Bir çardaq üçün Hansı Polikarbonatı Seçmək Lazımdır? Bir Gazebo üçün ən Yaxşı Görünüş Nədir? Hansı Qalınlığı Istifadə Etməlisiniz? Hüceyrəvi Polikarbonat Almalıyam?

Mündəricat:

Video: Bir çardaq üçün Hansı Polikarbonatı Seçmək Lazımdır? Bir Gazebo üçün ən Yaxşı Görünüş Nədir? Hansı Qalınlığı Istifadə Etməlisiniz? Hüceyrəvi Polikarbonat Almalıyam?

Video: Bir çardaq üçün Hansı Polikarbonatı Seçmək Lazımdır? Bir Gazebo üçün ən Yaxşı Görünüş Nədir? Hansı Qalınlığı Istifadə Etməlisiniz? Hüceyrəvi Polikarbonat Almalıyam?
Video: taxta pileken qapi 2024, Aprel
Bir çardaq üçün Hansı Polikarbonatı Seçmək Lazımdır? Bir Gazebo üçün ən Yaxşı Görünüş Nədir? Hansı Qalınlığı Istifadə Etməlisiniz? Hüceyrəvi Polikarbonat Almalıyam?
Bir çardaq üçün Hansı Polikarbonatı Seçmək Lazımdır? Bir Gazebo üçün ən Yaxşı Görünüş Nədir? Hansı Qalınlığı Istifadə Etməlisiniz? Hüceyrəvi Polikarbonat Almalıyam?
Anonim

Şəffaf və rəngli plastiklər bina zərflərinin quraşdırılması üçün geniş istifadə olunur. Müasir istehsalçılar iki növ plitələr təklif edirlər - hüceyrəli və monolitik. Eyni xammaldan hazırlanır, lakin əhəmiyyətli fərqlərə malikdirlər. Baxışımızda bir örtük üçün düzgün materialı necə seçəcəyimizdən bəhs edəcəyik.

Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Növlərə ümumi baxış

Bitişik ərazilərin, pərakəndə satış məntəqələrinin, istixanaların və avtoparkların düzülüşündə polimer materiallardan hazırlanmış tökmə və kanoplar geniş yayılmışdır. Məntiqi olaraq məkanın memarlıq həllinə uyğundur və hətta ən sadə, diqqətəlayiq olmayan binanın görünüşünü gözəlləşdirə bilirlər. Çox vaxt eyvanı, barbekü sahəsini, oyun meydançasını, hovuzu və ya yaz mətbəxini qorumaq üçün fərdi evlərdə şəffaf bir dam quraşdırılır . Balkonlara, lojikalara və istixanalara quraşdırılmışdır.

İki növ polikarbonat var - hüceyrə (hüceyrə), həm də monolitik . Plitənin quruluşu ilə fərqlənirlər. Monolitik möhkəm bir tökmə kütləsidir və vizual olaraq şüşəyə bənzəyir.

Bal pətəyinin dizaynı, ayrı -ayrı plastik təbəqələr arasında yerləşən içi boş hüceyrələrin olmasını nəzərdə tutur.

Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Monolitik

Bu tip polikarbonata gündəlik həyatda zərbəyə davamlı şüşə deyilir. İşıq ötürmə səviyyəsi müstəsna güc və aşınma müqaviməti ilə birləşir - bu meyara görə polikarbonat polimer ənənəvi şüşədən 200 dəfə üstündür . Levha karbonat 1,5-15 mm qalınlığında istehsal olunur. Hamar tökmə panellər, habelə qabırğaları sərtləşən büzməli panellər var.

İkinci seçim daha keyfiyyətlidir - adi monolitikdən daha güclüdür, daha asan əyilir və yüksək yüklərə davamlıdır . İstəyirsinizsə, bir rulona yuvarlana bilər və bu, hərəkəti və nəqli çox asanlaşdırır. Xarici olaraq, belə bir material peşəkar bir təbəqəyə bənzəyir.

Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Monolitik polimerin əsas üstünlüklərini qeyd edək

  • Artan güc. Material əhəmiyyətli mexaniki, külək və qar yüklərinə davamlıdır. Düşmüş ağac budağı və güclü qar yağışı belə bir örtüyə zərər verməyəcək. 12 mm kəsikli bir məhsul bir güllə belə dayana bilir.
  • Ən aqressiv həllərə - yağlara, yağlara, turşulara və duz məhlullarına davamlıdır.
  • Kalıplı polikarbonat adi sabun və su ilə asanlıqla təmizlənir.
  • Material plastikdir, buna görə də tez -tez kemerli konstruksiyaların inşasında istifadə olunur.
  • Səs və istilik izolyasiyası adi şüşə ilə müqayisədə daha yüksəkdir. Qalınlığı 2-4 mm olan bir panel 35 dB-ə qədər zəiflədə bilir. Təsadüfi deyil ki, tez -tez hava limanlarında bina zərfinin tərkibində olur.
  • Monolitik polimer şüşədən daha yüngüldür.
  • Material -50 ilə +130 dərəcə Selsi arasında geniş bir temperatur aralığına davamlıdır.
  • Polikarbonatın ultrabənövşəyi radiasiyadan qorunmasını təmin etmək üçün plastik kütləsinə stabilizatorlar əlavə olunur və ya xüsusi bir film tətbiq olunur.

Dezavantajlara aşağıdakılar daxildir:

  • olduqca yüksək qiymət;
  • ammonyak, qələvilər və metil tərkibli birləşmələrə qarşı aşağı müqavimət;
  • xarici təsirdən sonra polikarbonatın səthində çiplər və cızıqlar qala bilər.
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Hüceyrəvi

Çuxur quruluşu materialın fiziki və performans xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Xüsusi çəkisi çox aşağıdır və buna görə məhsulun mexaniki gücü azalır.

Hüceyrə panelləri bir neçə növdür

  • Beş qatlı 5X - 5 qatdan ibarətdir, düz və ya meylli sərtləşdiricilərə malikdir. Kəsmə ölçüsü 25 mm -dir.
  • Beş qatlı 5W - həmçinin 5 təbəqəyə malikdir, lakin düzbucaqlı bal pətəklərinin əmələ gəlməsi ilə sərtləşdiricilərin üfüqi yerləşdirilməsində 5X -dən fərqlənir. Məhsulun qalınlığı 16-20 mm.
  • Üç qatlı 3X - 3 qatdan ibarət plitələr. Fiksasiya düz və açılı sərtləşdiricilər vasitəsi ilə həyata keçirilir. Çarşafın qalınlığı 16 mm-dir, sərtləşdiricilərin kəsişməsinin ölçüsü istehsalın xüsusiyyətlərindən asılıdır.
  • Üç qatlı 3H - 3X polimerlərdən düzbucaqlı pətək aranjımanı ilə fərqlənir. Hazır məhsullar 3 həlldə təqdim olunur: qalınlığı 6, 8 və 10 mm.
  • İki qatlı 2H - bir neçə təbəqə daxildir, kvadrat hüceyrələrə malikdir, sərtləşdiricilər düzdür. Qalınlığı 4 ilə 10 mm arasında.
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Hüceyrəvi plastik qəlibdən daha ucuz və yüngüldür . Hava ilə doldurulmuş içi boş bal pətəyi sayəsində polimer əlavə güc qazanır, lakin yüngül qalır. Bu, yüngül strukturların istehsalına imkan verir, eyni zamanda xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Sərtləşdiricilər maksimum əyilmə radiusunu artırır. Qalınlığı 6-10 mm olan hüceyrəli polikarbonat təsir edici yüklərə davamlıdır, lakin şüşə örtüklərdən fərqli olaraq, kəskin parçalara parçalanmır və parçalanmır. Bundan əlavə, mağazalarda məhsul geniş çalarlarda təqdim olunur.

Hüceyrə polimerinin dezavantajları monolit panelin eynidır, lakin qiyməti daha aşağıdır. Çarşafların bütün performans xüsusiyyətləri yalnız istehsalçılara məlumdur.

Adi istifadəçilər, bu materialı praktik olaraq visor qurmaq üçün istifadə edən insanların rəylərini rəhbər tutaraq, bu və ya digər materialın istifadəsi ilə bağlı qərar vermək məcburiyyətində qalırlar.

Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

İlk növbədə bir sıra xüsusiyyətlərə diqqət yetirilir

  • İstilik keçiriciliyi baxımından monolitik polikarbonat hüceyrə polikarbonatından az fərqlənir . Bu o deməkdir ki, buz və qar hüceyrə polimerindən hazırlanan örtüyü monolitik plastikdən daha pis və daha yaxşı tərk etməyəcək.
  • Döküm panelin bükülmə radiusu bal pətəyi təbəqəsindən 10-15% yüksəkdir . Buna görə, tağlı kanopların inşası üçün götürülə bilər. Eyni zamanda, bal pətəyi çox qatlı polimer əyri strukturların istehsalı üçün daha çox uyğunlaşdırılmışdır.
  • Monolitik plastikin xidmət müddəti hüceyrə plastikindən 2,5 dəfə çoxdur və bu, müvafiq olaraq 50 və 20 ildir . Maddi qabiliyyətiniz varsa, daha çox ödəmək daha yaxşıdır, ancaq quraşdırıla bilən bir örtük almaq - və yarım əsr ərzində bunu unutmaq.
  • Tökmə polikarbonat, hüceyrə polikarbonatından 4-5% daha çox işıq ötürmə qabiliyyətinə malikdir . Ancaq praktikada bu fərq demək olar ki, hiss olunmur. Ucuz bir bal pətəyi ilə yüksək işıqlandırma təmin edə bilsəniz, bahalı bir tökmə materialı almağın heç bir mənası yoxdur.

Bütün bu arqumentlər, monolitik modellərin hüceyrə modellərindən daha praktik olduğunu ifadə etmir. Hər bir fərdi vəziyyətdə, son qərar çardaqın struktur xüsusiyyətlərinə və funksionallığına əsaslanaraq verilməlidir. Məsələn, tökmə polikarbonat təbəqənin kütləsi hər kvadrat başına təxminən 7 kq, hüceyrə polikarbonatının kvadrat metri isə cəmi 1,3 kq -dır. Parametrləri 1, 5x1, 5 m olan yüngül bir tağ tikintisi üçün 3 kq ağırlığında bir dam qurmaq 16 kq -lıq bir visor quraşdırmaqdan daha praktikdir.

Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Hansı qalınlığı götürmək daha yaxşıdır?

Bir dam quraşdırmaq üçün optimal polimer qalınlığını hesablayarkən, örtüyün məqsədini, habelə əməliyyat zamanı yaşayacağı yüklərin həcmini nəzərə almaq lazımdır. Hüceyrə polimerini nəzərdən keçirsək, bir neçə mütəxəssis tövsiyəsinə riayət etməlisiniz.

  • 4 mm - Bu panellər yüksək əyrilik radiusuna malik kiçik sahə çitler üçün istifadə olunur. Adətən belə çarşaflar kanoplar və kiçik istixanalar üçün alınır.
  • 6 və 8 mm - yüksək külək və qar yükünə məruz qalan binaların sığınacaq üçün aiddir. Bu cür plitələrdən avtomobil və üzgüçülük hovuzları hazırlamaq olar.
  • 10 mm - sıx təbii və mexaniki stressə məruz qalan tökmə tikintisi üçün optimaldır.

Polikarbonatın güc parametrləri əsasən daxili sərtləşdiricilərin dizayn xüsusiyyətlərindən təsirlənir. Məsləhət: ölkənin hər bir təbii və iqlim bölgəsi üçün SNiP 2.01.07-85-də göstərilən tələbləri nəzərə alaraq hasar üçün qar yükünün hesablanması məsləhət görülür. Tökmə polimerə gəldikdə, bu material hüceyrədən daha güclüdür. Buna görə də, qalınlığı 6 mm olan məhsullar, adətən, dayanacaq və kanopların tikintisi üçün kifayətdir.

Bu, müxtəlif hava şəraitində sığınacağın lazımi gücünü və dayanıqlığını təmin etmək üçün kifayətdir.

Şəkil
Şəkil
Şəkil
Şəkil

Rəng seçimi

Adətən binaların memarlıq xüsusiyyətləri və pərdə konstruksiyalarının dizaynı insanlar tərəfindən bir ansambl kimi qəbul edilir. Buna görə də bir dam üçün bir polimer üçün rəngli bir həll seçərkən, qonşu binaların ümumi rəng sxemini nəzərə almaq vacibdir . Ən çox yayılmış yaşıl, süd və bürünc rəngli polimerlərdir - sığınacaq altına qoyulan əşyaların həqiqi rənglərini təhrif etmirlər. Sarı, narıncı və qırmızı tonları istifadə edərkən, vizörün altındakı bütün obyektlər uyğun bir azalma əldə edəcək. Bir polikarbonat kölgəsi seçərkən, polimer materialın işığı ötürmə qabiliyyətini nəzərə almaq lazımdır. Məsələn, tünd rənglər onu dağıdır, örtük altında olduqca qaranlıq olacaq. Bundan əlavə, bu cür polikarbonat tez isinir, gazeboda hava istiləşir və çox qızdırılır.

İstixanaları və qış bağçalarını örtmək üçün sarı və qəhvəyi panellər idealdır . Bununla birlikdə, ultrabənövşəyi işığın keçməsinə icazə vermədikləri üçün hovuz və istirahət sahəsini qorumaq üçün uyğun deyillər. Bu vəziyyətdə mavi və firuzəyi rənglərə üstünlük vermək daha yaxşı olar - su açıq bir dəniz dalğası əldə edir.

Ancaq eyni kölgələr bir alış -veriş pavilyonunun damı üçün arzuolunmazdır. Mavi tonlar rəng qavrayışını pozur, meyvə və tərəvəzləri qeyri -təbii görünür və bu potensial alıcıları qorxuda bilər.

Tövsiyə: