Keramika Kərpic Nədir? 62 şəkil Qalınlaşdırılmış Kərpiclərin Və Məşhur Istehsalçıların ölçüləri, ön Tək Məmulatların Istehsal Xüsusiyyətləri Və Incəlikləri

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Seramik kərpic ən çox yayılmış tikinti materiallarından biridir və təməllərin tikintisində, binaların üzlənməsində, əsas divarların hörülməsində, daxili arakəsmələrdə və sobalarda geniş istifadə olunur. Universal formasına və yüksək əməliyyat xüsusiyyətlərinə görə ondan tikilən strukturlar xüsusilə davamlıdır və uzun xidmət müddətinə malikdir.

Bu nədir?

Seramik kərpic, qırmızı gildən qəliblənmə və atəşlə hazırlanan bir tikinti materialıdır. Kərpic uzun müddət əvvəl icad edilmişdir, lakin istehsal texnologiyası və tərkibi heç bir ciddi dəyişikliyə uğramamışdır. Əvvəllər keramika kərpicinin hazırlanması prosesi mürəkkəb və vaxt aparırdı. Gil hərtərəfli yoğruldu, sonra istədiyiniz formanın boşluqları əllə formalaşdırıldı, günəşdə quruduldu və yalnız kərpic sərtləşdikdən sonra müvəqqəti sobada atəşə göndərildi. Kərpic istehsalı xüsusilə yaz dövründə həyata keçirildi, çünki iş parçalarını qış və payız dövrlərinə xas olan aşağı temperatur və yüksək rütubət şəraitində qurutmaq demək olar ki, mümkün deyildi. Bu, 19 -cu əsrin ikinci yarısına qədər, Avropada ilk sobalar və quruducular icad edilənə qədər davam etdi.

Bu gün keramik kərpic istehsalı prosesi tam avtomatlaşdırılmışdır . və bir çox müəssisələrdə il boyu aparılır. Material hazırlamağın iki yolu var. Birincisi, yarı quru presləmə adlanır və aşağı nəmlikdən xam gil meydana gəlməsindən ibarətdir. Proses kifayət qədər yüksək təzyiq altında baş verir ki, bu da xammalın tez qurulmasını təmin edir və çıxışda yüksək sıxlıq və sərtliyə malik bir material əldə etməyə imkan verir. Bu texnologiyanın üstünlükləri sürətli istehsal və istehsal mexanizmlərinin sadəliyi hesab olunur. Metodun əsas çatışmazlığı, yüksək rütubətə məruz qalacaq strukturların tikintisi üçün materialdan istifadə edilməməsidir. Məhz aşağı performansa görə belə bir kərpicdən az istifadə olunur və istehsal həcmi olduqca aşağıdır.

İkinci üsul plastik qəlibləmə adlanır . və kəmər presindən gil çıxarmaqdan sonra boşluqları 1000 dərəcə temperaturda qurutmaq və yandırmaqdan ibarətdir. Eyni zamanda, gilin nəmliyi 35%-ə çatır, yarı quru preslə isə bu rəqəm 10%-ə çatır. Bu üsul, inşaatın bütün sahələrində istifadə olunan keramika kərpiclərinin böyük hissəsini istehsal etmək üçün istifadə olunur. Metodun üstünlükləri, materialın istismar xüsusiyyətlərini dəyişdirərək boşluqlarda boşluqların meydana gəlməsinə imkan verən müxtəlif forma və ölçülərdə kərpic istehsal etmək imkanıdır. Dezavantajlar, avadanlıqların yüksək qiymətidir və birinci üsulla müqayisədə kərpic istehsalı üçün bir qədər artırılmış vaxtdır.

İstehsaldan sonra hər bir seramik kərpic partiyası sınaqdan keçirilir. Bunu etmək üçün bir neçə nüsxə götürün və suyun udulmasını, sıxılmasını və zərbəyə davamlılığını yoxlayın. Yoxlama çox tonluq bir pres istifadə edərək xüsusi avadanlıqlarda aparılır. Test nəticələrinə görə, məhsullar uyğun şaxta müqaviməti (F) və gücü (M) siniflərinin təyin edilməsi ilə GOST -un ciddi tələblərinə uyğun olaraq sertifikatlaşdırılmışdır. Bununla birlikdə, hərf simvoluna əlavə olaraq, kərpicin işarələnməsinə rəqəmlər də daxildir. Beləliklə, F simvolunun arxasındakı rəqəm, bir kərpicin əsas əməliyyat xüsusiyyətlərini itirmədən neçə donma-ərimə dövrünə tab gətirə biləcəyini göstərir.

" M" işarəsindən sonra gələn rəqəmsal göstərici kərpic sahəsinin 1 sm2 üçün maksimum yükün nə ola biləcəyini göstərir. Bütün testlər vahid standarta uyğun olaraq həyata keçirildiyindən fərqli partiyalardan təsdiqlənmiş kərpiclər bir -birindən çox az fərqlənə bilər. Bu, bir və ya digər kateqoriyaya aid olan məhsulları şərti olaraq eyni olduğunu nəzərə alaraq, əşyaları icra formasına və ölçüsünə görə təsnif etməyə imkan verir. Keramika kərpicinin tətbiq dairəsi olduqca genişdir. Tikintiyə əlavə olaraq, material şömine, çit, sütun və pilləkənlərin inşasında, həmçinin fasadların və interyerlərin bərpasında uğurla istifadə olunur.

Xüsusiyyətlər

Seramik kərpic istehsalı, materialın yüksək əməliyyat xüsusiyyətlərinə zəmanət verən və çoxmərtəbəli binaların və sənaye strukturlarının tikintisi üçün əsas tikinti materialı kimi istifadəsinə imkan verən mövcud GOST 530 2012-ə uyğun olaraq həyata keçirilir. Göstərilən standarta uyğun olaraq, adi keramika kərpicləri standart qırmızı-qəhvəyi rəngə malikdir, üzlüklü modellərin rəng diapazonu bütün çalarları əhatə edir və gilin keyfiyyətindən, müxtəlif qatqıların, aşqarların, xüsusi boyaların və əlavələrin mövcudluğundan asılıdır. şirədən.

Keramika kərpicinin əsas texniki xüsusiyyətləri sıxlıq, gözeneklilik, şaxta müqaviməti, gücü, su udma və istilik keçiriciliyinin göstəriciləridir.

Su udma, materialın nəm udma və saxlama qabiliyyətidir . Bu göstəricini təyin etmək üçün quru kərpic çəkilir, sonra su ilə dolu bir konteynerə qoyulur və 38 saat buraxılır, sonra çıxarılır və yenidən çəkilir. "Əlavə" qramlar, materialın udduğu nəmi ifadə edəcək. Sonra ortaya çıxan dəyər quru kərpiclərin ümumi kütləsinin yüzdə birinə çevrilir və nəm udma indeksi əldə edilir. GOST tələblərinə görə, nəmin quru çəkiyə nisbətinin nisbəti bərk kərpic üçün 8%, içi boş kərpic üçün 6% -dən çox olmamalıdır.

Keramika kərpicinin istilik keçiriciliyi, bir maddənin vaxt vahidində kvadrat metrdən müəyyən miqdarda istilik keçirmə qabiliyyətidir. Bu göstərici nə qədər aşağı olarsa, qışda otaqda istilik bir o qədər yaxşı saxlanar və yay aylarında ona daha az isti hava nüfuz edər.

Bir keramika materialının gücü onun mexaniki və şok yüklərə tab gətirmə qabiliyyətini göstərir və materialın sıxılma, əyilmə və çəkilmə sınaqları zamanı daxili gərginlik həddi ilə müəyyən edilir. Ən davamlı keramika kərpic markaları M200, M250 və M300 modifikasiyalarıdır.

Bir kərpicin sıxlığı bir kubmetrdəki material kütləsidir. Bu dəyər gözeneklilik dəyərləri ilə tərs mütənasibdir və bir kərpicin istilik keçiriciliyinin ən vacib xüsusiyyətlərindən biri hesab olunur. Sıxlıq bütün keramika daşları üçün sabit bir göstərici deyil və içi boş modellər üçün 1000 kq / m3 -dən klinkerlər üçün 2100 kq / m3 -ə qədər dəyişir.

Gözeneklilik, kərpic quruluşunu məsamələrlə doldurma dərəcəsini faizlə göstərir və materialın gücünə, istilik keçiriciliyinə və dona davamlılığına birbaşa təsir göstərir. Məsamə meydana gəlməsini artırmaq üçün gil tərkibi yonqar, torf, kömür və əzilmiş samanla qarışdırılır - yəni atəş zamanı tamamilə yanar və yerlərində çoxlu boşluqlar buraxar. Məsaməlik, sıxlıq kimi, fərqli kərpic növləri üçün sabit bir dəyər deyil və klinker məhsullarında minimum 5%-ə çata bilər, üzlük nümunələrində isə 14%-dir.

Şaxta müqaviməti F simvolu ilə ifadə edilir və parçalanma başlamazdan əvvəl materialın neçə donma-ərimə dövrü keçirə biləcəyini göstərir. Beləliklə, klinker modellərinin indeksi F50 ilə F100 arasında dəyişir, bu da bu tip keramika kərpicinin 50 və ya 100 il davam etmə qabiliyyəti deməkdir. Üz modelləri üçün bu göstərici 25 ilə 75 arasında dəyişir və hörgü üçün tam gövdəli və içi boş nümunələr 15-50 il dəyərləri ilə məhdudlaşır.

Ağırlıq

Bir kərpic kütləsi vacib bir göstəricidir və təməl üzərində yük hesablanarkən, daşınması üçün nəzərdə tutulmuş nəqliyyat vasitələrinin daşıma qabiliyyətini təyin edərkən, həmçinin bir kran markası və saxlama şərtləri seçilərkən nəzərə alınır. Keramika kərpicinin kütləsi tamamilə gözenekliliyindən, sıxlığından, ölçüsündən və boşluqların mövcudluğundan asılıdır. Beləliklə, tək bir keramika kərpicinin möhkəm bir versiyada 3, 3 ilə 3, 6 kq / ədəd, içi boş bir versiyada isə 2, 3 ilə 2,5 kq arasında çəkisi olacaq. Bir buçuk modelin çəkisi bir az daha çoxdur: içi boş birinin kütləsi 3-3,3 kq, tam bədənli isə 4 ilə 4,3 kq arasındadır.

Bərk və içi boş növlərin çəkisindəki fərqin hesablamalarını asanlaşdırmaq üçün orta çəki göstəricilərindən istifadə edə bilərsiniz və şərti olaraq 13% -ə qədər boşluğu olan bir bərk kərpicin çəkisinin 4 kq olduğunu, boşluğu 15% -dən çox olan boş kərpic 2,5 kq -dır. Ancaq bu hesablamalar ən çox yayılmış və ən geniş yayılmış daş ölçülərindən biri - 250x120x65 mm üçün etibarlıdır.

Bir kərpicin kütləsini bilmək, bir paletin və ya kub metr hörgü çəkisini kq dəqiqliklə hesablamağa imkan verir . Beləliklə, 1 kubmetr. m hörgü, 500 bərk kərpicdən ibarətdir, 1690-1847 kq ağırlığında olacaq. Bundan əlavə, bir kubmetrdəki daş sayını hesablayarkən, yeddi sıra cüt kərpic (200-240 ədəd), on sıra qalınlaşdırılmış bir yarım (380 ədəd) və 13 satır tək.

Və məsələn, 250x85x65 mm ölçüdə olan içi boş kərpiclərin çəkisi artıq 1,7 kq, ümumi 250x120x88 mm nümunəsi isə 3,1 kq çəkir.

Ölçü

Mövcud GOST standartlarına uyğun olaraq, kərpic fabrikləri üç standart ölçüdə keramika kərpic istehsal edir: tək, bir buçuk və ikiqat. Hər bir nümunənin müntəzəm həndəsi forması, düz kənarları və üzlərin düz bir səthi vardır. Ən çox yayılmış ölçüləri 250x120x65 mm olan tək bir daşdır (NF). Bir buçuk məhsulun ölçüləri (1, 4NF) 250x120x88 mm, ikiqat (2, 1NF) isə 250x120x140 mm-ə çatır. İşləyənlərə əlavə olaraq, eurobricks (0, 7NF) və modul nüsxələr (1, 3NF) kimi nadir ölçülər də var. Birincisinin ölçüləri yalnız 250x85x65 mm, ikincisi isə 288x138x65 mm ölçülü uzun modellərlə təmsil olunur.

Rusiya GOST, uzunluğu 180, 120 və hətta 60 mm olan natamam modellərin istehsalına imkan verir , həmçinin qeyri-standart formalı armaturların istehsalı. Ancaq bu normalar yalnız Rusiya kərpic fabriklərində istifadə olunur və daxili standartlarla tənzimlənir. Xarici həmkarları bir az fərqli tələblərə uyğun olaraq istehsal olunur və ölçüləri 240x115x71 və 200x100x65 mm -dir. Buna görə də, material alarkən bu məqamı nəzərə almalı və bu məhsulun mənşə ölkəsinə diqqət yetirməlisiniz.

Lehte ve eksiklikleri

Yüksək istehlakçı tələbatı və böyük keramika kərpicinin populyarlığı bu materialın bir sıra vacib üstünlüklərindən qaynaqlanır.

• Yüksək gücü və şaxta müqaviməti, hər hansı bir iqlim zonasında binaların inşasında kərpicdən əsas tikinti materialı kimi istifadə etməyə imkan verir.
• Mükəmməl səs izolyasiya xüsusiyyətləri, kərpicdən çoxmənzilli binaların tikintisində bölücü divarların tikintisi üçün əvəzolunmaz bir material halına gətirir.
• 14%-dən çox olmayan aşağı su udma quruluşun artıq nəm udmasını maneə törədir və yağışdan sonra tez qurumasını təmin edir.

• Gilin təbii mənşəyinə görə materialın tam ekoloji təhlükəsizliyi, şömine tikintisində və daxili bitirmə işlərində kərpicdən istifadə etməyə imkan verir.
• Məhsulların yüksək istilik dayanıqlığı sobaların inşasında və bacaların tənzimlənməsində istifadə olunmasına imkan verir.
• Mükəmməl dekorativ keyfiyyətlər cəsarətli dizayn layihələrinin həyata keçirilməsində keramika kərpicdən istifadə üçün geniş imkanlar yaradır.

Materialın dezavantajları, tikilmiş mənzilin qiymətinin nəzərəçarpacaq dərəcədə artmasına səbəb olan yüksək qiymət və ağ ləkələrin - çiçəklənmənin yaranma ehtimalını ehtiva edir.

Baxışlar

Keramika kərpicinin təsnifatı bir neçə meyara görə baş verir, bunlardan ən əsası materialın funksional məqsədidir. Bu əsasda, hər biri yalnız özünəməxsus keyfiyyətlərə və əməliyyat xüsusiyyətlərinə malik olan dörd böyük qrup fərqlənir.

Şəxsi

Bu tip material ən kütləvi materialdır və bina və tikililərin tikintisində sadə bir hörgü işi aparılarkən istifadə olunur. Adi kərpic, öz növbəsində, daha iki növə bölünür və içi boş və tam gövdəli ola bilər.

Tam gövdəli modellər, qurulacaq strukturun daimi mexaniki, şok və ya ağırlıq yüklərinə məruz qalacağı hallarda istifadə olunur . Material yük daşıyan sütunların, divarların və dirəklərin inşasında geniş istifadə olunur. Bu cür strukturlar üçün maksimum gücü və dayanıqlığı olan M250 və M300 siniflərini seçmək daha yaxşıdır. Bununla birlikdə, möhkəm bir material istifadə edərkən, tikilən strukturun istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalacağını nəzərə almaq lazımdır. Bu nöqtə həmişə nəzərə alınmalı və otaq içərisində istiliyi qorumaq üçün əlavə tədbirlər görülməlidir. Bərk kərpiclərin orta sıxlığı 1600 ilə 1900 kq / m3 arasında dəyişir, gözeneklilik 8%, istilik keçiriciliyi isə 0,6 ilə 0,7 şərti vahid arasında dəyişir. Qatı kərpic 75 dondurma-ərimə dövrünə tab gətirə bilir, buna görə də çitlərin, xarici pilləkənlərin və divarların tikintisində istifadə oluna bilər.

Çuxurlu gözenekli kərpiclər, divarları ciddi ağırlıq yükləri yaşamayacaq az mərtəbəli yaşayış binalarının tikintisi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bundan əlavə, çuxurlu material tez-tez çərçivə-monolitik yaşayış binalarında və daxili arakəsmələrin tikintisində doldurucu element kimi istifadə olunur. Sonuncu vəziyyətdə, M100 və M150 indeksləri olan daha az davamlı bir materialdan istifadə etməyə icazə verilir. Kərpicin içərisindəki boşluqlar həm şaquli, həm də üfüqi olaraq yerləşdirilə bilər, lakin nəzərə alınmalıdır ki, üfüqi istiqamətləndirilmiş boşluqlar strukturun ümumi gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Boş bir kərpicdəki boşluqların sayı ümumi həcmin 13% -ə çata bilər ki, bu da materialın istehsalını iqtisadi cəhətdən səmərəli edir və tikilən obyektlərin dəyərini xeyli azaldır. Bundan əlavə, daxili boşluqların olması səbəbindən yüksək istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə görə içi boş kərpicdən tikilmiş evlər çox istidir.

Belə bir materialın sıxlığı 1000 ilə 1450 kq / m3 arasında dəyişir, gözeneklilik orta hesabla 7%, istilik keçiriciliyi isə 0,3 ilə 0,5 şərti vahid arasında dəyişir. Bir kərpicdəki boşluqların konfiqurasiyası və dərinliyi fərqlidir. Deliklər həm birtərəfli, həm də bir tərəfli ola bilər və kəsiklərinin forması yuvarlaq, kvadrat və düzbucaqlı ola bilər. Boş kərpicdən istifadə edərkən, müvəffəqiyyətli bir tikinti üçün vacib şərt, kərpic ustasının sement harçının boşluqlara girməyəcəyi və oradan bütün havanı sıxmayacaq şəkildə hörgü aparmasıdır. Əks təqdirdə, içi boş kərpic hörgü içərisindəki hava boşluğunu qorumaqda əsas məqsədini itirəcək və otağın lazımi istilik izolyasiyasını təmin edə bilməyəcəkdir.

Qarşılaşan

Bu tip kərpic ön və ya ön adlanır. Materialın əsas məqsədi xarici örtük və binaların bərpasıdır. Kərpic yüksək sıxlığa malikdir, 1450 kq / m3, gözeneklilik 14% və istilik keçiriciliyi 0,5 ədədə qədərdir. Material geniş rənglərdə istehsal olunur və boyanmanın vahidliyi, qüsurların olmaması, gözəl səthi və kərpicin dəqiq formaları ilə seçilir. Əksər hallarda, üzlük daş, bitirmə ilə eyni vaxtda binanın əlavə istilik izolyasiyasını aparmağa imkan verən və üzlük çəkmə xərclərini azaldan boş bir versiyada istehsal olunur.

Üzlük kərpic beş versiyada istehsal olunur: müntəzəm, teksturalı, fiqurlu, şirli və içəri

• Adi kərpic hamar bir xarici səthə malikdir və müxtəlif rəng və çalarlarda mövcuddur. Bu növün üstünlükləri, örtüklərin davamlılığı və tez -tez təmirə ehtiyac olmamasıdır. Dezavantajlar, böyük sahələrlə qarşılaşdıqda büdcəyə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edən materialın yüksək qiymətidir.
• Dokulu kərpic Binaların daxili və xarici dekorasiyası üçün istifadə olunur və ağac liflərindən və ya təbii daşdan nümunə təqlid edən, habelə həndəsi naxışların, simvolların və təsvirlərin təsviri olan bir relyef toxumasının olması ilə seçilir. Dokulu kərpic istehsalında, əsası yüksək təzyiq altında üzərində şəkli olan bir dekorativ təbəqə tətbiq etmək olan püskürtmə betondan geniş istifadə olunur.

• Formalı və ya kərpic qeyri-standart konfiqurasiyalı bir materialdır və sütunlar, tağlar və digər memarlıq formaları üzərində əyriliklərin dizaynında istifadə olunur.
• Çəkilmiş kərpic hamar bir səthə malik iki qatlı rəngli süni daş şəklində təqdim edilmişdir. Engobing texnologiyası, qurudulmuş xammalın üzərinə bir ağ gil qatının tətbiq edilməsini və sonra atəş etməyi əhatə edir. Üstəlik, gil xüsusi boyalar və piqmentlərdən istifadə edərək müxtəlif rənglərdə əvvəlcədən boyanmışdır. Bu material içəridə çox yaxşı görünür və tez -tez koridorların, dəhlizlərin və ictimai yerlərin bəzədilməsində istifadə olunur.
• Şüşəli kərpic az əriyən şüşədən ibarət xüsusi bir şir tətbiq etməklə istehsal olunur. Suya davamlı şüşəli bir örtük tətbiq edilməsi nəticəsində keramika örtüyünün şaxta müqaviməti və nəmə davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artır. İstehsal mərhələsində şirəyə müxtəlif boyalar əlavə olunur, nəticədə kərpic səthində dərin bir rəng və parlaq şəffaf bir quruluş əldə edilir.

Klinker

Klinker daşı zirzəmilərin və binaların fasadlarının üzlənməsi üçün, sənaye emalatxanalarında döşəmələrin tikintisində, həmçinin yolların, körpülərin və səkilərin asfaltlanmasında istifadə olunur. Kərpic yüksək gücü və uzun xidmət müddəti ilə xarakterizə olunur ki, bu da klinker modellərinin istehsal texnologiyasından qaynaqlanır. Fakt budur ki, onların istehsalı üçün ənənəvi texnologiyadan istifadə edilən məhsullardan daha yüksək temperaturda yandırılan xüsusi bir odadavamlı gildən istifadə olunur. Bu həm klinker kərpicinin həm artı, həm də mənfi tərəfidir. Üstünlük, M400-M1000 indekslərinə uyğun olan ən yüksək gücü və daşların 50 ilə 100 dondurma-ərimə dövrünə tab gətirməsinə imkan verən əla şaxta müqaviməti hesab olunur. Dezavantajlara xammalın sıxlığının artması səbəbindən çox yüksək material dəyəri və yüksək istilik keçiriciliyi daxildir.

Odadavamlı

Material yüksək odadavamlı xüsusiyyətlərinə görə kərpicin ümumi kütləsinin 70% -ni təşkil edən kərəviz gilinə borcludur. Bu növ gil, istismar xüsusiyyətlərini və formaların bütövlüyünü qoruyarkən 1600 dərəcə istiliyə asanlıqla tab gətirə bilir. Odadavamlı kərpiclər şömine və sobaların inşasında geniş tətbiq tapmışdır və buna görə də sobalarda istifadə üçün nəzərdə tutulmuş qeyri-ənənəvi formalarda istehsal olunmağa başlamışdır. Beləliklə, standart formalara əlavə olaraq, çeşid soba və şömine dizaynına mükəmməl uyğun olan paz formalı, tağlı və trapez konfiqurasiyalı məhsullar daxildir.

Ən yaxşı istehsalçılar

Bir çox müəssisə Rusiyada keramika kərpic istehsalı ilə məşğuldur, amma bəzilərini ayrıca qeyd etmək istərdim.

Golitsynodan keramika fabriki Ölkəmizin ən güclü kərpic istehsal müəssisəsidir, ildə təxminən 120 milyon ədəd istehsal edir. Zavodun mütəxəssisləri istehsalın hər mərhələsində həyata keçirilən məhsulların keyfiyyətinə hərtərəfli nəzarət qurmuşlar. Bu, qüsurlu əşyaları izləməyə və dərhal aradan qaldırmağa və bazara yalnız yüksək keyfiyyətli materiallar təqdim etməyə imkan verir. Məhsulların istehsalı ən son inkişaflardan və müasir texnologiyalardan istifadə etməklə ən son xarici avadanlıqlarda aparılır. Şirkətin çeşidi çox sayda bərk və içi boş daşla yanaşı bir çox üzlük kərpic çeşidi ilə təmsil olunur.

Müəssisə "Slavyan kərpic " güclü istehsal bazasına malikdir və ildə 140 milyon ədəd istehsal edir. Şirkət 20 ildir fəaliyyət göstərir və bu müddət ərzində tikinti materialları istehsalında böyük təcrübə toplamış və Avropa səviyyəsinə çatmışdır. Müəssisə Almaniyadan olan Hans Lingl şirkətinin layihəsi əsasında inşa edilmişdir və bu gün Rusiyadakı ən müasir kərpic zavodudur. Həm adi qırmızı bloklar, həm də dekorativ üzlük modelləri daxil olmaqla, çox sayda müxtəlif növ keramika daşı, müəssisənin istehsal konveyerindən çıxır.

" Novokubansk keramika divar materialları zavodu" nun məhsulları ölkəmizdə də yaxşı tanınır. Müəssisənin öz xammal bazası var və xammalın alınmasından başlayaraq məhsullarının keyfiyyətinə nəzarət edir. Şirkətin illik istehsal gücü ildə 70 milyon ədəddir.

" Divar materialları" dərnəyi Moskva və Leninqrad bölgələrində yerləşən, ümumi məhsuldarlığı ildə 450.000.000 ədəd olan bir neçə müəssisəni əhatə edir. Bu gün şirkət Rusiyada ən geniş keramika tikinti materiallarını təklif edir və postsovet məkanında keramika daşı istehsalında liderlərdən biridir.

Necə seçmək olar?

Bir kərpic seçmək üçün əsas meyarlar onun texniki xüsusiyyətləri və keyfiyyətidir. Materialın xüsusiyyətlərini müəyyən etmək üçün məhsulun etiketlənməsi ilə tanış olmaq və müşayiət olunan sənədləri öyrənmək lazımdır. Məhsulların keyfiyyətini təyin etmək daha çətindir və tikilən quruluşun ümumi gücü və istismar xüsusiyyətləri bu amildən asılı olduğundan burada yanılmırsınız.

Beləliklə, satın alarkən paletdən bir neçə kərpic götürüb mala sapı ilə döymək məsləhət görülür. Məhsul yüksək keyfiyyətli olarsa, yayılan səs uzun, səsli və bir qədər metal olacaq və əksinə, qüsur və ya keyfiyyətsiz kərpic olarsa, səs qısa və darıxdırıcı olacaq. Sınanmış kərpicdən ən azı biri darıxdırıcı bir səs çıxardısa, bu dəstəni almaqdan imtina etmək daha yaxşıdır. Kərpicdən daha radikal bir şəkildə yoxlaya bilərsiniz. Bunu etmək üçün bir çəkiclə parçalamalısınız və əgər material yüksək keyfiyyətli olarsa, kərpic bir neçə böyük hissəyə parçalanacaq və materialın keyfiyyəti aşağı olarsa toz halına düşəcək.

Bir kərpic almaq olduqca ciddi bir məsələdir, buna görə seçiminə tam məsuliyyətlə yanaşmaq lazımdır.