Şlak: 1 M3 Xüsusi Və Həcmli çəki, Tavanda, Hamamda Və Döşəmədə, Damda Və Evin Xaricində Izolyasiya üçün Tikintidə Istifadə Olunur. Lehte Ve Eksiklikleri

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Şlakdır metallurgiya sənayesinin tullantılarından əldə edilən ikinci dərəcəli xammal . Yaranır kömür külündən və metal əritmənin yan məhsulundan . Bu material tikintidə geniş istifadə olunur. Cürufun xüsusiyyətləri və texniki və istismar xüsusiyyətləri haqqında daha ətraflı dayanaq.

Bu nədir?

Təkrar emal edilə bilən materiallardan istifadənin əsas üstünlüyü tikinti materiallarının istehsalı üçün tullantı olmayan texnologiyadır . Ətraf mühitin çirklənmə səviyyəsini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir. Şlak bloklarla işləyərkən materialın sıxlığı və müqavimət parametrlərinin artması səbəbindən bir binanın inşası zamanı yığılan tikinti tullantılarının həcmi xeyli azalır. Eyni zamanda, hər növ cüruf yüngüllüyünü və daşıma qabiliyyətini saxlayır.

Cüruf, proses zamanı metal səthlərdə əmələ gələn sintetik silikatlar qrupudur:

• metal xammal tökmə;
• maye ərintilərinin emalı;
• fluxlardan xammal əldə etmək;
• filizin bərpası.

Tərkibi və xüsusiyyətləri

Kimyəvi tərkibinin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, aşağıdakı cüruf qrupları fərqlənir.

Əsas (CaO, MgO və FeO əsasında):

• oksidlər - 55%-ə qədər;
• alüminium - 15%-də.

Asidik (SiO2, TiO2):

• oksidlər - 45%-ə qədər;
• alüminium - 20%-də.

Neytral (Ai2O3, ZnO):

oksidlər - 47%-ə qədər

Hər hansı bir şlak alüminium, maqnezium, həmçinin manqan, silikon, kükürd və digər elementlərdən ibarətdir .… İşləyən komponentlərin quruluşundan və aktiv maddələrin konsentrasiyasından asılı olaraq şlaklar müxtəlif xüsusi xüsusiyyətlər alır. Bu xammal müxtəlif çalarlara sahib ola bilər - açıq bozdan dərin qara, bənövşəyi və hətta inci rənglərə qədər də bazarda tapıla bilər. Bütün bu növlər blokların istehsalında, beton harçının hazırlanmasında və təməlin tökülməsində tələb olunur.

Şlakların toxuması da fərqlidir. O ola bilər daşa bənzər, çini kimi, həm də şüşə - təkrar emal edilə bilən materialın kimyəvi quruluşundan asılıdır. Cüruf ərimə nöqtələri 360 ilə 450 ° C arasında dəyişir. Xüsusi çəkisi təxminən 2,7 ədəddir.

Hər növ şlaklar yüksək istilik izolyasiya xüsusiyyətləri və aşınma müqaviməti ilə xarakterizə olunur.

Lehte ve eksiklikleri

Hər hansı digər tikinti materialı kimi, şlakların da müsbət və mənfi cəhətləri var. Faydaları haqqında danışarkən aşağıdakıları vurğulamaq olar:

• yüksək yanğın müqaviməti - cüruf alovlanmır və yanmağı dəstəkləmir;
• uzun əməliyyat müddəti - bu cür materialın istifadə müddəti 50 ildir;
• müxtəlif fiziki və texniki xüsusiyyətlər xammalın əsas komponentlərinin tərkibindən asılı olaraq;
• demokratik xərc daş, kərpic və ağacla müqayisədə;
• quraşdırma asanlığı .

Bununla birlikdə, istehlakçılar bu xammalın mənfi cəhətlərini də vurğulayırlar:

• higroskopiklik - şlak tez -tez yağıntılar, daşqınlar və yüksək rütubət şəraitində işləmək üçün uyğun deyil;
• super güc - mühəndislik kommunikasiyalarının həyata keçirilməsinə mane olur, prosesi vaxt aparır və buna görə də baha başa gətirir;
• artdı istilikkeçirmə .

Bundan əlavə, şlaklardakı kükürd və turşuların konsentrasiyası normadan artıqdır. Üstəlik, bütün zəhərli elementlərin tam aşınması yalnız bir ildən sonra baş verir.

Ağırlıq

Cüruf böyük bir materialdır, xüsusi çəkisi 1 m3 üçün 2, 6-3, 7 qrama bərabərdir . Təxminən eyni parametrlər təbii daş növləri üçün xarakterikdir. Xammalın xüsusi çəkisi şlak növünə görə dəyişir:

• şlak blok üçün - 2-2,5 t / m3;
• toplu cüruf üçün - 2, 1-2, 9 t / m3;
• çınqıl şəklində təkrar emal edilə bilən materiallar üçün - 1, 1-1, 2 t / m3.

Baxışlar

Metallurgiya

Metalurji cürufu hər hansı bir metallurgiya istehsalının yan məhsuluna çevrilir. Belə xammalın üç əsas növü vardır.

• Qranulyasiya olunmuş - bu cüruf çuqunun soyudulması zamanı əmələ gəlir. Mineral bina qatqılarının büdcə analoqu olaraq tətbiqini tapdı.
• Qranulsuz - cüruf metalurji tullantılarının hava ilə soyudulması, daha sonra əzilməsi və süzülməsi yolu ilə istehsal olunur. Bu material yol tikintisində asfalt beton doldurucu kimi tələb olunur. Bundan əlavə, torpaq deoksidasiyasının tələb olunduğu hallarda dənəvər olmayan xammal kənd təsərrüfatında tələb olunur.
• Şlak pomza -bu xammalın bağlayıcı xüsusiyyətləri yoxdur, buna görə də əsasən səs keçirməyən və ya istilik izolyasiya edən material kimi istifadə olunur. Yüngül məsaməli betondan bloklar yaratarkən tez -tez istifadə olunur.

Metalurji cürufları yüksək soba, polad əritmə və açıq ocaqdır

• Yüksək soba xammalı maksimum paylanmışdır; çuqun istehsalı zamanı əldə edilir. Emal zamanı 1, 6-2 ton filizdən 1 ton çuqun və təxminən 0.5-0.8 ton şlak əmələ gəlir.
• Polad hazırlayan sobalarda 2-2, 4 ton filiz, 2 ton yanacaq və 80 ton su, 1 ton polad və 0, 2-0, 3 ton şlak çıxır.
• Kubok sobalarında, eləcə də elektrik sobalarında şlak məhsulunun çıxışı 1 ton metal üçün 0,2-0,3 tondur.

Daha az yaygın olaraq, əlvan metallurgiya tullantıları inşaat sənayesində istifadə olunur . Belə metalların istehsalı özlüyündə bahalı və çox zəhmət tələb edən bir prosesdir. Yalnız 1 ton mis və ya nikel əldə etmək üçün 200 ton təbii filiz emal etmək lazımdır, buna görə də 1 ton bu cür metalın istehsalında şlak miqdarı tez-tez 20-25 tona çatır. təbii mühitdə əlvan metallar yalnız qayalarda dağılmış birləşmələr şəklində olur.

Adətən, tərkibində metal oksidlərinin olması 4-5%-i keçmir, qalan hər şey yalnız qaya elementləridir (karbonatlar, silikatlar, kvars) . Belə xammallar qara rəngdədir və parçalanmır, sıxlığı 1 kubmetr üçün 3300 ilə 3800 kq arasında dəyişir. Su udma parametri 0,1-0,6%-dir.

Bu tip şlaklar mineral yun və ya tökmə məmulatların istehsalı üçün istifadə olunur; tikinti materiallarının istehsalı üçün çox nadir hallarda istifadə olunur.

Fosforik

Fosforun elektrotermal üsulla istehsalı zamanı dənəvər şlaklar əmələ gəlir. 98% -ə qədər şüşə ehtiva edirlər, belə bir materialın əsasını SiO2 və CaO təşkil edir … Bundan əlavə, parça hissəcikləri, qırıntı kauçuk, kağız və polimer materiallardan ibarətdir. Kompozisiyaya neft emalı və digər aşqarların yan məhsulları da daxil ola bilər - bu, tikinti sənayesində bu cür şlakların tətbiq dairəsini əhəmiyyətli dərəcədə məhdudlaşdırır, baxmayaraq ki, strukturu izolyasiya etmək lazımdırsa istifadə oluna bilər.

Kül

Ümumiyyətlə, yanacaq, istiliyin 1300-1700 dərəcəyə çata biləcəyi otaqlarda yandırılır. Belə şəraitdə xammalın mineral hissəsindən əmələ gələn konglomerat birləşmələri toz halına salınmış kütlə şəklində buraxılır. Külün miqdarı 80%-ə çatan 100 mikrondan çox olmayan kiçik hissəciklər baca qazları ilə birlikdə sobalardan uzaqlaşdırılır və uçucu kül əmələ gətirir. Daha kütləvi hissəciklər çöküntü halına gəlir və əriyərək şüşəli və ya topaqlı bir forma alır - bu kül və şlakdır.

Belə xammal və uçucu kül arasındakı faiz nisbəti birbaşa istehsal texnologiyasından asılıdır . Məsələn, bərk bir kül təmizləmə üsulu olan sobalarda, bütün küllərin 20% -ə qədəri şlaka daxil olur. Maye cüruf təmizləmə sistemlərinin təmin edildiyi sobalarda 45% -ə qədər şlaka çevrilir. Siklon vahidlərində cüruf əmələ gəlməsi ümumi kül miqdarının 80-90% -ni təşkil edir. Kül cürufuna kömür və kömür də deyilir. Bu günlərdə sənaye sahəsində geniş tələbat var. Bu cür xammal yüksək fırından fərqli olaraq kalsium oksidinin azalması və dəmir oksidinin artan konsentrasiyası ilə fərqlənir.

Bundan əlavə, kömür cürufu çox qələvidir.

Kül və cüruf, qara rəngli, təkrar emal edilə bilən bir materialdır . Bu rəng xammalın tərkibində qara dəmirin olması ilə əlaqədardır. Ağ, zeytun, yaşıl və qəhvəyi rənglərdə daha az rast gəlinir. Kölgə oksidlərin konsentrasiyasından asılıdır, bu cür şlakları üyüdərkən boz qum əldə edilir. Kül və cüruf müxtəlif növ yanacaqların yanmasının nəticəsidir:

• kömür 5% -dən 40% -ə qədər şlak ehtiva edir;
• qəhvəyi kömürdə şlakların konsentrasiyası təxminən 15%-dir;
• antrasitdə - 35%-ə qədər;
• ağacda - 1,5%-ə qədər;
• mazutda - 0,3%-dən çox deyil;
• neft şistində - 50 ilə 80%arasında.

Əhəmiyyətli: kömür cürufunda radioaktiv komponentlər var, buna görə də məhdud bir sahəyə malikdir. Divar blokları üçün bir doldurucu kimi istifadəsi və ev əşyaları üçün şapların düzülməsi qəbuledilməzdir.

Harada istifadə olunur?

Şlakların istifadə dairəsi olduqca genişdir:

• gücü B15-B30 olan ağır beton istehsalı;
• bina qarışıqlarının hazırlanması;
• döşəmə plitələrinin, beton panellərin, sütunların, həmçinin kirişlərin, kirişlərin və digər dəstəkləyici konstruksiyaların, o cümlədən qabaqcadan gərginləşdirilmişlərin istehsalı;
• sənaye və yaşayış monolitik tikinti;
• səki daşlarının, səki daşlarının, eləcə də səki plitələrinin istehsalı;
• hər növ aşağı mərtəbəli tikinti (qarajların, zirzəmilərin və köməkçi binaların tikintisi).

Cüruf sementi geniş yayılmışdır; əzilmiş şlak sementlə birləşdirildikdə əmələ gəlir. Bu material tikinti sənayesində ən davamlı və etibarlı biri kimi tanınır.

• Şlak beton geniş istifadə olunur çoxmərtəbəli binalar üçün döşəmə plitələrinin istehsalında . Bunun səbəbi, bu cür materialın etibarlılığının artması, yaşayış binalarının tikintisində xüsusilə vacib olan döşəmələrin dayanıqlılığını təyin edir.
• Özüllərin inşasında əzilmiş cüruf və sement qarışığına tələbat var … Evdəki divarların və damların yüngül tikinti materiallarından tikildiyi hallarda bu cür xammaldan istifadə əsaslandırılır - belə bir təməl bütün binanın təməl dayağı olacaqdır.
• Şlak sement, çoxmərtəbəli mənzil tikintisində möhkəmləndirici kəmərlər üçün tələb olunur . Material fərdi mühəndislik modullarını gücləndirmək üçün istifadə olunur.
• Sement və şlaka əsaslanan kompozisiya suya yaxın və sualtı strukturların istehsalında tələb olunur … Bu cür strukturlar nəmə məruz qalır və şlak beton belə mənfi təsirə uğurla davam edir.
• Qarışıq yaşayış və sənaye binalarının bəzi istilik izolyasiyasında istifadə olunur .… İstifadəsi qızdırıcılarla birlikdə xüsusilə təsirlidir - onların tandemi soyuq hava kütlələrinin nüfuzundan qoruyur.

Ən böyük təsir funksional gipsdən istifadə edildikdə əldə edilir, eyni zamanda qüsurları aradan qaldırır və divarı daha estetik edir. Cüruf betonu tavanı, damı və ya hamamı kənarda izolyasiya etmək üçün istifadə olunur.