Plexiglass (33 şəkil): üzvi Və Akril şüşə Arasındakı Fərq Nədir? Masadakı Pleksiglas Vərəq, GOST Və ərimə Nöqtəsi, Sıxlığı Və Növləri

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Uzun illərdir ki, üzvi şüşə bir çox istehlakçı üçün aparıcı seçimdir. Bəzi sənətkarlara görə, bu material bütün növ plastiklər arasında ən yaxşı hesab edilə bilər.

Bu nədir və nədən hazırlanır?

Pleksiglas, termoplastik şəklində olan vinil polimerdir. Həm rəngli, həm də şəffaf ola bilər . Üzvi şüşə, xüsusi elastikliyi ilə adi şüşədən fərqlənir, bunun sayəsində ən kiçik hissələrə parçalanmır. Üzvi şüşə, istehsalında xüsusi akril qatranları və aşqarlar istifadə olunan şəffaf, işıq ötürücü və ya günəş saçan süni material hesab edilə bilər. Polimer metil metakrilat, toz və ya qranul şəklində bərkimiş bir termoplastik qatran formasına malikdir. Müxtəlif qalınlıq və ölçülərdə təbəqə və bloklarda istehsal olunur. Tez -tez akrilit, metapleks, pleksiglas və akril adlanır.

İstehsal prosesində təbəqələr fərqli rənglərlə əldə edilir, yəni: mavi, qırmızı, yaşıl və digərləri. GOST 17622 - 72 -ə görə, bir neçə pleksiglas markası var:

• TOSP;
• TOSN.

Bu material iki şəkildə istehsal olunur

• Bloklu . Polimer iki xüsusi şüşə arasındakı haşiyənin monomerik "doldurulması" nəticəsində əldə edilir. Monomerlər bir sertleştirici, boya və digər komponentlərdən ibarətdir. Bir müddət sonra pleksiglas tələb olunan parametrlərə görə kəsilir.
• Ekstrüzyon . Bu tip pleksiglas ekstrüzyon yolu ilə əldə edilir. Materialı hazırlamaq üçün dənəvər polimetil metakrilat bir ekstrüzyon maşınına göndərilir. Orada ilkin maddə viskoz bir vəziyyətə qədər qızdırılır, sonra güzgü kalenderlərinə ekstrüzyon edilir. Çarşafların qalınlığı təqvimlər arasındakı boşluğun ölçüsündən birbaşa asılıdır.

Üzvi şüşənin kimyəvi tərkibi bütün istehsalçılar üçün eynidir. Plastik materialın qəlibləmə prosesi ümumiyyətlə sıxılmış hava və vakuum paylanması şəklində keyfiyyət dəyişiklikləri ilə müşayiət olunur.

Bu cür material 70 ildən çoxdur insanlar tərəfindən istifadə olunur. Bu gün dünyanın bir çox sahələrində istifadə olunur.

Xüsusiyyətlər və xüsusiyyətlər

Üzvi bir yarpağın əsas xüsusiyyətlərindən biri fərqli formalarda təqdim edilmə qabiliyyətidir, halbuki onun əsas keyfiyyət xüsusiyyətləri pozulmur. GOST -a görə, təbəqənin əyilmə xəttində bulanıqlıq və görünüşün pozulmasına icazə verilmir. Materialın əsas texniki xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

• sıxlıq - 1,2 g / sm3 -dən çox deyil;
• xüsusi çəkisi - təbəqənin qalınlığından asılıdır, orta hesabla 1190 kq / m3;
• dielektrik sabit - 3, 5;
• istilik keçiriciliyi aşağıdır, 0,2-0,3 W / (m * K);
• şəffaflıq əmsalı - 93%;
• istilik müqaviməti - 150 dərəcə Selsi;
• işləmə temperaturu - 40 ilə 90 dərəcə Selsi arasında.

Pleksiglasın ərimə nöqtəsi 150-190 dərəcə Selsidir . Bu şəraitdə yumşalır və orijinal formasını itirir. Polimer emal asanlığı, qazma qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur, yaxşı kəsilir. Materiala müəyyən bir forma vermək lazımdırsa, üzvi şüşəyə plastiklik əlavə etmək üçün qızdırılır. Bu tip termoplastik, gücünə və vahid şəffaflığına kömək edən hava kabarcıklarının mövcudluğunu aradan qaldırır. Bu məhsul tutqun və şəffafdır, kimyəvi maddələrə neytral reaksiya verə bilir.

Polimerə olan tələbat təhlükəsizliyi ilə əsaslandırılır, yanmaz şüşə əhəmiyyətli yüklərə davamlıdır və işığın optimal refraktiv indeksinə malikdir . Flüor, azot, kükürd, xrom və siyanür əsaslı turşular akril şüşəyə təsir göstərə bilər. Bundan əlavə, metil, butil, propil, etil spirtlərindən təsirlənir. Bu polimer xloroform, metilen xlorid, dikloroetan ilə həll oluna bilər. Üzvi termoplastiklərin daşınması müxtəlif nəqliyyat növləri ilə həyata keçirilə bilər.

Bu materialın saxlanması +5 ilə +35 dərəcə Selsi arasındakı quru, qapalı bir otaqda aparılmalıdır.

Lehte ve eksiklikleri

Plexiglas, monolitik polikarbonat və digər materiallardan bir çox üstünlüklərə malik olan məşhur bir plastik növüdür

• Aşağı istilik keçiriciliyi.
• Günəş işığının nüfuz etməsinin yüksək faizi. Polimerin bu keyfiyyət xüsusiyyəti illər keçdikcə dəyişmir. Bundan əlavə, uzun müddət istifadəsi ilə pleksiglas rəngi dəyişmir.
• Mexanik stresə və şoka yüksək müqavimət.
• Yüngül çəki. Kiçik çəkisi səbəbindən termoplastikin əlavə dayaqlara ehtiyacı yoxdur.
• Yüksək rütubətə məruz qaldıqda pisləşmir.
• Bakteriyalara, küf və küflərə davamlıdır, buna görə də tez -tez üzən və akvarium istehsalında istifadə olunur.
• Ekoloji təhlükəsizlik, zərərli duman yoxdur.
• Fərqli formalar əldə etmək bacarığı.
• Emal asanlığı.
• Şaxta müqaviməti.
• Ultrabənövşəyi şüalanma qabiliyyəti, nəticədə sararmağa və deformasiyaya səbəb olmur.
• Bir çox kimyəvi maddələrə davamlıdır.

Yuxarıda göstərilənlərin hamısına əlavə olaraq, pleksiglas təkrar emal edilə bilər. Bu materialın üstünlüklərinə əlavə olaraq bəzi çatışmazlıqları da var:

• piroliz zamanı zəhərli metil metakrilatın salınması;
• səthə zərər vermək meyli;
• 260 dərəcə Selsi temperaturunda alovlanma ehtimalı.

Akrilikdən nə ilə fərqlənir?

Akril şüşə ilə üzvi şüşə arasındakı fərq çox da böyük deyil. Akril, akril əsasda istehsal olunan termoplastik bir polimer material növüdür . Yaxşı gücü və aşağı istilik keçiriciliyi olan yüngül, ekoloji cəhətdən təmiz bir polimerdir. Bu davamlı materialın təmizlənməsi asandır. Yuxarıda göstərilən bütün xüsusiyyətlər pleksiglasa xasdır, buna görə də bu materiallar arasında heç bir xüsusi fərq yoxdur. Müəyyən növ aşqarların istifadəsi səbəbindən yalnız istehsal prosesində müşahidə olunur.

Növlərə ümumi baxış

Bu gün istehsalçılar istehlakçıya geniş çeşiddə üzvi şüşələr təklif edirlər. Bazarda nazik təbəqə, blok, qalın rəngli anti-vandal şüşə var . İstifadə sahəsi birbaşa materialın növündən asılıdır. Məsələn, daxili dizayn üçün naxışlı oluklu dekorativ şüşə istifadə olunur. Şəffaf polimerlər mühəndislik, tibb və tikinti sənayesində aktual sayılır.

Fərqli pleksiglas növləri fərqli görünür, mat və rəngli ola bilər . Çox vaxt istehlakçılar ekstruziya və digər üsullarla hazırlanan işığa səpələnən, temperli, tökmə, çevik, istiyə davamlı, istiyə davamlı, floresan, teksturalı şüşəyə üstünlük verirlər.

Şəffaflığa görə

Üzvi şüşə şəffaf, qeyri -şəffaf və ya buzlu ola bilər. Birinci növ məhsul yüksək işıq keçiriciliyinə malikdir. İki tərəfli hamarlıq və parlaqlıq ilə xarakterizə olunur. Bu materialın qalınlığı 5 mm -dir. Buzlu süd şüşəsi işığı 20-70%ötürür.

Şəffaflığa nail olmaq üçün istehsalçı polimerin şəffaflığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bu xüsusiyyətə görə, paslanmayan təbəqə təmizləmə zamanı səthdən sıyrılmır.

Səth tipinə görə

Növünə görə pleksiglas səthi hamar və büzməlidir. Büzməli bir səthi olan material dalğalanma və həndəsi çıxıntıların olması ilə xarakterizə olunur . Çox vaxt bu material mat bir səthlə istehsal olunur. Şüşə rölyefi məhsulun optik xüsusiyyətlərini təhrif edə bilər, həm də şəffaflığını azalda bilər.

Rəngə görə

Rəngli üzvi şüşə müxtəlif rəng və çalarlarda mövcuddur. Material mavi, qırmızı, sarı, gümüş, qızıl, qara rəngdədir . Bu polimer həm şəffafdır, həm də hər iki tərəfdə eyni rəngdədir. Hal -hazırda açıq mavi, qəhvəyi, dumanlı şüşə xüsusilə populyar sayılır. Büzməli rəngli məhsul damla, əzilmiş buz, dalğalar, bal pətəkləri kimi naxışlarla bəzədilə bilər.

Ən yaxşı istehsalçılar

Üzvi şüşəyə tələbat hər il artdığından, Rusiyada və xaricdə bir çox şirkət onu istehsal etməyə başladı. Bütün dünyada məşhur olan bu termoplastikanın ən məşhur markalarını qeyd edək.

Pleksiglas . Bu markanın məhsulları geniş çeşiddə satılır. Polimer döküm və ekstrüzyon yolu ilə istehsal olunur. Məhsul xətti geniş rəng seçimi ilə xarakterizə olunur.

İrpen bir çox növ üzvi şüşə satır. Xətt həm adi, həm də rəngli floresan materialdan ibarətdir.

Quinn plastikləri - bu istehsalçı yüksək keyfiyyətli mat və parlaq pleksiglas satır.

Çarşaflarda üzvi polimer aşağıdakı növlərlə təmsil olunur:

• SE - ekstruziya;
• SB - blok;
• SEP - şəffaf, ekstruziya ilə hazırlanmışdır;
• SBS - yanğına davamlı blok;
• SBPT - yüksək istilik müqavimətinə malik blok.

Tətbiqlər

Üzvi şüşə insan həyatının bir çox sahələrində tətbiqini tapdı. Bu materialı evdə, içəridə tapa bilərsiniz . Məsələn, mətbəx tezgahları və dam örtükləri üçün istifadə olunur. Polimer təyyarə və avtomobil inşaatında, cihazlarda və dəzgahlarda əvəzolunmazdır. Onun köməyi ilə böyük və kiçik gəmilər yaradırlar, şüşələr istehsal edirlər.

Plastik şüşə tez -tez inşaat və memarlıqda olur . Yüksək keyfiyyətli bir hasar, çardaq, arakəsmə, daxili və xarici struktur elementləri hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Pleksiglasın xüsusiyyətləri dizaynerlər tərəfindən tez -tez istifadə olunmasına kömək edir.

Material mebel, işıqlandırma qurğuları, vitray pəncərələrin istehsalında istifadə olunur. Son zamanlar polimer santexnika məmulatlarına yaxşı tələbat var.

Plexiglas, sərgi və ticarət mərkəzləri üçün avadanlıqların, reklam üçün strukturların, ofis üçün lövhələrin və lövhələrin istehsalı üçün lazımdır . Hal -hazırda suvenirlər, stendlər, etiketlər və nömrələr istehsalında bu polimer olmadan etmək çətindir.

Materialla necə işləmək olar?

Plexiglass emal etmək olduqca asandır, asanlıqla təmizlənir, kəsilir və rənglənir . Bu polimer metal bir testere ilə kəsilə bilər. Ancaq bu vəziyyətdə çox səy sərf edə və keyfiyyətsiz tikişlərlə nəticələnə bilərsiniz. Pleksiglas kəsmək üçün ən yaxşı seçim, bir dişli mişara bənzəyən bir kəsicinin istifadəsi hesab olunur. Bundan əlavə, bu termoplastik dairəvi mişardan istifadə etməklə və ya şüşə qırığı ilə qırmaqla kəsilə bilər.

Pleksiglasdan cilalamadan istifadə etmək mümkün deyil . Prosedura davam etməzdən əvvəl səthi hazırlamaq lazımdır, bunun üçün incə zımpara kağızı ilə bütün düzensizlikləri zımparalamalısınız. Mütəxəssislər işləyərkən sudan istifadə etməyi məsləhət görürlər. Manual cilalama, bir cilalama pastası ilə əvvəlcədən yağlanmış bir parça flanel və ya yun parça parçası ilə aparılır. İşin sonu eyni parça ilə, lakin yağlı formada aparılır. Cilalamağı daha sürətli başa çatdırmaq üçün tampon istifadə edə bilərsiniz.

Üzvi şüşə əmələ gətirir sıfırın üstündəki 110 ilə 135 dərəcə temperaturda mümkündür. Belə şəraitdə polimer plastik olur və yaxşı əyilir. Temperatur aşağı düşəndə termoplastik kövrək olur və keyfiyyət xüsusiyyətlərini itirir.

Pleksiglasın qəliblənməsini həyata keçirmək üçün bir kontrplak matrisi və ya taxta zımba istifadə etməlisiniz. Prosedur zəmində, ortağın yanında aparılmalıdır. Material istiləndikdə sobadan çıxarılaraq matrisə qoyulmalıdır. 10 dəqiqədən sonra hazır məhsul kalıbdan çıxarıla bilər.

Pleksiglas yapışdırmaq üçün talaşlarla birlikdə təmiz və ya həll edilmiş bir şəkildə dikloroetan istifadə edin. Prosedur üçün iki səth bir maddə ilə yağlanır və hava kabarcıklarını çıxararaq sıx bir şəkildə sıxılır. Yapışqan yeri bir neçə dəqiqə ərzində tutmalıdır.

Termoplastiklərin vahid rənglənməsi üçün Çipləri və cızıqları aradan qaldıraraq səthi əvvəlcədən cilalamaq məsləhət görülür. Növbəti addım spirt və boya ehtiva edən bir boya həllini hazırlamaqdır. Üzvi şüşə məhsulu qızdırılan bir boya həllində saxlanmalı və sonra soyuq su olan bir qaba köçürülməlidir. Soyuduqdan sonra üzvi şüşə yumşaq kağız və ya parça ilə qurudulmalı. Boyama prosedurunun sonunda polimer məhsulunun cilalanması məsləhət görülür.

Plexiglas, bir çox üstünlükləri olan çox yönlü yeni nəsil bir materialdır, buna görə də dünyada populyarlığı daim artır.