Mikrometr (66 şəkil): Bu Cihaz Nədir? Mexanik Hamar Və Yivli Saat Tipli Mikrometrlər, GOST-a Uyğun Texniki Iş şəraiti

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-15 04:07

Bu günlərdə ən dəqiq ölçmələr aparmaq ehtiyacı, demək olar ki, hər gün müxtəlif sahələrin nümayəndələri tərəfindən qarşılanmalıdır. Məhz bu səbəbdən çoxları mikrometr kimi müasir qurğular haqqında hər şeyi öyrənməyə çalışır. Xüsusi bir modelin seçilməsini müəyyən etmək üçün ölçü cihazlarının bu nümunələrinin texniki xüsusiyyətləri, iş prinsipi və mövcud növləri haqqında təsəvvürə malik olmaq lazımdır.

Nədir və nə üçündür?

Əvvəlcə bu geniş yayılmış cihazların məqsədini başa düşməlisiniz. Hər bir mikrometr, xətti ölçülərin ən dəqiq təyin edilməsi üçün hazırlanmış universal bir cihazdır. Hansı ölçü prinsipinin tətbiq olunmasından asılı olmayaraq - mütləq və ya nisbi - bütün ölçülər əlaqə üsulu ilə aparılır . Əsasən kiçik ölçüləri təyin edərkən mikrometrlərin tətbiq sahəsinin yüksək dəqiqlikli ölçüləri - 2 ilə 50 mikron arasında - təmin etdiyini nəzərə almaq vacibdir.

Bir çox istifadəçi mikrometrin kumpasdan tam olaraq nə ilə fərqləndiyi ilə maraqlanır . Bir tərəfdən, hər iki cihaz açıq və qapalı ölçmələr üçün geniş istifadə olunur. Ancaq istehsalda və bəzən məişət şəraitində kaliperin dəqiqliyi yetərli olmaya bilər. Belə vəziyyətlərdə mikrometrin əvəzedilməz hala gələcəyi bildirilir. Film qalınlığının ölçülməsi bir çox nümunələrdən biridir.

Göstərilən əlaqə üsulu ilə həyata keçirilən ölçmələrin maksimum dəqiqliyi sadə, lakin eyni zamanda daha təsirli çevrilmə mexanizmindən istifadə etməklə təmin edilir. Onun əsasını bir vida cütü təşkil edir. Qeyd etmək lazımdır ki, cihazın işləmə prinsipləri haqqında heç bir fikri olmayan insanlar, bu elementlə işləyərkən problemlər yaranır . Başqa sözlə, demək olar ki, hər kəs bir kaliperdən kifayət qədər sərbəst istifadə edə bilirsə, mikrometrlərlə vəziyyət fərqlidir.

Təsvir edilən qurğular, həm metaldan, həm də hər hansı digər materialdan hazırlanan müxtəlif hissələrin ölçülərini təyin etmək üçün aktualdır. Ölçmə mexanizminin işləməsi qozdakı vidanın eksenel hərəkətinə əsaslanır. Onun iş vuruşu, bir qayda olaraq, 25 mm -dən çox deyil. Praktikada, eyni sahəyə malik uzun vidaları düzəltmək olduqca çətindir.

Ölçmə cihazlarının nəzərdən keçirilən kateqoriyası müxtəlif sənaye sahələrində daha çox istifadə olunur. Parçaların daxili diametrini ölçmək, klapanları tənzimləmək və bir çox digər əməliyyatlar üçün çoxdan əvəzedilməz bir vasitə olmuşdur. Mikrometrlər peşəkar şəkildə idarə olunur:

tornalar və freze maşınları (iplərin ölçülməsi daxil olmaqla)

tökmə işçiləri

müxtəlif ixtisas laboratoriyalarının işçiləri

modellər

zərgərlər

Mikrometrlərin bütün üstünlükləri ilə, çox yönlülük baxımından kaliperlərdən bir qədər aşağı olduqları nəzərə alınmalıdır. Ancaq müəyyən vəzifələrin yerinə yetirilməsi üçün bu tip ölçmə vasitələri sadəcə əvəzolunmazdır . Bu baxımdan, mikrometrlərin digər əl ölçmə cihazları üzərində danılmaz rəqabət üstünlüklərinin tam siyahısı var.

Xatırladaq ki, 1879 -cu ildən 1967 -ci ilə qədər olan dövrdə "mikron" termini işlədilmişdi və vahidin "mikron" təyinatı vardı . 13 -cü Ağırlıq və Ölçülər Konfransının qərarına əsasən bu ad ləğv edildi. Bu gün rus versiyasındakı ölçü vahidi "mikron", yəni mikrometr olaraq təyin edilmişdir. Bu dəyər SI sistemində kəsrli bir vahiddir və metrin milyonda birinə və ya millimetrin mində birinə bərabərdir (1 μm = 0.000001 m = 0.001 mm).

Cihaz və quruluş

Bu gün kifayət qədər geniş bir mikrometre çeşidi mövcuddur. Üstəlik, hamısı bu və ya digər dərəcədə, müəyyən vəzifələrin yerinə yetirilməsi üçün uyğunlaşdırılmış əlavə ilə əsas quruluşun dəyişdirilmiş versiyalarıdır. Təsvir edilən ölçü cihazının ən sadələşdirilmiş versiyasını nəzərdən keçirsək, aşağıdakı əsas komponentləri ayırd etmək olar:

• mötərizə;
• daban;
• mikro vida;
• istilik izolyasiya yastığı;
• üfüqi miqyaslı;
• baraban;
• cırcır;
• sıxma cihazı.

Nədən ibarət olmasından və hansı ölçülərə malik olmasından asılı olmayaraq bütün quruluşun əsasını metal bir mötərizə təşkil edir. Cihazın funksionallığı birbaşa onun parametrlərindən asılıdır. Mötərizənin bir ucunda daban deyilən, digər ucunda isə vida ilə təchiz olunmuşdur. Bu mexanizm, göstərilən iki element (vidanın ucu və dabanın ucu) arasındakı məsafənin rəqəmsal miqyasda göstərilməsi üçün tənzimlənir . Mikrometrin işləmə prinsipi, iş parçasını bir vida ilə basma prosesində onun dəqiq xətti ölçülərini əldə edə biləcəyinizə əsaslanır.

Nəzərə alınan ölçü cihazlarının nümunələrinin təmas kateqoriyasına aid olduğunu xatırlamaq vacibdir . Bu o deməkdir ki, onların köməyi ilə boşluqların və ya yumşaq materiallardan hazırlanan məhsulların ölçülərini tapmaq mümkün olmayacaq. Dizayn fərqlərinə baxmayaraq, bütün mikrometrlər eyni prinsipə uyğun işləyir. Nəticələri əldə etdikdən sonra məlumatları saxlamaq üçün bir sıxma cihazı istifadə olunur. Bu tutucu, vintin təsadüfən gevşetilməsini və göstəricinin cihazın miqyasında yerdəyişməsinin qarşısını alır.

Vidanın sıxılma dərəcəsi vacib bir məqamdır. Həddindən artıq güc mikrometrin ipliklərinə zərər verə bilər. Ölçülən obyektə ziyan vurma riski də var. Kifayət qədər fiksasiya siqnalı xarakterik bir nağara səsi olacaq.

Baxışlar

Bu tip ölçü cihazlarının əhatə dairəsi daha genişdir. Buna əsaslanaraq, bazar xüsusi vəzifələrə yönəlmiş çox geniş çeşidlər təklif edir. Bu günə qədər bir -birindən texniki xüsusiyyətləri və dizayn xüsusiyyətləri ilə fərqlənən iyirmidən çox mikrometr növü hazırlanmışdır . Bəziləri gündəlik həyatda istifadə edilməyən nadir, dar yönlü dəyişikliklərdir.

Mexanik və elektron modellərin çeşidini təhlil edərkən, ilk növbədə aşağıdakı mikrometr dəyişikliklərinə diqqət yetirməlisiniz

Hamar -müxtəlif hissələrdən xətti ölçüləri çıxarmaq üçün istifadə edilən ən geniş yayılmış və istifadəsi ən asan cihaz. Bu modellər müxtəlif sahələri təmsil edən mütəxəssislər tərəfindən uğurla istifadə olunur. İstisnalar daxili ölçüləri müəyyən etmək lazım olduğu vəziyyətlərdir.

Vərəq - təmas sahəsini artıran vida və topuqda özünəməxsus yuvarlaq lövhələri olan mikrometr. Bu elementlər sayəsində ölçülmüş cisimlərin səthinin ilkin deformasiyası və düzəldilməsi aparılır.

İsti haddelenmiş metaldan ölçü götürmək üçün mikrometrlər . Bu tip ölçmə cihazları mütəxəssislər qızmar iş parçaları ilə işləyərkən istifadə olunur. Bu cür mikrometrlər istehsal prosesində tələb olunan ölçüləri birbaşa müəyyən etmək imkanı verir ki, bu da öz növbəsində xüsusi parametrlərə çatıldıqda kirayənin başa çatmasının optimal anını təyin etməyə imkan verir.

Dərin Ölçmə Alətləri uzadılmış mötərizəyə malik olan və iş parçasının və ya hissəsinin qalınlığını kənardan maksimum məsafədə yoxlamağa imkan verən. Bu cür qurğular, kor deliklər ilə və havalandırmadan sonra ən təsirli olur.

Boru mikrometrləri . Bu vəziyyətdə, yalnız boru divarlarının qalınlığını təyin etmək üçün istifadə olunan yüksək ixtisaslaşmış müxtəlif ölçmə vasitələrindən bəhs edirik. Hər şeydən əvvəl dizaynı ilə digər modellərdən fərqlənirlər. Əsas xüsusiyyət, itkin hissəsi daban ilə əvəz olunan kəsici zımbanın olmasıdır. Sonuncu, ölçülən borunun içərisinə yerləşdirilir, bundan sonra vida sıxılır və istənilən parametrləri maksimum dəqiqliklə təyin edir.

Prizmatik mikrometrlər alətin çox bıçaqlı nümunələrinin xarici diametrlərini ölçmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu növün əsas xüsusiyyətləri, işçi səthlərdə sərt bir ərintinin olduğu kimi, dəstdə bir tənzimləyicinin olmasıdır.

Tel modelləri , tələffüz olunan mötərizəsi olmayan ən yığcam qurğulardır. Vizual olaraq belə bir mikrometr adi bir çubuqla səhv edilə bilər. Adı əsasında bu cihazların telin diametrini təyin etmək üçün istifadə edildiyi aydındır. Üstəlik, nisbətən kiçik bir iş vuruşuna malikdirlər. Maksimum kompaktlığı səbəbindən tel mikrometrləri kiçik hallara uyğundur və adi penslərdən daha çox yer tutmur.

Kiçik süngərlərlə təchiz olunmuş qurğular qazma və yiv açma işləri başa çatdıqdan sonra metal iş parçasından xətti ölçüləri götürmək üçün istifadə olunur. Bu mikrometrlərin əsas dizayn xüsusiyyəti kiçik diametrli deliklərə yerləşdirilə bilən vida və dabanın minimum qalınlığıdır. Təsvir edilən kateqoriyaya aid olan ölçü cihazının dizaynının qalan hissəsini standart adlandırmaq olar.

Yivli mikrometrlər çatılması çətin olan yerlərdə ölçmə aparmaq üçün. Mühüm bir məqam, bu qurğular üçün bir mötərizənin olmaması və tel modellərinə xarici oxşarlığıdır. Bu vəziyyətdə, ölçülmüş cismin tutulması ilə həyata keçirilən lövhələr şəklində süngərlərin olduğunu qeyd etmək lazımdır. Bu fiksasiya elementləri olduqca kövrəkdir və buna görə də deformasiya riskini qarşısını almaq üçün ən diqqətli işləmə tələb olunur.

Vida, onlar da gözlük, mikrometrdir - üfüqi miqyaslı və şaquli olaraq hərəkət edən bir xətt ilə təchiz edilmiş bir okulyar (10x və 15x) olan cihazlar. Belə mikrometrlərin əsas vəzifəsi üfüqi ox boyunca iş parçalarının və hissələrinin xətti ölçüləridir.

Çıxarıla bilən ucları olan universal qurğular . İstehsal prosesində müxtəlif növ ölçmələr aparmaq tələb olunarsa, bu çeşidin lehinə seçim edilir. İş elementlərini tez bir zamanda dəyişdirmə qabiliyyəti, hər bir xüsusi vəziyyətdə iş şəraitini nəzərə alaraq cihazı minimum vaxt itkisi ilə uyğunlaşdırmağa imkan verir. Nəzərə almaq lazımdır ki, ucuz universal mikrometrlər çox vaxt kifayət qədər dəqiqlik təmin edə bilmirlər.

Lazer və ya optik mikrometrlər , çox yönlü, müasir ölçmə cihazını təmsil edir. Adi mexaniki modellərdən fərqli olaraq, bu cür avadanlıq nümunələrinin işləməsi üçün enerji təchizatı tələb olunur (çox vaxt muxtar enerji təchizatı haqqında danışırıq). Bu cür avadanlıq nümunələrinin əsas xüsusiyyətləri və rəqabət üstünlükləri maksimum ölçü dəqiqliyi (səhv, bir qayda olaraq, 2 mikronu keçmir), istifadə rahatlığı, minimum çəki və kiçik ölçülərdir.

Rəqəmsal alətlər , bu gün elektron bir ekranın olması səbəbindən istismarda ən rahatlarından biridir. Bu cür göstərici qurğular bir çox cəhətdən "həmkarlarından" üstündür. Onlar üçün enerji mənbəyi, qol saatına quraşdırılmışlara bənzər kiçik ölçülü bir batareyadır.

Yuxarıda göstərilənlərin hamısına əlavə olaraq, saat tipli analog mikrometrlərə diqqət yetirməyə dəyər. Ölçmə nəticələrini göstərən oxları olan uyğun tipli alətlərlə təchiz olunmuşdur . Eyni zamanda, daha bahalı elektron modellərdə inteqrasiya olunmuş yaddaş var ki, bu da öz növbəsində alınan məlumatları, o cümlədən ölçülərin tarixi və dəqiq vaxtını göstərməklə qeyd etməyə imkan verir. Bu funksiya qısa müddət ərzində çox sayda ölçmə tələb edən mikrometrlərin sənaye istifadəsi üçün ən aktualdır.

Qeyd etmək lazımdır ki, yuxarıda sadalanan modellər bu gün mövcud olan ölçü alətlərinin tam siyahısından çox uzaqdır. Beləliklə, yivli, nöqtə və bir sıra digər mikrometrlər daxildir. Bir qayda olaraq, yüksək ixtisaslaşmış modellərdən bəhs edirik. Lakin, əksər hallarda, onlar universal dəyişikliklərlə əvəz edilə bilər.

Doğrulama üsulu

Bütün mikrometrlərin əsas parametri aparılan ölçülərin maksimum dəqiqliyi olduğundan, alətlərin yoxlanılmasına və kalibrinə xüsusi diqqət yetirilir. Birincisi, xüsusi standartlara, yəni "MI 782-85" metodik təlimatlarına uyğun olaraq həyata keçirilir . Nəzərə almaq lazımdır ki, yalnız yoxlama və tənzimləmə aparan mütəxəssislər deyil, həm də mikrometrləri birbaşa işlədənlər də bu texnika haqqında təsəvvürə malik olmalıdırlar.

Təcrübə göstərir ki, hətta məişət şəraitində mikrometrdən istifadə edərkən belə onun kalibrlənməsi və düzgün tənzimlənməsi barədə fikir sahibi olmaq faydalı olacaq. Əvvəlcə aşağıdakı nöqtələri ödəməlisiniz:

• ölçülmüş düzlükdən sapma;
• paralellikdən sapma;
• vidanın ölçmə müstəvisinin uyğunsuzluğu.

Sadalanan simptomlardan ən az birinin görünməsi istifadəçi üçün xəbərdarlıq işarəsi olmalıdır . Belə vəziyyətlərdə qaçılmaz olaraq ölçü aralığını nəzərə alaraq ən azından səhv limitlərinin yoxlanılmasını və tez -tez cihazın təmirini tələb edəcək. Müvafiq bilik və praktiki bacarıqların olması ölçmə cihazının ömrünü maksimum dərəcədə artıracaq və oxunuşlarının maksimum dəqiqliyini təmin edəcəkdir.

Texniki iş şəraiti

Bütün müasir mikrometrlər tətbiq olunan norma və standartların mövcud tələblərinə tam uyğun olaraq istehsal olunur. Sonuncular təsdiq edilmiş dizayn sənədlərində qeyd olunur. GOST 6507-90-ın aşağıdakı müddəalarına xüsusi diqqət yetirməyə dəyər. ölçü alətləri kateqoriyasının işləməsi ilə birbaşa əlaqəlidir.

• MZ, MT və ML cihazları ilə vəziyyətdəki ölçü gücü 3-7 N aralığında dəyişməlidir, digər mikrometr növləri üçün bu parametr 5 ilə 10 N arasındadır, eyni zamanda cihazın növündən asılı olmayaraq, bu göstəricinin dalğalanmaları 2 N -dən çox olmamalıdır.
• Dizayn tərəfindən verilən ölçü aralığının hər bir nöqtəsində icazə verilən xətanın hədləri müvafiq cədvəllərdə göstərilmişdir. Məlumatların nominal temperatur və ölçmə qüvvəsi ilə iş şəraiti üçün verildiyini nəzərə almaq vacibdir.
• MP, MK, MT və ML sinif cihazlarının xətası düz səthli xüsusi tədbirlər ilə müəyyən edilir. MZ tipli mikrometrləri olan vəziyyətlərdə, bu göstərici cihazın səthlərinin kənarından 2-3 mm məsafədə qoyulmuş silindrik ölçülərlə müəyyən edilir.
• Mövcud standartlara uyğun olaraq, mikrometrlərin işinə + 10-30 dərəcə aralığında icazə verilir. Nisbi rütubətin +25 dərəcədə 80 faizdən çox olmamasını da nəzərə almaq lazımdır.

Bir mikrometre ilə hər hansı bir ölçmə proseduru, topuq və vida ölçülən cisimlərin səthlərinə toxunana qədər tamburun fırlanmasına qədər azalır. Bu, cihazların işləmə xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir. Klassik dizaynlı mexaniki modellər nümunəsindən istifadə edərək alqoritmin nüanslarını nəzərdən keçirmək daha yaxşıdır.

Prosesdə ilk addım ölçmə cihazının oxunuşlarını yoxlamaqdır . Təcrübəli mütəxəssislər bu prosedurdan yalnız yeni avadanlıq alarkən deyil, həm də hər istifadədən əvvəl istifadə etməyi məsləhət görürlər. Doğrulama zamanı barabanı daban və mikrometr vidası toxunana qədər döndərmək lazımdır. Tamburun ucu tərəzinin sıfır işarəsində dayanırsa, cihaz yaxşı vəziyyətdədir. Paralel uzunlamasına vuruş mütləq "0" göstərməlidir.

İkinci addım, iş parçasının və ya iş parçasının mikrometrin işçi səthləri ilə ölçülməsi üçün düzgün və etibarlı şəkildə bərkidilməsidir. Cihazın zədələnmə riskini minimuma endirmək və eyni zamanda ölçmə nəticələrinin düzgünlüyünü artırmaq üçün aşağıdakı vacib məqamlara diqqət yetirmək lazımdır:

• cisim dabana möhkəm basıldıqdan sonra, heç bir səy göstərmədən mikrometrik vidanı kənara çıxarmaq lazımdır;
• vida səthinin cisimlə son yaxınlaşması yalnız bir cırtdanın köməyi ilə həyata keçirilir;
• klik, cihazın iş səthlərinin hissənin və ya iş parçasının ölçüləri ilə təmas siqnalıdır.

Son mərhələdə, maksimum boşalma ilə başlayan, tədricən aşağı olanlara gedən oxunuşlar alınır. Hər şeydən əvvəl, mikrometrin gövdəsində yerləşən miqyasın məlumatları qeydə alınır . Yadda saxlamaq vacibdir ki, tələb olunan göstərici hər şeydən əvvəl əvvəlki açıq bölgünü müəyyənləşdirir. Bundan sonra, baraban ölçüsünün oxunuşları alınır. Son nəticə, göstərilən iki oxunuşun cəmidir.

Modelə ümumi baxış

Artıq qeyd edildiyi kimi, bu gün mikrometrlər də daxil olmaqla ölçmə cihazlarının geniş çeşidli nümunələri mövcuddur. Eyni zamanda, bəzi modellər dizayn xüsusiyyətlərinə malikdir və əsas dəyişikliklərdən və bütün digər "qardaşlarından" əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir . Bir tərəfdən, belə bir seçimin mövcudluğu, iş şəraiti və digər amillər nəzərə alınmaqla hər bir konkret halda ən uyğun cihazı satın almağa imkan verir. Eyni zamanda, bəziləri mövcud çeşiddə gəzməkdə çətinlik çəkirlər. Belə vəziyyətlərdə, bir çox xüsusi mənbələrdə nəşr olunan ən populyar və ümumi modellərin reytinqlərindən istifadə edə bilərsiniz.

Ən populyar mikrometrlərə aşağıdakı nümunələr daxildir

Hamar (MKT və MK) , yuxarı həddi 300 mm olan 25 mm ölçü aralığına malik olan universal qurğular (MK-25, MK-50 və MK-300-ə qədər modellər) və yuxarı eşik həddi 100 mm olan modellər üçün 25 mm-dən çox (MK-400, MK-500 və s.)

Əsas struktur elementləri cihazın dabanını çıxaran bir qol və göstərici tipli bir göstərici olan qol (MRİ və MR). Çox vaxt bu cür modellər toplu istehsalda istifadə olunur və onların siyahısına MP-25-0.001, MP-50-0.002 və digərləri daxildir (hesabat dəqiqliyi 0, 001 və 0, 002 mm). 0.01 mm dəqiqliyə malik mikrometrlər bazarda, məsələn, MRİ-25-0.01 və MRİ-50-0.01 kimi modellərlə təqdim olunur

Yarpaqlı (ML) PVC film də daxil olmaqla metal, plastik, şüşə və digər materiallardan bant və təbəqə materiallarının qalınlığını təyin etmək üçün. İstehsalçıların model xətlərində ML -5, -10, -25 və -50 cihazları var.

Boru (MT) . Boru divarlarının qalınlığını təyin etmək üçün millimetrin "yüzdə birinə" qədər xüsusi dizayn və ölçmə dəqiqliyinə malik olan MT -15, -25 və -50 modelləri istifadə olunur.

Diş mikrometrləri (MZ) , əsas vəzifəsi dişli təkərlərin parametrlərini müəyyən etməkdir. MZ-25-dən MZ-300-ə qədər olan modellər 0,01 mm dəqiqliyə malikdir və diametri ən azı 24 mm olan geniş iş səthləri ilə təchiz olunmuşdur. Bu şəkildə cihazın diş akorları boyunca mərkəzləşdirilməsi mümkün qədər sadələşdirilir.

Xüsusi əlavələri olan ölçü alətləri (MVM) yivli elementləri ölçmək üçün istifadə olunur. Belə mikrometrlərin topuq və vintlərində istifadə etməzdən əvvəl uyğun formalı əlavələrin yerləşdirildiyi deliklər vardır. Standart versiyada MVM-25-dən MVM-350-ə qədər olan modellər metrik yivlərlə işləmək üçün dəyişdirilə bilən elementlərlə təchiz edilmişdir. Boru və düym yivlər üçün əlavələr isteğe bağlı olaraq çatdırılma sahəsinə daxil edilə bilər.

Prizmatik mikrometrlər çox kənarlı bir alətin xarici diametrini ölçmək üçün istifadə olunur. Bu cür cihazlarda sabit bir dabanın rolu bir açı dəstəyi ilə həyata keçirilir. Üç bıçaqlı avadanlıq nümunələri üçün MTI-20-dən MTI-80-ə qədər olan modellər (prizma açısı 60 °), beş bıçaqlı modifikasiyalar üçün MPI-25-dən MPI-105-ə (açı 108 °) qədər olan mikrometrlər istehsal olunur. Yeddi kənarlı alətin parametrləri, prizma açısı 128º34 olan MSI-25-MSI-105 modellərindən istifadə etməklə müəyyən edilir.

Mikrometrlər MK-MP kiçik iş səthlərinin olması. Belə modellərin ölçü elementləri diametri 2 mm olan çubuqlar şəklindədir. İndi MKTs-MP markalı həm mexaniki, həm də elektron modifikasiyalar bazarda təqdim olunur. Hər ikisi də kiçik hissələrdəki alt kəsikləri ölçmək üçün istifadə olunur.

MK-TP nöqtəli mikrometrlər , nisbətən kiçik bir təmas sahəsi (0.3 mm) və ölçülü səthlərin sivri bir konus şəklində olması ilə fərqlənir. Rəqəmsal MKTs-TP daxil olmaqla modellər 0-dan 25-ə, 25-dən 50-ə, 50-dən 75-ə və 75-dən 100 mm-ə qədər ölçü aralığına malikdir.

Hal -hazırda mövcud olan avadanlıq növlərinin siyahısı və xüsusiyyətlərinə əlavə olaraq, markası da vacib bir məqamdır. Bu gün, aşağıdakı istehsalçılar sənayenin yerli liderləri arasındadır.

• Chelyabinsk Alət Zavodu.
• "Qırmızı alət istehsalçısı" (KRIN, Kirov).
• Guilin Ölçmə və Kəsmə Alətləri Co. Ltd ", ÇXR bazarını təmsil edir. Rusiya Federasiyasındakı ölçü cihazları SHAN və GRIFF markaları altında verilir. Şirkət hamar (MK və MKTs) nöqtə, qolu, təbəqə, dişli və boru mikrometrlərinin modellərinin, habelə onların daxili ölçülər üçün modifikasiyalarının istehsalında ixtisaslaşmışdır.
• Daha əvvəl MP sinif mikrometrləri istehsal edən İzmeron zavodu (Sankt -Peterburq). Təəssüf ki, bu gün istehsal dayandırılıb və cihazlar anbarlardan satılır.

Bu istehsalçıların model xətlərinin nümayəndələri Rusiya Federasiyasının Ölçmə Alətlərinin Dövlət Reyestrinə daxil edilmişdir. Təbii ki, bütün bu məhsullar sertifikatlıdır. Qeyd etmək lazımdır ki, Kirov Alət Zavodu tərəfindən istehsal olunan mikrometrlər ilkin yoxlama ilə satılır.

Mitutoyo şirkətinin məhsulları xüsusi diqqətə layiqdir ., bu gün yüksək dəqiqlikli ölçü cihazlarının hazırlanması və istehsalında liderlərdən biridir. Qiymət və keyfiyyətin optimal nisbətinin parlaq bir nümunəsini, məsələn, Mitutoyo 0-25 modeli adlandırmaq olar. Hal -hazırda markanın nümayəndəlikləri dünyanın 40 -dan çox ölkəsində fəaliyyət göstərir və müştərilərə mikrometrlər də daxil olmaqla çox geniş çeşid təklif edir.

Seçim məsləhətləri

Mikrometr modellərinin müxtəlifliyi nəzərə alınmaqla, potensial alıcılar tez -tez müəyyən bir ölçü cihazının seçimi ilə bağlı problemlərlə üzləşirlər. Təbii ki, hər kəs alətin qiyməti ilə keyfiyyəti arasında ən yaxşı tarazlığı tapmağa çalışır. Bir mikrometrin qiymətinin birbaşa istehsalçıdan asılı olduğunu qeyd etmək lazımdır . Tanınmış markaların istehsal etdiyi yüksək keyfiyyətli məhsulların az tanınmış şirkətlərin təqdim etdiyi cihazlardan qat-qat baha olacağı heç kimə sirr deyil.

Əsas və əhəmiyyətli faktorlardan biri də cihazın hazırlandığı materialların keyfiyyətidir. Aşağıdakı məqamlara xüsusi diqqət yetirmək də tövsiyə olunur:

• tətbiq olunan işarələrin keyfiyyəti;
• cırtdanın performansı;
• ölçmə dəqiqliyi (yoxlamaq üçün məlum xətti ölçüləri olan bir hissədən istifadə edə bilərsiniz).

Digər şeylər arasında, iş şəraitinin xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq xüsusi bir mikrometre modeli seçərkən, çatdırılma dəstində bir tripod, stend və xüsusi bir tutucunun olmasına diqqət yetirməyə dəyər. Bəzi hallarda bu cür struktur elementləri əvəzolunmaz ola bilər. Bununla birlikdə, ölçü cihazlarını seçərkən ən əhəmiyyətli parametrlər aşağıdakılardır.

• Ölçmə obyektlərinin minimum və maksimum ölçülərinin asılı olduğu ölçü aralığı.
• Ölçmələrin düzgünlüyü mikrometr vidasının iplik xətti ilə müəyyən edilir. İplik sahəsini miqyaslı bölmələrin sayına bölməklə hesablamaq olar. Göstəricinin temperatur rejimindən asılı olduğunu xatırlamaq lazımdır.
• İstehsalçı tərəfindən təyin olunan və çatdırılma dəstinə daxil olan məhsul pasportunda əks olunan səhv göstəriciləri. Fərqli mikrometr modellərinin xətası 0,02-0,03 mm aralığında dəyişə bilər. Normadan sapma halında cihaz kalibrlənməlidir.

Təbii ki, bu seçim meyarlarının tam siyahısı deyil . Önəmli məqamlardan biri mikrometrin əhatə dairəsidir. Cihazdan istifadə edərək hansı ölçmələrin və hansı tezliklə aparılacağından bəhs olunur. Xüsusi tapşırıqların yerinə yetirilməsinə yönəlmiş universal və yüksək ixtisaslaşmış modellərin olduğunu xatırlamaq lazımdır. Sonuncular müəyyən dizayn xüsusiyyətlərinə malikdir.