Qranul Polietilen: Polietilen Qranullarının Emalı Və Istehsalı, Təkrar Emalı Polietilen Qranulyatoru

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Məqaləmizdə sizə dənəvər polietilenin xüsusiyyətləri və istifadəsinin əhatə dairəsi haqqında məlumat verəcəyik. İstehsal və təkrar emal üsulları üzərində daha ətraflı dayanaq.

Xüsusiyyətlər

Qranulyasiya, etilen polimerlərinin istehsalında hər hansı bir texnoloji mərhələnin son mərhələsidir. Bütün polietilenin böyük əksəriyyəti qranullar şəklində, yəni müəyyən ölçülərdə bərk hissəciklər şəklində istehsal olunur.

Qranulyasiya texnikası eyni anda üç problemi həll etməyə kömək edir:

• polimerlərin işlənməsi - aşqarların və kimyəvi həlledicilərin qalıqlarının çıxarılması, materialın mexaniki xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması, qazdan təmizlənmə, həmçinin homogenləşmə;
• məhsulun performans xüsusiyyətlərini vermək , plastik məhsulların yaradılmasında polietilendən daha rasional istifadə üçün zəruridir;
• qadir olan hər cür qatqı ilə materialların yaradılması polietilenin kimyəvi dayanıqlığı, sıxlığı, optik və dielektrik xüsusiyyətlərini dəyişdirin .

Qranullar şəklində olan polietilen, toz və toz ilə müqayisədə əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir

• Həcmi yarıya endirmək (toz və dənəvər formalarda toplu polietilenin sıxlığı müvafiq olaraq 0, 20-0, 25 g / cc və 0, 5-0, 6 g / cc). Bu, məhsulun saxlanması, hərəkəti və qablaşdırılması xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir.
• Yüksək axıcılıq qabiliyyəti - qranulların istifadəsi qablaşdırma zamanı, eləcə də daşınma zamanı heç bir problem yaratmır. Plastik qranullar avadanlıqların divarlarına yapışmır, nəqliyyat mexanizmlərinin qovşaqlarında yığılmır, elektrikləşmir və istehsal proseslərinin qeyri -sabitliyinə və texnoloji avadanlıqların dayanmasına səbəb olan "ölü zonalar" əmələ gətirmir.
• Təqdimat itkisini minimuma endirmək - qablardan və yükləmə mexanizmlərindən polietilen qranulları tökülür.
• Fotoşəkil çəkilişinə və məhv edilməsinə aşağı həssaslıq … İstehsal zamanı toz əmələ gəlməsinin sıfıra endirilməsi və nəticədə iş şəraitinin yaxşılaşdırılması.

Quruduqdan və məhsulun keyfiyyət tələblərinə uyğunluğunu yoxladıqdan sonra dənəvər polietilen 25 kq torbalarda qablaşdırılır və markalanır. GOST -a uyğun olaraq, bir partiyadan olan qranullar 2-5 mm aralığında bütün istiqamətlərdə eyni həndəsə və ölçüdə olmalıdır, eyni rəngdə olmalıdır. Hər bir partiyada sırasıyla 0,25% və 0,5% -dən çox olmayan 5-8 mm və 1-2 mm qranullar ola bilər . Aşkar qüsurları olan elementlər (xarici daxilolmalar və polimer parçalanması səbəbindən kobud bir səth) rədd edilir.

İstifadə sahələri

Dənəvər polietilenin tətbiqi sahəsi ümumiyyətlə polietilenin bütün sahələrinin 80% -dən çoxunu əhatə edir. Ən ümumi sahələri sadalayaq.

• Müxtəlif forma və ölçüdə filmlərin istehsalı … Bunun üçün qranullar xüsusi bir zibilxanaya yüklənir, qızdırılır və qarışdırılır. Bütün manipulyasiyalar nəticəsində ərimiş kütlə əldə edilir. Bundan, müəyyən bir qalınlığa malik bir film ekstrüzyonla istehsal olunur. Yuvarlak başlı ekstruder sənayedə geniş tələb olunur. Bu üsul, daha çox çanta hazırlamaq üçün istifadə edilə bilən bir qol əldə etməyə imkan verir.
• Konteyner istehsalı . Qablar, sandıqlar, şüşələr və buna bənzər əşyalar kimi qablaşdırma materialları enjeksiyon və digər qəlibləmə üsulları ilə istehsal olunur. Bu vəziyyətdə, dənəvər polietilen vakuum əmələ gətirir - bu üsul iqtisadi cəhətdən ən sərfəli və praktik hesab olunur.
• Xüsusi kabel markalarının polietilendən elektrik izolyasiyasının yaradılması . Bu üsul birincisinə bənzəyir: qranullar homojen olana qədər əridilir və qarışdırılır. İstənilən formalı izolyasiya materialı daha sonra ekstrüzyon prosesi ilə istehsal olunur.
• Köpüklü polietilen (polietilen köpük) istehsalı . Ən populyar istilik izolyasiya materiallarından biridir. Sərbəst buraxılması üçün dənəvər polimerlərin əriməsi də istifadə olunur.
• Nəqliyyat vasitələrinin kuzov elementlərinin və yüksək güc tələb edən digər məhsulların istehsalı … Bunun üçün xüsusi dərəcəli polietilen qranulları enjeksiyon qəlibləmə üsulu ilə kalıplanır.

Qranulatorlar və digər avadanlıqlar

Dənəvər polietilen istehsalı bir neçə mərhələdən ibarətdir.

Əvvəlcə xammal hazırlıqdan, yəni üyüdülmədən keçir. İşlənmiş materialın hansı kateqoriyaya aid olmasından asılı olaraq bir neçə növ parçalayıcı var:

• polimer filmlər üçün nümunələr - polipropilen, akril, eləcə də neylon, PVC və digər oxşar məhsulların film şəklində qalıqları üçün optimaldır;
• dəyirmanlar - PET şüşə kimi nazik plastik məmulatların emalı üçün uyğundur;
• qırıcılar - PVC balkon və digər ümumi strukturlar kimi kütləvi məhsulların əzilməsi üçün lazımdır.

Hazırlanmış xammal yuyulur, bunun üçün "yaş əzicilər" istifadə edirlər,

Funksional olaraq, xammalın üyüdülməsini yuyulma ilə birləşdirə bilərlər.

Həddindən artıq nəm qurutma qurğuları ilə çıxarılır, bir qayda olaraq istifadə olunur:

• santrifüjlər;
• qızdırılan hava ilə qurutma;
• sıxılmış hava ilə qurutma;
• fırlanma presləri;
• vida tipli su ayırıcılar.

Parçalanmış, təmizlənmiş və qurudulmuş plastiklərdə polimer qalıqları ola bilər, çünki əl ilə ilkin çeşidləmə 100% ayırma təmin etmir … Bütün lazımsız elementləri çıxarmaq üçün plastik emal üçün istehsal xətlərinin quruluşuna ixtisaslaşdırılmış ayırıcı mexanizmlər daxil edilir.

Plastik çipləri ayırmaq üçün ən çox yayılmış texnologiyaları təsvir edək

• Flotasiya ayrılması … Metod, ayrılacaq materialların nəmləndirici parametrlərindəki fərqə əsaslanır. Ayrılma aparmaq üçün hazırlanmış qarışıq oksigenlə zənginləşdirilmiş su olan bir qaba daxil olur. Hidrofobik materialın hissəcikləri dərhal hava kabarcıkları ilə örtülür və üzür. Tankın dibində hidrofilik materiallar yığılır.
• Elektrostatik ayrılma . Bu üsul, elektrik keçiriciliyindəki fərqə və səthin statik elektrikləşməsinin yığılmasına materialların həssaslığına əsaslanır. İşlənmə zamanı materialın hissəcikləri sıx qarışdırılır, sürtünmə nəticəsində səthləri yüksək dərəcədə elektrikləşir və beləliklə müəyyən bir böyüklükdə elektrik yükü alır. Ayrılma, elektrik sahəsində fərqli xüsusiyyətlərə malik materialları ayırmağa imkan verir.
• Fotometrik ayrılma … Bu mexanizmin işləməsi plastikin optik xüsusiyyətlərə, yəni əks etdirmə və rəngə görə ayrılmasına əsaslanır.

Bu tip qurğular xüsusi elektromaqnit siqnal emitentləri, həmçinin yüksək həssaslıq sensorlar ilə təchiz edilmişdir.

Dənəvər plastik istehsalı üçün hər hansı bir prosesin son mərhələsi birbaşa qranulyasiyadır, bunun üçün polietilen qranulyator istifadə olunur. Bu cihaz bir anda bir neçə problemi həll etməyə imkan verir:

• hazır məhsullara təqdimat vermək;
• müxtəlif əlavələrlə kompozit materiallar əldə etmək.

Polietilen qranulyator bir ekstruderə bənzər şəkildə işləyir. İçindəki plastik boşluqlar xüsusi hərəkət edən vintlər vasitəsi ilə qarışdırılır və eyni zamanda qızdırma temperaturu ilə fərqlənən zonalardan keçir. Artan dəyərlərin təsiri altında və qarışdırma zamanı yaranan sürtünmədən kütlə əriməyə başlayır və çıxışı verilən kəsik parametrləri olan liflərdir. Bir -birinə yapışmaması üçün su ilə suvarılır. Müəyyən bir uzunluğa bağlı olaraq xüsusi bir cihazla kəsildikdən sonra. Məhz bu seqmentlərə qranullar deyilir. Soyutma üçün qızdırılan qranullar su ilə dolu dairəvi bir boruya yerləşdirilir, oradan kütlənin maye komponentindən qurtulduğu bir santrifüjə keçirlər. Sonra xammal qurutma kamerasına daxil olur və son mərhələdə qurudulmuş material doldurma qurğusuna daşınır.

Polietilen qranulyator böyük bir polimeri güclü və sıx bir materiala çevirməyə imkan verir . Çıxış qranulları vahid bir forma və ölçüdə, vahid bir quruluşa malikdir.

Qranulyasiyanın hər mərhələsində alınan materialın keyfiyyətinə nəzarət məcburidir.

Təkrar emal prosesi

Son illərdə plastiklərin təkrar emalı ilə məşğul olan istehsalçı şirkətlərin sayında nəzərəçarpacaq dərəcədə artım müşahidə olunur. Və burada məsələ təkcə ekoloji problemlərdə deyil, həm də belə bir işin perspektivindədir. Polietilen zibil qabları, hər cür ev qabları, plastik panellər və digər əşyalar yaratmaq üçün ideal bazaya çevrilir.

Filmlərin və çantaların təkrar emalı praktik olaraq heç bir çətinlik yaratmır, çünki onların quruluşu dəyişmir. Ancaq əldə edilən məhsulun keyfiyyəti haqqında bunu söyləmək olmaz - hər emal dövrü ilə şəffaflıq parametrləri və qranulların rəngi əhəmiyyətli dərəcədə pisləşir.

Müvafiq olaraq, sonrakı istifadənin əhatə dairəsi də azalır.