Beton Almaz əsaslı Qazma: Diametri 110 Və Digər Olan Divarlardakı Deliklərin Quru Qazılması, çini Daş Məmulatlarında Və Digər Materiallarda Qazma, Tacların Bərpası

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-15 04:07

Bir almaz və ya qalib nüvəli matkap, onilliklər əvvəl eyni diametrli, bəzən on kiloqramdan çox ağır bir matkapa ehtiyacı olan sənətkarlar üçün yeganə çıxış yoludur. 10 sm işçi hissəyə malik qazma tacı-qazma işi, əlverişsiz vəziyyətdə və ya yüksək hündürlükdə qazmağı daha sürətli və daha səmərəli etdi.

Xüsusiyyətlər və əhatə dairəsi

Almaz əsaslı qazma, standart yüksək sürətli poladdan və ya hətta pobedit ərintisindən istifadənin gil kərpic, möhkəmləndirilmiş təməllər və binaların döşəmələri üçün yüksək möhkəmlikli dəmir-beton olması ilə əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdiyi yerlərdə istifadə olunur. Beton məmulatlarında qalınlığı bir santimetrdən çox olan çubuqları olan möhkəmləndirici mesh varsa, ustaya kömək edir.

Tac, üzünə bir almaz təbəqəsi tətbiq olunan və ya qazanılan, ucu kəsilmiş içi boş bir silindrdən ibarət kompozit bir alətdir.

Mərkəzdə çıxarıla bilən bir master qazma (beton qazma) var. Belə bir qazma (qısa uzunluqda) hər hansı bir hardware mağazasında satın almaq asandır. Ancaq sabit bir qazma ilə taclar da var, bunların qırılması ciddi şəkildə müəyyən edilmiş bir yerdə bir çuxur kəsməyi əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirəcəkdir.

Əsas quruluş - bir boru parçası və mərkəzi matkapın əsası - yüksək dayanıqlı alət poladından hazırlanmışdır . Qazanacaq və / və ya almaz yalnız kəsmə (yumruqlama) kənarındadır. Bir parça Pobedit və ya almazdan hazırlanan bir matkap, mövcud olanlardan on qat daha baha başa gələcək.

Eyni mənzilin otaqları arasında möhkəmləndirilməmiş arakəsmələr düzəldilən aşağı güclü beton da pobeditovy ərintisi ilə qazıla bilər. Təbii daş (qranit, bazalt) yenə də almaz qazma ilə əzilir və kəsilir, eyni şey sərtləşməmiş şüşələrə aiddir . Hər hansı bir kərpic, qalib bir tac ilə zərb rejimində işlənir - bu vəziyyətdə bir almaz (eyni diametrdə) almaq əsassız olaraq bahalıdır.

Bütün bu qaydalara bir istisna, almaz ucu ilə əzilməsinə baxmayaraq, materialı emal etmək üçün ən kiçik bir cəhdlə dərhal kənarları darıxdırıcı olan kiçik qırıntılara çevrilən temperli şüşələrdir.

Qalib və almaz tacların tətbiq dairəsi elektrik və elektron rabitə, su təchizatı xətləri, istilik, isti su təchizatı və kanalizasiya xətlərinin çəkilməsidir.

Tipik bir nümunə hər hansı bir yaşayış binasıdır: almaz tacı olmadan tualetlərin bir -birinin üstündə yerləşdiyi bütün mərtəbələrdə kanalizasiya borusu (diametri 15 sm -ə qədər) quraşdırıla bilməz

Tacların tətbiq sahəsi hər hansı bir gücün, əllə qazma mexanizmlərinin matkapları və mükəmməlləşdiriciləridir. Deliklər, deşiklərə əlavə olaraq (kommunal xətlərin çəkilməsi üçün) kor versiyalarda qazılır: kəsilmiş yuvalar, açarlar və avtomatik qoruyucular üçün girintilər, sayğaclar, quraşdırılmış sensorlar və s. Yuxarıdakı (ölməz) elektrik cihazları divarda korona qazması tələb etmir.

Köpük və qaz bloklarının, taxta divarların, kompozit, plastik arakəsmələrin və tavanların qazılması sadə HSS tacları ilə aparılır. Bir almaz və ya qalib bir uc lazım deyil.

Matkap uclarının növləri

Matkap ucları diametr aralığında fərqlənir. Həm də hər bir tətbiq sahəsindəki xüsusi məqsədlərini təyin edir.

14-28 mm - 2 mm addımda fərqlənir. Bunlar 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 və 28 mm -dir . Nadir istisnalar arasında dəyərlər var, məsələn, 25 mm. Kiçik bir dəyəri olan - 28 mm -ə qədər olan almaz bitləri kimyəvi ankerlər üçün deliklər qazmaq üçün istifadə olunur. Sonuncu, keçidlərin, böyük ölçülü dəzgahların dayaq dayaqlarının və digər ağır strukturların tikintisində istifadə olunur. Kimyəvi ankerlər, saplamanın özündən ən azı 4 mm böyük olan bir qazma ucu tələb edir. Bu tələb yerinə yetirilməzsə, kimyəvi lövbər kifayət qədər təhlükəsizlik marjası təmin etməyəcək.

32-182 mm . Addım 1 sm -dir, amma sayı 2 rəqəmi ilə bitir. İstisna 36, 47, 57, 67, 77 və 127 mm ölçülərdir. Belə bir qazmanın işçi hissəsinin ölçüsü (diametri) "yuvarlaq" bir ölçüyə malikdir, məsələn, 30, 40, 50 mm. Bu vəziyyətdə, "əlavə" 2 mm - hər tərəfdən bir - 1 mm yan tərəfə yığılır. Diamond təbəqəsi olan 1 mm püskürtmə olmadan tac öz funksiyalarını yerinə yetirməz. Məsələn, yüksək gücü olan kəsici təbəqə nəzərə alınmaqla 110 mm əslində 112 mm-dir.

Böyük taclar - 20-100 sm - dəyərlər aralığında vahid bir nümunə yoxdur. Çap diametri 25 və ya 30 mm -ə bərabər ola bilər. Tipik ölçülər 200, 225, 250, 270, 300 millimetrdir. Daha böyük olanlar 500, 600, 700 mm və daha çoxdur. Xüsusi hallarda fərdi ölçülər istifadə olunur, məsələn 690 mm.

Almaza əlavə olaraq karbid (bütün) taclar istifadə olunur . Bu, qaya matkapını fırlanan çəkic rejiminə keçirməyə imkan verir ki, bu da möhkəmləndirmə ilə daha dayanıqlı təbəqəsinin yerləşdiyi beton təbəqəni sındırmağa imkan verir. Belə bir tacın ucu artan yüklər altında tez (vaxtından əvvəl) köhnəlir.

Çox vaxt ən uyğun olmayan anda uğursuz olan taclar, tərkibində ən güclü ərintilər tələb edir.

Misal üçün, işçi hissəsi dişli bir görünüşə malikdir və SDS sapı gündəlik həyatda istifadə olunan ev və Yapon çəkic matkaplarının əksər modellərinə uyğundur . Belə bir həll, kiçik bir diametrli bir mənzildə beton bir arakəsmədən tez bir şəkildə keçmək üçün bir seçimdir, lakin bu məhsulların artan xidmət müddəti ilə fərqlənmir. Aşırı təsir gücünə görə qazma keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə pisləşir.

Qazma üsulları

Divarın və ya döşəmənin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, arakəsmənin hazırlandığı materialın quru və ya yaş kəsilməsi istifadə olunur. İstifadə olunan alətdən uzunmüddətli (və qazılmış deliklərin ümumi xətti dərinliyi) xidmət müddətini əldə etməyə imkan verən qaydalar və tövsiyələr mövcuddur.

Quru

Qazma (vurma) "quru" müvəqqəti su təchizatı kanalını təşkil etməyin mümkün olmadığı yerlərdə istifadə olunur. Tac çox dəqiq şəkildə qazma yerinə yerləşdirilməlidir: istismar zamanı ən kiçik yerdəyişmə aləti yararsız hala salacaq. Çubuq və çənə yağlanmalıdır. Yağlama, aşınmaya səbəb ola biləcək həddindən artıq zərbə sürtünməsini aradan qaldıracaq.

Quru qazma qurğularda, avadanlıqların nəmə son dərəcə həssas olduğu otaqlarda istifadə olunur və istehsal prosesi kəsiləcəyi üçün onu söndürmək və hərəkət etdirmək olmaz.

Yaş

Bu metodun mahiyyəti belədir: əsas qazmağı sürtünmədən qızdırmaq üçün iş sahəsinə daimi su axını verilir. Su bir və ya daha çox yerüstü atmosferə təzyiq altında vurulur - ancaq həddindən artıq yüksək təzyiqdən gələn sprey ustanın işinə mane olmasın deyə, işçinin elektrik cərəyanı almasına səbəb olan perforatora düşməsin. Su təchizatını dayandırmaq sürətli buxarlanmaya, iş yerində olan mayenin qaynamasına səbəb olacaq - tac həddindən artıq istiləşəcək və uğursuz olacaq.

Əlavə növləri

Ən aşağı qiymət üsulu lehimdir. Kəsici diş və ya parça əl ilə gümüş bir dəstəyə tətbiq olunur. Lehimləmə, əməliyyat zamanı 12 Nyutona qədər tutma qüvvəsi verir. Ən kiçik bir qızdırma zamanı gümüş təbəqə əriyir və fraqment düşür . Su kollektoru və manuel su üfleyici ilə birlikdə verilir. Beləliklə, dəqiqədə 12-32 mm olan bir tac üçün 1 litrə qədər su lazımdır. Çapı bir metrə qədər olan taclar hər dəqiqədə 12 litrə qədər su tələb edir. Su təchizatı ilə bit ölçüsü arasındakı əlaqə xətti deyil.

Lazer qaynağı, qazma bitinin istehsal prosesini sürətləndirir. Parçalar, iş sahəsinin mərkəzindən bərabər bir girinti ilə mükəmməl bərabər şəkildə yerləşdirilmişdir.

Qırılma gücü - 40 N / m -ə qədər. Bir hərəkətverici qüvvə olaraq, çox baha başa gələn xüsusi maşınlar var ki, bu da tacların özlərinin də ucuz olmaması deməkdir.

Diamond çöküntüsü ən çox yayılmışdır . Sinterləmə zamanı həm lehimləmə, həm də kəsmə yolu ilə əldə edilir. Belə məhsullar plitələr, plitələr, çini daş məmulatları və keramika içərisinə nüfuz edir. Bir dəst olaraq satılır - müəyyən bir işləmə diametri müəyyən bir dəstə uyğundur.

Tacın bərpası

Tacın təmiri, məsələn, polad qazarkən aşınmasının nəticəsidir. Aşınmış kəsici kənar yenidən tətbiq olunmamalıdır. Ancaq almaz nüvəsi bitlərini bərpa etmək mümkündür. Birincisi, məhsulun aşınmasının səbəbi müəyyən edilir - bunun üçün tac üfüqi vibrasiya üçün yoxlanılır. Daimi aşınma ilə, yeni almaz hissəcikləri uçmuş köhnələrin yerinə lehimlənir. Yeni bir tac almaq, köhnəni bərpa etməkdən daha bahalıdır (hər parça üçün 5 dəfə). Bərpa ehtiyacına usta qərar verir. Bir almaz tacının bərpası aşağıdakı sxemə görə aparılır:

• tacın iş sahəsi köhnəlmiş almaz hissəciklərindən və iş yerində qırılmış tikinti materiallarının qalıqlarından təmizlənir;
• kiçik üfüqi vuruşlarla tacın daşıyıcı hissəsi tənzimlənir;
• dəstəkləyici quruluşun bir hissəsinin tamamilə aşınması halında kəsilir, qalan (qısaldılmış) hissə almaz hissəcikləri tətbiq etmək üçün yeni bir yerdə təmizlənir.

Yeni bir almaz aşındırıcısını lehimlədikdən sonra tacın çəkilmə gücü yoxlanılır, sonra boyanır.

Çox qısaldılmış iş hissəsi bərpa edilə bilməz. Köhnəlmiş almaz birləşmələri yığılmağa borc vermir-yeniləri ilə əvəz olunur.

Tez -tez səhvlər

Hər şeydən əvvəl usta (işçi) təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət edir. Tacın ətrafında sarğı toxuma təhlükəsi yaratmayan xüsusi geyimlərdən istifadə edir . Bir almaz təbəqəsi ilə örtülmüş kobud bir səth, qoruyucu kostyum tikildiyi materialı tuta bilir. Üzün yuxarı hissəsini tamamilə və sıx şəkildə örtən qoruyucu əlcəklər, bir respirator və gözlük tələb edir.

İş zamanı ən çox görülən səhvlər aşağıdakılardır

1. Kəsmə dişinin sınığı və ya ayrılması əsasən quru qazma və ya yapışmış bir ucun (möhkəmləndirici çubuğa sıxışması) səbəbindən baş verir.
2. Parçanın bitişik hissəsindəki nozzinin aşınması - işarəsi ərintinin rənginin dəyişməsidir. Bunun səbəbi susuz qazma, bitin həddindən artıq istiləşməsi, məhsulun iş yerində çox sürətli fırlanmasıdır. Məsələn, çini daş və ya polad üzərində tez -tez və uzun müddət işlədikdə, tac həm gücün aşılmasından, həm də həddindən artıq istiləşmədən zamanla darıxdırıcı olur.
3. Standart çuxur diametrini, kəskin başlanğıcını, armatura qarşı yanal sürtünməni keçməyə çalışarkən içəriyə əyilmiş bir parça meydana gəlir.
4. Çölə çıxan bir element, lazımi kəsici parçaların sayından çox, aşınmış parçalarla tələb olunan sürücü gücünü aşan çox sürətli bir başlanğıc olduğunu göstərir.
5. Məhsulun özündə çatlamalar və qırılmalar, bütün məhsulun yanal təsirləri, üfüqi vuruşlar (uyğunsuzluq) daxil olmaqla tacda qəbuledilməz yük olduğunu göstərir. Sonuncu, burun divarlarının aşınması da daxil olmaqla tacın qeyri -bərabər aşınması ilə nəticələnir.
6. Tacdakı çatlar məhsulun yumurta kimi əyildiyini, oval halına gəldiyini göstərir. Səbəb tacın yapışması, güclü zərbələrdir.

Korpusun formasındakı digər dəyişikliklər, həddindən artıq yüklənmə səbəbindən həddindən artıq aşınma ilə əlaqədardır.