları: Bir Avtomobilin Dayanma Texnologiyası, Maşının Altındakı Plitələrin Qalınlığı, Xüsusi Bir Evin Həyətində Səki Daşları üçün Tort
Bir avtomobil üçün səki plitələri və səki daşları. Avtomobil dayanacağı üçün yığma texnologiyası
Şəxsi Evin Həyətində Səki Daşları: Dizayn, Plitələrdən Daha Yaxşıdır? Öz əlinizlə Necə Yatmaq Olar? Boz Və Digər Gözəl Səki Daşları. Necə Yumaq Olar?
Şəxsi evin həyətinə səki daşları necə qoyulur? Hansı dizayn ən cəlbedici olacaq və səki daşları adi plitələrdən daha yaxşıdır? Öz əlinizlə necə düzəltmək və sonradan ona qulluq etmək olar? Gözəl dizayn nümunələri
Parlaq Səki Plitələri: LED Səki Daşları Və Digər Plitələr, DIY Istehsalı, Küçə Plitələri üçün Işıq Seçimi
Parlaq səki plitələri və onların xüsusiyyətləri. DIY LED səki daşları və digər variantlar üçün tövsiyələr. Gözəl nümunələr
Qranit Səki Daşları (33 şəkil): Qranit Səki Plitələri, Yonulmuş Və Digər Səki Daşları Ilə Döşəmə, Döşəmə Texnologiyası, Plitələr 100x100x50 Və Digər ölçülər
Qranit səki daşları - döşəmə materialı. Müsbət və mənfi cəhətləri nələrdir? Yontulmuş və digər səki daşlarının xüsusiyyətləri nələrdir? Styling texnologiyası nədir? Qranit səki plitələri ilə səki harada istifadə olunur?