Yüksək Soba Cürufu (27 şəkil): Bu Nədir? Qranullanmış Cürufun Sıxlığı, Polad Istehsalından Fərqləri, Sarsıdıcı Məhlulların Istifadəsi, çəkisi 1 M3 Və Tərkibi

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-16 05:25

İstehlakçılar üçün bunun nə olduğunu öyrənmək çox vacibdir - yüksək soba cürufu. Düzgün dərin xarakterizə, 1 m3 ağırlığa və kimyəvi tərkibə malik olan poladdan fərqli olan dənəvər şlakların sıxlığı ilə tanış olmaqla məhdudlaşa bilməz. Kırma süzgəclərinin istifadəsinin nə olduğunu və bu cür məhsulların hansı növlərinin olduğunu öyrənmək vacibdir.

Bu nədir?

"Yüksək soba cürufu" adı, müəyyən bir süni daş kütləsinə aiddir. Yüksək sobalı metal əritmə istehsalının yan məhsulu kimi görünürlər-buna görə də ümumi ad. Tullantı qaya, yükün içərisində olan axınlarla əridilir və şlak məhsulları belə görünür.

Yüksək soba prosesi ciddi şəkildə texnologiyaya uyğun olaraq aparılırsa, şlak yüngül bir məhsula bənzəyir (açıq boz, sarı, yaşılımtıl və digər notlarla). İstehsalçı müəyyən edilmiş texnologiyanı pozarsa, başqa bir rəng görünür - qara, bu istehsal olunan məhsullarda yüksək miqdarda dəmir konsentrasiyasını göstərir.

Cüruf kütləsinin toxuması da geniş ölçülərdə fərqlənir. Məlum variantlar:

• daş kimi;
• şüşə kimi;
• çini kimi.

Tərkibi və xüsusiyyətləri

Sabit bir təchizatçı dairəsindən xammal alan bir müəssisədə belə, texnoloji nüanslar dəyişə bilər, fərqli hallarda şlakların xassələri və tərkibi də əhəmiyyətli dərəcədə fərqlidir. Bu məhsulun kimyəvi cəhətdən sementə yaxın olduğunu tez -tez oxuya bilərsiniz . Və bu ifadənin əsası yoxdur. Bununla birlikdə, şlak kütləsində bir az daha az kalsium oksidi var, ancaq daha çox silikon dioksid, alüminium oksid və digər oxşar birləşmələr var.

Qeyd etmək lazımdır ki oksidlər ümumiyyətlə saf formada deyil, digər birləşmələrin bir hissəsi olaraq mövcuddur . Həmçinin, texnoloji proses emal olunan kütlənin kəskin soyumasını nəzərdə tutduğundan, şlakın kimyəvi tərkibinə alüminosilikat şüşə daxildir. Digər maddələrlə reaksiya vermə qabiliyyətinə malikdir. Ayrı bir vacib mövzu, əslində toplu sıxlıq olan 1 m3 yüksək fırın cürufunun xüsusi çəkisidir (bəzən bu anlayışlar seyreltilir, lakin hələ də aydın səbəblərə görə bir-biri ilə sıx bağlı olaraq qalır). Bu rəqəm xammala, emal üsullarına və digər texnoloji incəliklərə görə 800 ilə 3200 kq arasında dəyişə bilər.

Ancaq praktikada əksər cüruflar 1 sm3 üçün 2,5 -dən az deyil və 3,6 g -dən çox olmamalıdır . Bəzən əridilmiş metaldan daha yüngüldür. Təəccüblü deyil - əks halda şlak kütləsini metallurgiya zavodlarının əsas məhsulundan aydın və savadlı şəkildə ayırmaq mümkün olmazdı. Hətta 1974 -cü ildə qəbul edilmiş xüsusi GOST 3476, yüksək soba şlaklarına aiddir.

Qeyd: Bu standart ferro ərintilərdən və hər hansı bir mənşəli maqnetit filizlərindən əldə edilən məhsulları əhatə etmir.

Standart normallaşdırır:

• alüminium oksid və digər maddələrin tərkibi;
• tam qranulyasiyaya uğramamış parçaların nisbəti;
• standart partiyanın nominal ölçüsü (500 ton);
• hər çatdırılan partiyadan ayrı -ayrılıqda götürülmüş nümunələrin sınaqdan keçirilməsi üçün tələblər;
• şübhəli və ya qeyri -müəyyən göstəricilər üçün təkrar test proseduru;
• hazır məhsulların saxlanması və hərəkəti üçün tələblər.

Yüksək soba şlaklarının istilik keçiriciliyinin standart səviyyəsi 0,21 W / (mC) olaraq qəbul edilir . Bu olduqca layiqli bir göstəricidir və mineral yundan daha pisdir. Buna görə də, bu cür izolyasiya daha qalın bir təbəqəyə qoyulmalıdır. Çatdırılan mal partiyasının xüsusiyyətlərində ləkələnmə kimi bir parametr göstərilməlidir. Hamar taxılların nisbəti nə qədər çox olarsa, aralarındakı "yapışma" bir o qədər az olar və bir həll hazırlamaq və kütləni bir yerdə tutmaq bir o qədər çətindir.

Qeyd etmək faydalıdır, təəssüf ki, yüksək soba cürufunun ətraf mühitə uyğunluğu çox şübhəlidir . Ətraf ilə birbaşa təmasda, məsələn yol tikintisində istifadəsi ciddi risklərə səbəb olur, ilk növbədə ağır metalların yayılmasına kömək edir. Kütlənin torpaq eroziyasını, suyun əriməsini və yağıntıları istisna etsək, problem böyük ölçüdə həll olunur. Buna görə də, şlak məhsullarının istifadəsindən imtina etməyə qətiyyən dəyməz - hər halda, onu birbaşa atmaqdan daha yaxşıdır. Ancaq istifadə şərtlərinə diqqət yetirmək lazımdır.

Polad əridən cürufdan fərqlər

Əsas spesifiklik, belə bir məhsulun tamamilə fərqli bir texnologiyadan istifadə edilməsidir. Və buna görə də kimyəvi tərkibi və buna görə də əlbəttə ki, xassələri çox fərqlidir. Polad əritmə tullantıları daha sıxdır və açıq şəkildə sadə bir mineral doldurucu və ya izolyasiya kimi uyğun deyil. Amma bəzən yol tikintisində balast kimi və ya asfalt qarışıqları üçün məcmu kimi istifadə olunur.

Təcrübələr ümidverici nəticələr verir, amma yenə də klassik yüksək soba cürufu daha əlverişli və cəlbedici bir məhsul olaraq qalır.

İstehsal texnologiyası

Cüruf istehsalı xüsusi bir sobada, məsələn, çuqun əridilməsi ilə əlaqədardır. Ehtiyac duyduğumuz maddə ən az 1500 dərəcəyə qədər qızdırılaraq yüksək soba qurğusundan ayrılır. Buna görə də onunla işləyə bilmək üçün şlakın soyudulması lazımdır. Bunun təbii olaraq baş verməsini gözləmək çox uzun olardı. Buna görə də tətbiq edirlər:

• şişkinlik (və ya başqa bir şəkildə soyuq su təchizatı);
• hava jetləri ilə üfürmə;
• xüsusi avadanlıqda əzilməsi və ya üyüdülməsi.

Qeyd etmək lazımdır ki, emal üsulu hazır məhsulun tərkibinə və xüsusiyyətlərinə birbaşa təsir göstərir. Bütün qranulyatorlar bu barədə bilirlər və buna görə də müəyyən bir vəzifənin qoyulduğu bir anı nəzərə alırlar. Məsələn, havanın soyudulması ilə şlakda silikatlar və alüminosilikatlar üstünlük təşkil edəcək. Bəzi hallarda cüruf mexaniki olaraq da əzilir - bu prosedur ya maye halında, ya da qismən bərkimədən sonra istifadə olunur. Böyük parçalar daha çox iş performansını və hazır məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıracaq şəkildə kiçik taxıllara işlənir.

Əlbəttə ki, heç kim qəsdən yüksək soba cürufu istehsal etmir. Bir daha vurğulayaq ki, bu həmişə yalnız metallurgiya istehsalının yan məhsuludur.

Qranulların istehsalı xüsusi qurğulardan istifadə edərək müxtəlif üsullarla həyata keçirilə bilər. Yaş və yarı quru qranulyasiya sistemləri məlumdur. Yaş metodda şlak su ilə doldurulmuş dəmir -beton hovuzlara yüklənir.

Hovuzları bir neçə sektora bölmək adətdir. Bu yanaşma istehsal prosesinin davamlılığını təmin edir. Qızdırılan xammal bir hissəyə töküldükdən sonra digər hissəsi soyudulmuş cürufu boşaltmağa hazırdır. Müasir müəssisələrdə boşaltma kranlar vasitəsilə həyata keçirilir. Qalan suyun miqdarı məsaməlikdən asılıdır və məsaməlik özü soyutma prosesinin xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir.

Yarı quru bir cüruf hazırlamaq üçün ümumiyyətlə mexaniki əzilməyə müraciət edirlər . Bənzər bir təsir, soyudulmuş, lakin hələ də tam bərkiməmiş cürufu havaya atmaqla əldə edilir. Nəticədə, material yaş dənəvər materialdan daha sıx və ağırdır. Hazır məhsulun nəmliyi 5-10%olacaq. Ərinmə temperaturu nə qədər yüksək olsa, hazır məhsul daha yüngül olacaq.

Baxışlar

Metalurji yüksək soba cürufu çuqun əridərək əldə edilir. Fraksiyadan və toplu sıxlıqdan asılı olaraq, belə bir məhsul məsaməli və ya sıx bir məhsul hesab olunur. Xüsusi həcmi 1 m3 üçün 1000 kq -dan aşağı olan çınqıl və 1 m2 üçün 1200 kq -dan aşağı xüsusi sıxlığı olan qum məsaməli sayılır.

Maddənin qələvi və ya turşuluq xüsusiyyətini təyin edən sözdə əsaslıq modulu mühüm rol oynayır.

Soyutma prosesi zamanı bir maddə:

• amorf saxlamaq;
• kristalizasiya etmək;
• qismən kristalizasiyaya uğrayır.

Torpaq şlakları, əlavə öğütmə yolu ilə dənəvər siniflərdən hazırlanır. Hədəfdən asılı olaraq ora hidrofobik qatqı əlavə edilə bilər. Məhsul ümumiyyətlə 2013 -cü ilin texniki şərtlərinə cavab verir. Çöp cürufu tullantı kimi yaranır. Birbaşa metallurgiya istehsalı üçün dəyəri yüksək deyil, lakin zibil kütləsinin emalı texnologiyaları artıq yaranır.

Tətbiq dairəsi

Yüksək soba cürufu geniş istifadə olunur. Əsas tətbiq sahəsi tikinti materiallarının istehsalıdır. İndiyə qədər bu sahə ölkənin müxtəlif bölgələrində qeyri -bərabər inkişaf etmişdir. Lakin tikinti materiallarının inşaat sahələrinə daşınması məsafəsinin azaldılması yalnız müsbət qarşılana bilər. Xaricdə yol tikintisində təkcə yüksək soba cürufu deyil, həm də polad əridən cüruf istifadə olunur, lakin bu artıq ayrı bir söhbət üçün mövzudur.

Sadə bir kalıp taxtası məhsulu tez qura bilir, bu da onu sementə bənzər edir. Yol səthlərinin boşaldılmasında belə bir kütlənin istifadəsi tədricən genişlənir. Ayrıca, bir çox yerdə, təməllərin dayaqlarını gücləndirmək istəyirlər. Betonun əsas komponenti kimi sarsıdıcı süzgəclərin istifadəsinə dair inkişaflar var. Artıq bu təcrübənin təşviq edildiyi bir sıra nəşrlər var.

Əzilmiş cüruf, zibil şlaklarının əzilməsi və süzgəclərdən keçməsi ilə istehsal olunur. Xüsusi tətbiq, ilk növbədə maddi hissədən təsirlənir. Belə bir məhsulun istifadəsi:

• davamlı beton qarışıqlarının doldurucusu;
• dəmir yollarında balast yastıqları;
• yamacları gücləndirmək üçün vasitələr;
• körpü və yanal material;
• saytların təşkili vasitələri.

Şlak blokları əldə etmək üçün dənəvər cüruf istifadə olunur . İstilik izolyasiyası üçün də lazımdır. Bəzən drenaj üçün yüksək soba cürufu istifadə olunur: bu qabiliyyətdə tez xarab olur, quma çevrilir, amma yenə də düzgün işləyir. Dənəvər kütlə də qum təmizlənməsi üçün istifadə edilə bilər.

Bu tətbiq çox yaygındır və tələb olunan məhsul bir çox aparıcı istehsalçı tərəfindən təklif olunur.