Vəqf üçün Kalıp: çıxarıla Bilən Kiçik Panelli Və çıxarıla Bilməyən Bir Quruluşun Necə Ediləcəyi, özünüz Və Necə Edəcəyiniz

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Bina inşası, əsas elementi kalıp olan təməlin quraşdırılması ilə başlayır. Quruluşun davamlı olması və dizaynının uzun illər etibarlı şəkildə xidmət etməsi üçün zirehli kəmərin tökülməsi üçün kalıbın düzgün yığılması vacibdir. Bunu özünüz etmək olduqca mümkündür, ancaq bütün hesablamaları dəqiq etmək və müəyyən texnologiyalara riayət etmək vacibdir.

Cihaz və məqsəd

Kalıp, bir evin təməlini doldurmaq və taramaq üçün istifadə olunan üfüqi və ya şaquli bir formadır. Cihazının əsas komponentləri, xüsusi bağlayıcılar və armaturların köməyi ilə bir -birini tutan çıxarıla bilən qalxan və bloklardır. Beton qarışığı möhkəmləndirici qəfəs hazırlandıqdan sonra kalıbın içinə tökülür, burada sərtləşir və möhkəmlənir, sonra sökülür və tikintinin sonrakı mərhələlərinə davam edilir. Bu strukturlar binanın zirzəmisini təmir etmək lazım olduğu hallarda da istifadə olunur.

Kalıp istehsalında aşağıdakı tələblərə cavab verdiyindən əmin olmaq vacibdir:

• dayanıqlı, dayanıqlı və yüklərin təsiri altında deformasiyaya uğramamışdır;
• boşluqları olmayan sıx bir quruluşa malik idi;
• əyrilik və sarkma görünüşü istisna olmaqla yüksək keyfiyyətli səthlər təmin edilmişdir;
• texnoloji xüsusiyyətlərə uyğundur və armaturların quraşdırılması və havan tökülməsi zamanı çətinlik yaratmırdı;
• dövriyyəyə malik idi, yəni təkrar istifadəyə məruz qalırdı.

Kalıplar daha çox kontrplak, ağac, poladdan hazırlanır, lakin son zamanlar sintetik materiallardan hazırlanan variantlar da çox populyardır.

Dizayn şərtlərindən asılı olaraq, bu dizayn eyni anda bir neçə materialla birləşdirilə bilər. Məsələn, dayaq və daşıyıcı elementlər metaldan, betonla təmasda olanlar isə plastikdən və ya suya davamlı kontrplakdan hazırlanır.

Baxışlar

Bu gün şərti olaraq ümumi konstruksiyaya (universal) və xüsusi konstruksiyaların tikintisi üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi qrupa bölünə bilən bir çox formalı iş növü mövcuddur. Ən çox yayılmış kalıp növü, yıxıla bilən hesab olunur, yalnız təməl deyil, arakəsmələr, divarlar, kirişlər və sütunlar qurarkən seçilir. Böyük ölçülü parçaların və təməllərin istehsalı üçün, bir qayda olaraq, kiriş tipinə üstünlük verilir və dəyişkən həndəsə ilə böyük hündürlükdə binaların quraşdırılması zəruridirsə, dırmaşan kalıbdan istifadə olunur.

Bundan əlavə, müasir tikintidə aşağıdakı növ quruluşlar da istifadə olunur:

Stasionar . Kalıp ağacdan hazırlanır və qeyri-standart kompleks formalı təməlin qoyulması üçün əladır. Belə bir cihazın hissələrini yığmaq asandır - lazımi ölçüdə qalxanlar lövhələrdən yıxılır, bağlayıcılar düzəldilir və möhkəmləndirmə üçün xüsusi dayanacaqlar və ya atlayıcılar qoyulur.

• Tənzimlənən . Çox dəfə istifadə edilə bilən universal bir kalıp növüdür. Quraşdırma poladdan həyata keçirilir və xarici olaraq konstruktor quruluşuna bənzəyir. Qalxanlar həm bir -birinə həm boyunca, həm də boyunca bağlıdır. Nəticə, boşluqlara beton tökülən borular və sancaqlar ilə bükülmüş prefabrik bir quruluşdur. Harçın ilkin qurulmasından sonra saplamalar və qalxanlar çıxarılır və borular asanlıqla sökülür və sonrakı işlərdə istifadə oluna bilər. Borulardan yaranan deliklər sement harçla örtülmüşdür.
• Asma . Nərdivan və digər mərtəbələr üçün nəzərdə tutulmuş üfüqi təməllər qoymağa imkan verir. Bu, yıxıla bilən bir kalıpdır, qalxanları bir -birinə yapışdırılır və kirişlərə asılır və bununla da betonun aşağıya doğru hərəkətini məhdudlaşdırır.

• Sürüşmə . Bu dizayn tipik monolitik dökümlü hündür binaların tikintisində istifadə olunur. Bir neçə dəfə işlədilə bilər. Cihazın əsas xüsusiyyəti, tək başına yüksələn xüsusi bir mexanizmin olmasıdır.
• Mobil . Dairəvi, düzbucaqlı və ya kvadrat formalı ya müvəqqəti, ya da ayrılmaz dizayn ola bilər. Uzun üfüqi təməllərin betonlanması üçün əvəzedilməz bir seçim hesab olunur, çünki eyni zamanda quruluşun yuxarı və yan hissələrini tökməyə imkan verir. Harç dondurulduqdan sonra kalıp təkər dayaqları və ya silindrlərdən istifadə edərək başqa yerə köçürülür.

Yuxarıda göstərilən növlərə əlavə olaraq, fərdi evlərin tikintisində tez -tez istifadə olunan su yalıtım formaları xüsusi diqqətə layiqdir.

Özünəməxsus cihazı və xüsusi xüsusiyyətlərinə görə, əsasın yüksək keyfiyyətli betonlaşmasını təmin etməklə yanaşı, əməliyyat zamanı onu nəmdən etibarlı şəkildə qoruyur. Bir qayda olaraq, taxta panellərdən və ya hazır bloklardan tikilir. Kalıpların birdəfəlik və ya dəfələrlə istifadə olunmasından asılı olaraq, çıxarıla bilən və çıxarıla bilməyən quruluş növləri fərqlənir.

Çıxarıla bilməz

Bu cihazın fərqli bir xüsusiyyəti, izolyasiya materialı ilə döşənməsidir, buna görə bina isti olur. Daimi kalıp çox yönlüdür, çünki özəl və çoxmərtəbəli binaların tikintisində istifadə oluna bilər. Bundan əlavə, müxtəlif formalı təməlləri harçla doldurmağa imkan verir.

Bu cür kalıbın əsas üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

Tikinti prosesinin sürəti. Quruluşun montajı asandır, buna görə də quraşdırma müddətini qısaldır

• Aşağı temperatur müqaviməti. Tökmə çərçivə əlavə olaraq izolyasiya edildiyindən, monolitik tikinti zamanı beton işləri -10 C temperaturda aparıla bilər.
• Vəqfin dəyərini və strukturun ümumi çəkisini azaltmaq. Bünövrəni qoymaq üçün ağır avadanlıq və sənətkarlar işə götürməyə ehtiyac yoxdur.

• Binanın yüksək istilik və səs izolyasiyası.
• Vəqfin möhkəmliyi və monolitik bir quruluşun dayanıqlığı.
• Gizli mühəndislik kommunikasiyalarını qurmaq bacarığı. Mühəndislik sistemləri birbaşa çərçivəyə quraşdırıla bilər və qəlibdəki deliklər vasitəsilə ayrı yerlərə çıxarılır.
• Quruluşun təbii və bioloji təhlükələrdən qorunması. Bina həşərat və gəmiricilərə, küfə davamlıdır və çürüməz.

Bu tip kalıpların dezavantajlarına gəldikdə, bunlardan bir neçəsi var:

• Xarici və daxili bitirmə ehtiyacı. Yalnız istisnalar üzlük panellərindən hazırlanan strukturlardır.
• İstilik izolyasiya edən materialın aşağı buxar keçiriciliyi. Buna görə tikinti zamanı binaların yüksək keyfiyyətli ventilyasiyasının əlavə quraşdırılması tələb olunur.
• Divarların arasına dəmir armatur qoyulduğundan bina torpaqlanmalıdır.

Ayrılan

Tikintidə ən populyar və geniş yayılmış kalıp növü, çıxarıla bilən hesab olunur. Betonlanmış sahənin ölçüsündən asılı olaraq müxtəlif materiallardan hazırlanır. Adətən, yenidən istifadə edilə bilən nəmə davamlı qalxanlara üstünlük verilir. Cihazın prefabrik elementləri contalar, çubuqlar və bağlar istifadə edərək bir -birinə yapışdırılır. Nəticə, betonlama sonunda sökülən istənilən uzunluq və formanın möhkəm və davamlı bir quruluşudur.

Çıxarıla bilən modellər məqsədləri ilə fərqlənir və yalnız təməlin qoyulması üçün deyil, həm də fərdi dəmir -beton elementlərin tökülməsi üçün istifadə edilə bilər. Satışda həm fabrik istehsalı olan qəliblər, həm də metaldan hazırlanmış modul və ya inventar var. Monolitik tikintidə bir neçə yüz dəfə istifadə edilə bilər.

Çıkarılabilir kalıpların müsbət xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:

təkrar əməliyyat

• tikinti işlərinin sürətləndirilməsi;
• bunun üçün əlavə elementlərdən istifadə etmədən istənilən forma və ölçüdə binalar tikmək imkanı;
• asan bərpa və təmir;
• təkrar istifadədə qənaət.

Çıxarıla bilən kalıpların heç bir dezavantajı yoxdur, tək şey bu tip bir quruluşun birdəfəlik tikinti üçün satın alınması tövsiyə edilməməsidir, çünki montajı ucuz olmayacaqdır.

Müxtəlif materiallar

Vəqf üçün kalıplar, seçilməsi layihənin mürəkkəbliyindən və təməlin formasından asılı olan müxtəlif materiallardan tikilə bilər. Adətən tikinti panellərinin istehsalı üçün ağac, metal, dəmir -beton, rezin, dəmir -beton və plastik istifadə olunur. Sərtləşdiricilər, kilidlər, birləşdirən və bağlayıcılar şəklində təqdim olunan cihazın qalan elementləri, bir qayda olaraq, metaldan və ya yüksək keyfiyyətli plastikdən hazırlanır.

Kalıp panelləri üçün ən çox yayılmış material lövhələrdir , quruluş kiçik panellidirsə, suya davamlı kontrplakdan yığıla bilər. Ucuz olacaq, amma kontrplak təbəqələrin məhlulla təmasdan yazmaması üçün əlavə olaraq xüsusi bir qatranla hopdurulmalıdır. Kontrplak kalıbı, betona mükəmməl hamarlıq verməyə imkan verir, lakin bir çox cəhətdən plastikdən aşağıdır və yalnız bir dəfə istifadə edilə bilər. Taxta konstruksiya nəmliyi 25%-dən çox olmayan bir sıra yığılır, iynəyarpaqlılara üstünlük verilir.

Kiçik təməllərin büdcəli tikintisi planlaşdırılırsa, qəlib OSB, CBPB və ya lövhə lövhələrindən hazırlana bilər.

Bir quruluş yaratmaq üçün ən az 18 mm qalınlığında plitələr seçmək məsləhətdir. Bundan əlavə, bu material gələcəkdə alt döşəmə kimi xidmət edə biləcək. Bunu etmək üçün, təməl qoyarkən lövhələr folqa ilə sarılır, söküldükdən sonra təmiz və döşəmə üçün uyğundur.

Həcmli monolitik bir tikinti layihəsini reallığa çevirmək lazım olduğu təqdirdə, təməlin quraşdırılması üçün metal kalıp ən yaxşı seçim olacaqdır. 2 mm qalınlığında polad təbəqələrdən və haddelenmiş profillərdən hazırlanır. Bu halda, metal çərçivədəki hüceyrələrin ölçüsü 5 × 5 mm -dən çox olmamalıdır. Metal bir cihazın əsas üstünlüyü, quraşdırma asanlığı, dayanıqlığı və yüksək keyfiyyətli beton səth əldə etməsidir. Bu cür kalıpların dezavantajı yüksək qiymətdir.

Böyük mühəndislik təməllərinin qoyulmasının tələb olunduğu hidrotexnikada dəmir -beton konstruksiyalardan istifadə olunur. Betonun tökülməsinin qalxanlara toxunmaması üçün onların səthi xüsusi bir yağla örtülür və möhkəmləndirici quraşdırılır. Bu cür kalıplar möhkəm bir təməl qoymağa imkan verir, lakin montajı bahalıdır.

Mürəkkəb həndəsi formalardan ibarət olan bazanı doldurmaq lazımdırsa, "şişmə" kalıpdan istifadə edin.

Sıx parçadan hazırlanmışdır və bu məqsədlər üçün bir film də uyğundur. Qabıqdakı havanı qızdıraraq, material istənilən forma alır və havanla cihaz arasında möhkəmləndirici rolunu oynayan jüt parça istifadə edərək quruluşa yapışdırılır. Sonra məhlulun müəyyən bir qalınlığı tökülür. Belə bir forma ucuzdur və heç bir çatışmazlığı yoxdur.

Plastik tikinti sənətkarlar arasında daha az populyar deyil . Müxtəlif konfiqurasiyalı və məqsədli monolitik binaların inşasında istifadə olunan həm beton, həm də köpük beton təməllərin qoyulmasında tətbiq tapmışdır. Bu halda, qalxanları həm plastikdən, həm də polistiroldan yığmaq olar. 60 × 30 sm ölçülü bloklar, kanallar, künclər və birləşdirici düymələr şəklində əlavə elementlər istifadə edərək bir -birinə yapışdırılır. Materialın xüsusiyyətlərinə görə kalıp tez hazırlanır və təməlin səthi hamardır, bitirmə tələb etmir, tək şey bu cür lövhələrin böyük bir ağırlığa dözə bilməməsidir.

Yuxarıda göstərilən variantlara əlavə olaraq, kalıp profilli təbəqədən və düz şiferdən də yığıla bilər. Bu vəziyyətdə, qalınlığı 15 ilə 20 mm arasında olan təbəqələri seçmək və tel örgü ilə möhkəmləndirmək ən yaxşısıdır. Bu cür strukturlar yüksək qiymət və qeyri -kafi səmərəlilik ilə xarakterizə olunur, lakin tez yığılır. Eyni zamanda, şifer kalıpları yüksək nəmlik müqavimətinə malikdir, temperatur dəyişikliklərindən qorxmur və əla səs izolyasiyasına malikdir. Dezavantajlara gəldikdə, şifer çox ağırdır və aşağı gücü ilə xarakterizə olunur.

Çıxarıla bilməyən quruluş növləri üçün köpük forması da çox uyğundur.

İzolyasiya və örtük rolunu yerinə yetirir, istehsalı asandır, lakin kiçik təməllərin qoyulması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bundan əlavə, köpük aşağı istilik keçiriciliyi əmsalına malikdir, buna görə təməlin inşası zamanı istilik izolyasiyasının quraşdırılmasına ehtiyac yoxdur. Köpük blokları hüceyrə quruluşu ilə xarakterizə olunduğundan, material yaxşı su yalıtımı ilə də fərqlənir.

Köpük formasını düzəltmək üçün cüt boşqab götürürlər, metal arakəsmələr ilə bağlayırlar və nəticədə qalxan xəndəyə quraşdırılır. Bəzi hallarda, plitələr dalğalar, çıxıntılar və ya eninə sıralar şəklində qoyula bilər. Köpük köməyi ilə hər hansı bir təməl qoya bilərsiniz: lentdən yığın-qrilaja qədər.

Hesablama

Kalıp montaj prosesi ilkin dizaynla başlamalıdır. Buna görə, ilk növbədə təməlin planını və rəsmini düzgün bir şəkildə düzəltməlisiniz, sonra bütün ölçüləri hesablamalı və doldurmanın qalınlığının nə olacağını təyin etməlisiniz. Kalıp istehsalından əvvəl təməl işarələri tətbiq olunmalıdır.

Monolitik bir baza qurmaq üçün taxta lövhələrin istehlakını hesablamaq üçün aşağıdakı addımları yerinə yetirməlisiniz

• gələcək quruluşun ətrafının uzunluğunu ölçmək;
• müavinətləri nəzərə alaraq lazımi təməl hündürlüyünü tapın;
• lövhələrin qalınlığını dizayn dəyərinə görə hesablayın.

Məsələn, əsas hündürlüyü 50 sm olan 9 m enində və 15 m uzunluğunda bir təməl qoymaq lazımdırsa, 25 sm qalınlığında lövhələr istifadə olunur.

Bina ətrafının uzunluğu 2 ilə vurulur, sonra nəticə təməlin hündürlüyü və lövhələrin qalınlığı ilə vurulur. Bütün hesablamalar metrlə aparılmalıdır. Verilən parametrlərə görə aşağıdakı hesablama alınır:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

Yəni panellərin yığılması üçün 1,68 m3 lövhə tələb olunacaq. Ancaq kiçik bir marj ilə tikinti materialı almaq məsləhətdir. Taxta taxtalara əlavə olaraq, ankraj rolunu oynayacaq kalıb üçün də taxta lazımdır. Plitələrin tökülməsi üçün hesablamalara gəldikdə, plitələrin qalınlığını və binaların hündürlüyünü bilməklə aparılır. Kalıp üçün kontrplak təbəqələrin istehlakı ölçülərinə və təməl sahəsinə görə hesablanır. Bir qayda olaraq, kalıp istehsalı üçün ən az 18 mm qalınlığında kontrplak istifadə olunur.

Quraşdırma addımları

Kalıp təməlin vacib bir elementi kimi xidmət edir, buna görə heç bir tikinti quraşdırılmadan edə bilməz. Kalıpların mürəkkəb bir quraşdırma texnologiyası ilə xarakterizə olunmasına baxmayaraq, bunu öz əllərinizlə etmək olduqca mümkündür. İş prosesində quruluşun üfüqi və şaquli düzlüklərdə yerləşdirilməsinin dəqiqlik səviyyəsinə nəzarət etmək vacibdir. Bundan əlavə, bütün hesablamalar düzgün aparılmalıdır, çünki gələcək binanın divarlarının mövqeyinin bərabərliyi onlardan asılı olacaqdır.

Kalıpları özünüz qurmaq üçün əvvəlcə müəyyən alətlər dəsti hazırlamalısınız , quraşdırma panellərin montajını, möhkəmləndirilməsini və beton tökülməsini təmin etdiyindən. Kalıpların sökülə bilən və ya çıxarıla bilməyəcəyi ilə əlaqədar qərar vermək də vacibdir. Birinci halda, quruluş yenidən istifadə edilə bilər və töküldükdən sonra çıxarıla bilər, bu, beton qurulduqda edilməlidir. İkinci dizayn seçimi sökülmür, dayaqlar ilə etibarlı şəkildə sabitlənməli və harçla doldurulmalıdır.

Dizayn xüsusiyyətlərindən asılı olmayaraq, kalıbın istehsalı aşağıdakı mərhələlərdən ibarətdir:

Torpağın hazırlanması . Tikintinin planlaşdırıldığı ərazi, xüsusilə də qazılmış xəndəyin ətrafı hərtərəfli təmizlənir. Quruluşu qurarkən üst -üstə düşməməsi üçün çöküntülər və zərbələr olmaması üçün torpağı düzəltməlisiniz. Kalıp və torpaq arasında 1-3 sm boşluq qoyulmalıdır ki, bu da daha da quraşdırılmasını asanlaşdıracaq və bağlandıqdan sonra torpaqla örtülməlidir. Gerekirse, çuxurun və ya xəndəyin dibinə möhkəmləndirici bir mesh qoyulur, bunun sayəsində təməlin gücü artacaq.

Qalxanların düzəldilməsi . Kalıpları müxtəlif materiallardan yığmaq mümkündür, lakin bunun üçün ən çox taxta lövhələr və çubuqlar seçilir. Lövhələr ən azı 3 m uzunluğunda əvvəlcədən kəsilməlidir, eni seqmentlərdən istifadə edərək bir-birinə vurulur, 1 metrlik bir addım müşahidə olunur, beləliklə, bir üç metrlik qalxanın yığılması üçün təxminən üç yıxılmış parça tələb olunur. çubuqlarla bağlanır. Cihazın uzunluğu və hündürlüyü arasındakı fərq, qazılmış xəndəyin bütün perimetri boyunca qalxanları rahat şəkildə "sürməyə" imkan verəcəkdir.

Qalxanların ön tərəfinin hamar olması lazım olduğunu xatırlamaq lazımdır, çünki təməlin xarici tərəfinin keyfiyyəti ondan asılı olacaq.

Lövhələrin bir-birinə bərkidilməsinə gəldikdə, hər şey ilə edilə bilər: dırnaqlar və ya özünü vurma vintləri. Seçim qiymət, etibarlılıq və əməliyyat sürəti ilə müəyyən edilir. Lövhələr dırnaqlara bərkidilirsə, qapaqlarının həll tərəfinə yerləşdirilməsi təmin edilməlidir.

Qısqacların quraşdırılması . Qalxanlar hazır olduqdan və xəndəyin bütün perimetri boyunca sürüldükdən sonra taxta qısqacların istehsalına başlayırlar. Onların uzunluğu, bir qayda olaraq, ən azı qalxanların hündürlüyü olmalıdır. Kelepçeler struktur elementlərində mühüm rol oynadığından və betonla töküldükdə əlavə sərt kalıp işlərindən məsul olduqları üçün lentlər arasındakı panellərin ortasına yerləşdirilir. Kelepçelere əlavə olaraq, lövhələrin bağlandığı yerlərdə əlavə olaraq dayaq dayaqları yerləşdirilir.

Qalxanlar təməl layihəsinə uyğun olaraq ciddi şəkildə üfüqi və şaquli bir müstəviyə quraşdırılmalıdır.

Quruluşun içindən və yuxarıdan, dayaqlar ilə düzəltməlisiniz. Kalıpın möhkəm olması və çatlamamasına diqqət yetirmək vacibdir, əks halda həll sızacaq və iş xarab olacaq. Quruluşda kiçik boşluqlar olması halında, su yalıtım materialları ilə asanlıqla bağlana bilər.

• Su yalıtımının çəkilməsi . Kalıpın daxili hissəsi sıx dam örtüyü ilə örtülmüş və möhkəmləndirmə işləri aparılır. İstəyə görə təməlin yeraltı hissəsi genişlənmiş polistirol plitələrlə izolyasiya edilə bilər. Ən yaxşısı təməlin kənarına yerləşdirilir.
• Rabitə sistemlərinin quraşdırılması . Bu, beton tökmədən əvvəl edilməlidir.