2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-15 04:07
Bir kərpic almaq lazım gələrsə, onu seçərkən ölçüləri, növləri, məqsədi, keyfiyyəti və s. Daxil olmaqla müəyyən məqamlara diqqət yetirməlisiniz. Məqsədindən asılı olaraq müəyyən binaların tikintisi üçün bir kərpic seçmək də vacibdir. Bu vəziyyətdə, yük daşıyan strukturlardan və arakəsmələrdən bəhs edirik. Bu vəziyyətdə, kərpicin sıxlığına diqqət yetirmək vacibdir. Fərqli daş növləri üçün eyni deyil.
Bunun mənası nədi?
Bu dəyər strukturun hansı performansa malik olacağını müəyyənləşdirir. Gələcək quruluşun gücü bina daşının sıxlığı ilə müəyyən edilir. Həm də quruluşun davamlılığı və istilik izolyasiyası bundan asılıdır. Kərpic nə qədər ağır olsa, quruluşu soyuqdan o qədər pis qoruyur.
Mütəxəssislər iki növ daş sıxlığını ayırırlar - orta və həqiqi.
Həqiqi sıxlığı müxtəlif düsturlardan istifadə etməklə müəyyən etmək mümkündür, amma adi istehlakçı bu üsulla maraqlanmır. P = m / v düsturu ilə müəyyən edilən müəyyən bir partiyadan olan kərpiclərin orta sıxlığını bilmək onun üçün vacibdir.
Baxışlar
İndiki vaxtda tikintidə istifadə olunan bir çox növ kərpic var. Hər birinin standart sıxlıq göstəricisi var.
Silikat
Bu kərpicin hazırlandığı əsas komponentlər qum, təmiz su və sönmüş əhəngdir. Bu kütlə nəm buxarın təsiri altında avtoklavlarda işlənərək əmələ gəlir. Proses təzyiq altında aparılır. Bunun sayəsində daşın gücü, aşağı temperaturlara müqaviməti və səs izolyasiyası ən yüksək səviyyədədir. Həm də nadir hallarda səthində çiçəklənmə var.
İşin mənfi tərəfi yüksək istilik keçiriciliyi, çəki, yüksək temperatur və nəmə qarşı qeyri -sabitlik hesab edilə bilər. Silikat kərpic, arakəsmələr və ya divarların, eləcə də yüksək temperaturdan təsirlənməyəcək digər strukturların tikintisində istifadə edilə bilər. Baca, təməl, quyu, kanalizasiya və digər quruluşların çəkilməsi üçün istifadə ehtimalı istisna olunur.
Seramik
İstehsalında əsas komponent gildir. İstehsal texnologiyası sadədir və gil xammaldan məhsulların qəliblənməsini və sonradan yüksək temperaturda yandırılmasını əks etdirir. Bu cür daşlar yaxşı səs izolyasiyası, yüksək gücü ilə fərqlənir, az su udur, dona yaxşı dözür və yüksək sıxlığa malikdir. Belə bir tikinti materialının əsas üstünlükləri bunlardır.
Dezavantajlara yüksək qiymət, yüksək çəki və nəm şəraitdə istifadə edildikdə hörgüdə çiçəklənmə görünüşü daxildir. Bu kərpic demək olar ki, hər yerdə istifadə olunur. Həm yük daşıyan təməllərin, həm də arakəsmələrin tikintisində istifadə oluna bilər. Tez -tez təməl və ya kanalizasiya tikintisində istifadə olunur.
Həddindən artıq sıxılmış
Bu kərpic kiçik hissələrə işlənmiş əhəng daşı üzərində qurulmuşdur. Sement və piqmentasiya da əlavə olunur. Bütün bunlar təzyiq altında bir kərpic hazırlandığı bir kütlə halına gəlir. Belə bir daş yüksək sıxlığı, fərqli temperaturlara müqaviməti, gözəl görünüşü və aydın həndəsəsi ilə seçilir. Dezavantajlara artan çəki və zəif istilik keçiriciliyi daxildir. Bu cür məhsullar dekorativ çitler və üzlüklərin tikintisində istifadə olunur.
Quruluş
Həmçinin, kərpic sıxlığına və quruluşuna görə bir neçə növə bölünür.
İçi boş . Bədənində ümumi kütləsinin təxminən 50% -ni tutan boşluqlar var. Nəticədə, daş təkmilləşdirilmiş istilik izolyasiya xüsusiyyətləri, eləcə də aşağı çəkisi ilə seçilir. Arakəsmələr, fasadların üzlənməsi və ya böyük bir yükdən təsirlənməyəcək binaların daşıyıcı təməllərinin tikintisi üçün istifadə olunur. Deliklər fərqlidir. Sıxlıq 1300-1450 kq / m3-dir.
Cəsur . Bu kərpic, ümumi kütləsinin boşluğunun təxminən 13% -ni ehtiva edir. Quruluşları, sütunları və daha çoxunu dəstəkləmək üçün istifadə edirlər. Yüksək istilik keçiriciliyi daşın əhatə dairəsini məhdudlaşdırır və buna görə də ondan yüksək istilik keçiriciliyinə malik olan binaların xarici divarlarını tikmək həmişə mümkün olmur. Sıxlıq - 1900-2100 kq / m3.
Porized . Bu növ material, yaxşı səs izolyasiyası və istilik izolyasiyası təmin edən gözenekli bir quruluşa malikdir. Həm də bu daş bir az ağırdır. Boş kərpiclə eyni sahələrdə istifadə olunur. Sıxlıq - 700-900 kq / m3.
Yüksək temperatura məruz qalacağı yerlərdə istifadə edilən fireclay tipini ayrıca qeyd etmək mümkündür. Adətən belə bir kərpic sobalar və bənzər əşyalar üçün alınır. Daş 1800 dərəcəyə qədər istiliyə davam edə bilər və sıxlığı 1700-1900 kq / kubdur. m.
İşarələmə
İstehsal edildikdən sonra hər bir tikinti daşı partiyası rəqəm və hərflərlə işarələnir. Belə dəyərləri deşifr etmək çətin deyil, məsələn:
- R - şəxsi;
- L - ön.
Bundan əlavə, kərpicin ölçüsü və növü üçün "Po" (cəsədli) və "Pu" (içi boş) olaraq deşifr olunan digər təyinatlar ola bilər. Bütün bu parametrlər GOST 530-2007 ilə tənzimlənir. Digər təyinatlar da göstərilə bilər, məsələn, güc, ölçü, donma müqaviməti və digərləri. Bina daşının orta sıxlığı 0,8 ilə 2,0 arasında ola bilər. Buna görə də, satın alarkən bu parametrlərə və məhsul sinifinə diqqət yetirmək vacibdir.
Adi adlandırılan bina növü, sonradan bitirmə materiallarının tətbiq ediləcəyi divarların çəkilməsi üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, sütunlar, bazalar, havalandırma kanalları və daha çoxu ondan tikilir. Adi həm silikat kərpic, həm də keramika ola bilər. Hər bir konkret vəziyyətdə marka seçimi gələcək quruluşdan hansı parametrlərin əldə edilməsindən asılıdır.
Fasadlar üçün üzlük kərpic alınır və fərqi, gözəl görünüşü ilə seçilən iki düz səthə sahib olmasıdır. Üzlük materialı da içi boş və ya bərk ola bilər. Üz quruluşları üçün bəzi kərpic növlərində əlavə dekorativ elementlər, eləcə də şüşəli və ya başqa cür işlənmiş səthlər ola bilər.
Göndərmə
Nəqliyyat imkanı və üsulu da kərpic növündən asılıdır. Keramika məhsulları paletlərdə istənilən nəqliyyat növü ilə nəql edilə bilər. Bu cür paketlər birbaşa kərpic istehsalından sonra formalaşır. Paletlərdə, rənginə və digər xüsusiyyətlərinə görə fərqlənməyən eyni miqdarda daşlar var.
Konstruksiyaların tikintisi üçün parametrlərdən və digər göstəricilərdən fərqlənməyəcək eyni partiyadan kərpic seçmək məsləhətdir. Belə bir kərpicin qorunan rəflərdə saxlanılması lazımdır. Yığınların hündürlüyü 4 pillədən çox olmamalıdır.
Yüksək sıxlığa malik möhkəm bir materialdan danışırıqsa, nəqliyyat və saxlama zamanı eyni tələblər qoyulur, lakin eyni zamanda bu kərpic ağır yüklərə davamlıdır və daşınma zamanı zədələnmir.
Bir bina daşı alarkən, bütün bu məqamlara diqqət yetirmək tövsiyə olunur və sənədlərdə məhsullarının partiyasının dəqiq parametrlərini göstərən etibarlı istehsalçılara da üstünlük verməyə dəyər. Bu tələb qanunla tənzimlənsə də və qeyri -dəqiq məlumatlar verilsə də, səhv tətbiq olunan markalanma səbəbindən gələcəkdə istehsalçının zədələnməsinə səbəb olarsa istehsalçı məsuliyyətə cəlb edilə bilər.
Tövsiyə:
Çınqıl Daşının Sıxlığı: 5-20 Mm, 40-70 Mm Və Digər Fraksiya Kütləsi Və Həqiqi Sıxlığı, Masa Və QOST, Qara Və Digər çınqılın Orta Sıxlığı
Çınqıl daş sıxlığı: toplu və doğrudur. Çınqılın sıxlığı 5-20 mm, 40-70 mm və digər fraksiyalardır, masa və QOST, qara və digər çınqılın orta sıxlığı
Genişlənmiş Gilin Sıxlığı: Toplu Və Həqiqi, M3 üçün 5-10 Və 20 Kq Olan Genişlənmiş Gilin Sıxlığı, Sıxlığı 400-600 Olan Genişlənmiş Gil, Digər Variantlar
Genişlənmiş gil ilə tikinti işləri zamanı onun sıxlığını bilmək lazımdır. Əsas sıxlıq növləri toplu və doğrudur. Beləliklə, genişlənmiş gilin sıxlığını m3 başına 5-10 və 20 kq bir hissə ilə nə müəyyənləşdirir və necə təyin etmək olar?
Gil Kərpic: Adi Gil Kərpic Istehsalı Texnologiyası Və Tərkibi
Gil kərpic nədir? Hansı növlər var və adi gil kərpicin istehsal texnologiyası və tərkibi nədir? Hansı emal addımları aparılır, hansı xammal istifadə olunur və necə hasil olunur, tam istehsal zənciri nədir?
Qum Sıxlığı: M3 Başına Kq, Həqiqi Sıxlıq Cədvəli Və Test, Quru Və Yaş Qumun Orta Sıxlığı
Qum sıxlığı m3 -də kq -da nə qədərdir? Əsl sıxlıq cədvəli. Laboratoriya testi: kəsmə halqası üsulu. Sıxlıq indeksinə hansı amillər təsir edir? Lazımi parametri müəyyən etmək üçün hansı üsullardan istifadə etmək olar? Formul necə hesablanır?
Bitum Sıxlığı: Kq / M3 Və T / M3, Sıxlıq BND 90/130, Dərəcəli 70/100 Və Digərləri GOST -a Uyğun Olaraq
Bitum kq, m3 və s. Sıxlığı nədir? GOST -a uyğun olaraq BND 90, 130, bitum dərəcəli 70/100 və digər kateqoriyaların sıxlığı nədir? Bitum ilə görüşərkən bu parametrin nəzərə alınması niyə vacibdir?