Taxta Beton Blokların Istehsalı üçün Avadanlıqlar: Beton Qarışdırıcı Və Beton Qarışdırıcı - Fərq Nədir? Öz əlinizlə Taxta Beton Hazırlamaq üçün Maşının Rəsmləri

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-16 05:25

Xüsusi avadanlıqlar vasitəsilə əla istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə və kifayət qədər möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malik olan arboblokların istehsalı həyata keçirilir. Bu, xüsusi istehsal texnologiyası ilə təmin edilir. Tikinti materiallarının əmələ gəlməsi üçün xüsusi işlənməyə məruz qalan sement və ağac qırıntıları istifadə olunur.

Taxta beton nədir?

Arbolit (taxta blok, taxta beton) odun qırıntılarını (çipləri) və sement harçını qarışdıraraq basaraq əldə edilən mütərəqqi bir tikinti materialıdır. Mütəxəssislərin fikrincə, kərpiclə asanlıqla rəqabət apara bilər. Ancaq eyni zamanda, taxta beton dəyəri baxımından çox ucuzdur.

Taxta blokların əsası odun qırıntılarıdır. Onun parametrlərinə və həcminə ciddi tələblər qoyulur - bu iki xüsusiyyət son məhsulun keyfiyyətinə və markasına böyük təsir göstərir. Bundan əlavə, pambıq saplarından, düyü samanından və ya ağac qabığından istifadə edən ağac-beton istehsal müəssisələri var.

Bağlayıcı tərkib hissəsi M300 və ya daha yüksək olan Portland sementidir. Çeşid hazır məhsulun sabitliyinə və buna görə də etiketlənməsinə təsir göstərir.

Solüsyonun tərkib hissələrini sintez etməyin səmərəliliyini artırmaq üçün, içərisində sürətli sərtləşməni təmin edən xüsusi qatqılar qarışdırılır və s. Onların əksəriyyəti sodyum və ya kalium silikatların (su şüşəsi), alüminium xloridin (alüminium xlorid) sulu bir həllidir.

İstehsal üçün lazım olan avadanlıqlar

Evdə taxta beton bloklar düzəltmək üçün üç növ avadanlığa ehtiyacınız olacaq: ağac qırıntılarını əzmək üçün məcmu, beton qarışdırıcı və ya beton qarışdırıcı və ağac bloklarının formalaşdırılması üçün maşın. Ancaq əsas material - çiplər, üçüncü tərəf istehsalçılarından əldə edilə bilər , bu halda texnoloji proses daha da asanlaşacaq.

Bazarda arboblokların istehsalı üçün kifayət qədər geniş çeşidli avadanlıqlar var-xüsusi olaraq kiçik ölçülü istehsal üçün kiçik ölçülü qurğulardan bir neçə növ avadanlıq ehtiva edən tam hüquqlu istehsal xətlərinə qədər.

Çip kəsicilər

Taxta çiplər hazırlayan bir qurğuya odun qırıcı deyilir. Meşəni kəsdikdən sonra doğranmış ağacları və kolları cips halında üyüdə bilən nağara tipli və ya disk tipli bir kəsicidir.

Demək olar ki, bütün vahidlərin tamamlanması eynidır, bunlar qəbuledici tullanan, elektrik mühərriki, qırıcı bıçaqlar, rotor və maşının gövdə hissəsindən ibarətdir.

Disk qurğuları nisbətən kiçik ölçüləri və aşağı qiyməti ilə fərqlənir, baraban kəsiciləri məhsuldarlığı artırdı ki, bu da onları geniş çeşidli məhsulların istehsalı şəraitində məşhur edir.

Disk aqreqatları üç metrə qədər olan ağacları emal etməyə imkan verir. Bu tip aqreqatların üstünlükləri arasında çıxışda ən az miqdarda böyük komponentlər var - odun qırıntılarının 90% -dən çoxu lazımi konfiqurasiyaya və ölçülərə malikdir, böyük hissəciklər yenidən işlənir. Kiçik partiyaların istehsalı üçün ideal avadanlıq seçimidir.

Maşın

Bu cür avadanlıqları inamla yarı peşəkar adlandırmaq olar. Bir qayda olaraq, xüsusi tikintidə arboblokların sifarişlə və ya satılması üçün alınır. İstifadəsi asandır, yüksək peşəkarlıq tələb etmir, bu əsasən təhlükəsizlik qaydalarının təmin edilməsi ilə əlaqədardır.

Sənaye bölmələri simvolik olaraq üç əsas qrupa bölünə bilər:

• əl maşınları;
• titrəyən pres və bunker qidalanması olan qurğular;
• Alıcını ilkin çəki ilə birləşdirən kompleks birləşdirilmiş qurğular, ağac blokunun bitmiş məhsula son sərtləşməsinə qədər taxta beton məhlulunun sıxlığını qoruyan bir titrəmə presi və statik qəlibləyici.

Beton qarışdırıcı

Düz bıçaqları olan adi bir qarışdırıcı, taxta beton harçını qarışdırmaq üçün uyğun deyil. Hər şey qarışığın yarı quru olması, sürünməməsi, ancaq bir slaydda istirahət etməsi ilə izah olunur; bıçaq onu tankın bir küncündən digər küncünə aparır və bütün çiplər sement xəmirlə örtülmür.

SAB-400 beton qarışdırıcıda quruluşda xüsusi "şumlar" - qarışığı kəsən bıçaqlar var və təsirli (və ən əsası da sürətli) qarışıq əldə edilir. Sürət çox vacibdir, çünki sement bütün əzilmiş materialı örtməyincə qurulmağa vaxt tapmamalıdır.

Beton qarışdırıcı

Arboblokların istehsalı prosesində, bir qayda olaraq, zaman zaman impuls karıştırıcıları - tikinti qarışdırıcılarından istifadə olunur. Tikinti materialları istehsalının böyük partiyalarda aparıldığı böyük xətlərdə davamlı xarakterli avadanlıqlar quraşdırılır. Çox böyük olmayan sənaye sahələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün, əksər hallarda, aşağıdakı struktur xüsusiyyətlərə malik olan adi beton qarışdırıcılardan istifadə olunur:

• maddələrin yan yüklənməsi və hazırlanmış məhlulun altdan boşaldılması olan böyük qablar;
• qarışdırıcı, maksimum gücü 6 kVt olan bir sürət qutusu olan bir elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir;
• Ağacdan hazırlanan materialları qarışdırmaq üçün xüsusi bıçaqlar istifadə olunur.

Mikserin həcmi təsirli bir texnoloji prosesin qurulması üçün gündəlik material ehtiyacına əsasən hesablanır.

Vibropress

Titrəmə masasının sahəsi (vibropress) həm də qəlibləmə çubuğunun ölçüsündən asılıdır. Vibrokompressiya maşını yaylarla təchiz edilmiş və yatağa qoşulmuş dispenserin ölçüsü ilə mütənasib olan metal bir masadır (əsas ağır masa). Eksenində eksantrik olan (ağırlıq mərkəzi dəyişən bir yük) olan yataqda 1,5 kVt-a qədər üç fazalı elektrik mühərriki quraşdırılmışdır. İkincisi bağlandıqda, masanın yuxarı hissəsinin nizamlı titrəmə prosesləri baş verir. Bu hərəkətlər, taxta beton bloklarının tərkibi şəklində optimal büzülmə və kalıbı çıxardıqdan sonra blokların mexaniki və xarici qüsurlarının aradan qaldırılması üçün lazımdır.

Formalar

Blokların istehsalı üçün matris (forma, mətbuat panelləri) məhsula xüsusi ölçü və konfiqurasiya vermək məqsədi daşıyır. Xüsusilə, blokun formasının nə qədər dəqiq olacağından asılıdır.

Matris, içərisində həllin doldurulduğu boş bir kontur olan düzbucaqlı bir formadır. Bu forma çıxarıla bilən bir örtük və alt təmin edir. Formanın kənarları boyunca xüsusi tutacaqlar var. İçəridə, meydana gələn blokun çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün hazırlanmış xüsusi bir örtük ilə təchiz edilmişdir.

Daxili örtük üçün hamar bir süni material tətbiq olunur, plastik örtük, linolyum və ya digər oxşar materiallar ola bilər.

Qurutma kameraları

Kalıplarla birlikdə düzgün bir şəkildə basdırılan hazır arbobloklar xüsusi bir otağa göndərilir. İçərisində hava rütubətinin səviyyəsi sıx şəkildə nəzarət olunur ki, bu da materialın quruması üçün optimal şərait yaratmağa imkan verir.

Bloklar mütləq paletlərə qoyulur və kalıbdan azad edilir. Bu, hava kütlələrinin materiala çıxışını optimallaşdırır, bu da onun xüsusiyyətlərinə müsbət təsir göstərir.

Solüsyonun yapışması, bir qayda olaraq, iki gündən sonra baş verir. Tikinti materialının dizayn gücü yalnız 18-28 gündən sonra əldə edilir … Bütün bu müddət ərzində taxta beton lazımi rütubət və sabit temperatur mühitində olmalıdır.

Ev istehsalında, bir qayda olaraq, qaranlıq bir yerə bir polietilen film və qoruyucu bir parça tent ilə örtülmüş bir arboblok dəsti qoyulur. 2-3 gündən sonra bloklar otağa köçürülür və daş zəmində bir təbəqə qoyulur. 7 gündən sonra bloklar paketlərə yerləşdirilə bilər.

Avadanlıqları necə seçmək olar?

Taxta bloklar yaratmaq üçün 3 növ maşına ehtiyacınız olacaq: cips istehsalı üçün, havan hazırlamaq və basmaq üçün. Həm Rusiya, həm də xarici istehsaldır. Digər şeylər arasında, fərdi sənətkarlar avadanlıqları öz əlləri ilə yığmağı bacarırlar (bir qayda olaraq, vibropressləri özləri yığırlar).

Kırıcılar

Parçalayıcılar mobil və sabitdir, disk və barabandır. Disk işləmə prinsipinə görə bir -birindən fərqlənir.

Quraşdırma mexaniki bir xammal yemi ilə təchiz olunsa yaxşıdır - bu işi xeyli asanlaşdıracaq.

Beton qarışdırıcı

Standart bir qarışdırıcı bu məqsəd üçün idealdır. Sənaye imkanları üçün, hətta bir mini zavodun sərhədləri daxilində, 150 litr və ya daha çox bir tank həcmi tələb olunur.

Qurutma kamerası

Xüsusi qurutma (əsasən infraqırmızı) kamera alaraq qurutma prosesini sürətləndirə bilərsiniz. Bu cür avadanlıq alarkən, güc və enerji istehlakı parametrlərinə, həmçinin temperaturun səviyyəsini və qurutma sürətini tənzimləmək qabiliyyətinə diqqət yetirmək lazımdır. Qurutma kamerasında bloklar 12 saat ərzində quruyacaq və istifadəyə hazır olacaq - təxminən 30 qat daha sürətli xüsusi avadanlıq olmadan.

Sənaye istehsalı üçün yüksək sürət, gəliri birbaşa təsir edən kifayət qədər əhəmiyyətli bir göstərici hesab olunur.

Öz əlinizlə bir maşın necə etmək olar?

Evdə hazırlanan bir titrəmə maşını yığmaq üçün rəsmlər və bu materiallar tələb olunur (bütün ölçülər təxmini):

• vibrasiya mühərriki;
• qaynaqçı;
• yaylar - 4 ədəd;
• polad təbəqə 0.3x75x120 sm;
• profil borusu 0,2x2x4 sm - 6 m (ayaqları üçün), 2,4 m (qapağın altındakı baza üzərində);
• dəmir künc 0, 2x4 sm - 4 m;
• boltlar (mühərriki bağlamaq üçün);
• xüsusi boya (cihazı pasdan qorumaq üçün);
• polad üzüklər - 4 ədəd. (diametri yayların diametrinə uyğun olmalıdır və ya bir qədər böyük olmalıdır).

Titrəmə masasının montaj proseduru olduqca sadədir

• Materialı lazımi elementlərə kəsdik.
• Borunu ayaqların altından hər biri 75 sm olan 4 eyni hissəyə ayırırıq.
• Çərçivə üçün borunu aşağıdakı kimi ayırırıq: hər biri 60 sm olan 2 hissə və hər biri 30 sm olan 4 hissə.
• Küncü 4 elementə bölün, uzunluq tezgahın altındakı dəmir təbəqənin tərəflərinin uzunluğu ilə üst -üstə düşməlidir.
• Qaynaq işləri: mühərrikin qapağa yapışdırılması üçün skeletin yığılması. 30 və iki 60 santimetrlik iki parçadan dördbucaq qaynaq edirik. Ortada bir -birindən müəyyən məsafədə daha 2 qısa element qaynaqlanacaq. Bu məsafə mühərrikin sabitləmə nöqtələri arasındakı məsafəyə bərabər olmalıdır. Bərkitmə üçün deliklər orta hissələrdə müəyyən nöqtələrdə qazılır.
• Dəmir təbəqənin künclərində, yayların yivlənəcəyi halqaları qaynaq edirik.
• İndi dəstək ayağını ayaqları ilə qaynaq edirik. Bunu etmək üçün bir künc parçası və borular götürürük. Küncləri kənarları quruluşun içindən yuxarıya və kənara doğru yönəldiləcək şəkildə yerləşdirin.
• Motor üçün qaynaqlanan çərçivə özünü vurma vintləri ilə sabitlənir və ya masanın üstünə bişirilir.
• Yayları köşelerdəki dayaq rafına yerləşdiririk. Masa üstünü rafa qoyduq ki, yaylar onlar üçün hüceyrələrə sığsın. Motoru aşağıya bağlayırıq. Yayları bağlamağa ehtiyac yoxdur, çünki mühərriki olan qapağın kütləsi onları lazımi yerdə etibarlı şəkildə saxlayır.

Bitmiş cihaz rənglənə bilər.