Diamond Daşları: AGSHK Və SK-TDR öğütücüləri üçün çevik Disk, Fincan (fincan) Və Itiləmə Alətləri üçün Digər Təkərlər, GOST

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Almaz daşları təkərlərdir. Taşlama, itiləmə və s. Üçün avtomatik, bucaqlı, əl maşınlarında istifadə olunur. Zərgərlikdə - daş kəsərkən, həmçinin superhərtli səthlərin, şüşə, keramika və s.

Xüsusiyyətlər

Diamond bıçaqlar yalnız yüksək səmərəliliyi və uzun xidmət müddəti ilə deyil, həm də sərtlik və kövrəklik arasında ideal bir tarazlıq ilə birlikdə özünü itiləmə qabiliyyəti ilə seçilir. Alət yalnız sənayedə deyil, həm də məişət şəraitində istifadə olunur.

Geniş yayılma və əlverişli qiymət süni almaz istehsalının maya dəyərinin azalması ilə izah olunur - aşındırıcı istehsalın 90% -dən çoxunda istifadə olunur.

Disklərin özləri alüminium ərintilərindən və ya poladdan hazırlanır. Boşluqların səthinə nazik bir təbəqədə müxtəlif fraksiyalı almaz çipləri əlavə edilən xüsusi bir bakelit qatranı tərkibi tətbiq olunur . Qeyd etmək lazımdır ki, indiyə qədər sənaye aşındırıcının almaz versiyasından daha sərtliyinə görə heç bir şey icad etməmişdir. Ən yaxın məna yalnız kub bor nitridi - borazon, elbor. Qalan aşındırıcı maddələr ferritlərin, sermet kompozitlərinin və digər sərt ərintilərin işlənməsində heç də rəqib deyillər.

Əsas xüsusiyyətlər

Əsas xüsusiyyətlərdən biri sərtlik göstəricisi hesab olunur. Növbəti vacib göstərici karatla ölçülən kub santimetrdə brilyantların konsentrasiyasıdır. Mövcud GOST-a görə bu dəyərlər üçün standart tipik göstəricilər: K25 (1.1 ct / cm3), K50 (2.2 ct / cm3), K75 (3.3 ct / cm3), K100 (4.4 ct / ccm3), K125 (5.5) ct / cm3) və 150 (6.6 ct / cm3) . Bununla birlikdə konsentrasiya yuxarı və ya aşağı dəyişə bilər.

Bu dəyərin əhəmiyyəti, diskin bəzi texniki parametrlərinə və qiymətinə əhəmiyyətli təsir göstərməsidir. Sərt bağ, aşağı almaz dizaynları K125 olaraq təyin edilmişdir.

Məhz bu göstərici bütün daşlama dövrü üçün periferik həndəsəni dəyişməz saxlaya bilir.

İşçi təbəqədə karbon taxılının paylanmasına və bərkidilməsinə bağlayıcı deyilən bağlayıcı bir kompozisiya kömək edir. İstehsal texnologiyasında üç əsas növ paket istifadə olunur.

• Metalik . Bu tip bir işçi təbəqə, əvvəlcədən müalicə etmək, sermetdən və sərt ərintilərdən hazırlanan hissələri itiləmək, böyük ehtiyat hissələrini kəsmək üçün ən uyğundur.
• Elektrokaplama . Bir və ya daha çox nikel qatlı, metal aşındırıcı ilə örtülmüş metal gövdə. Mineral materialların kəsilməsi, üyüdülməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Almaz qazma qurğularının istehsalında, zımbaların son işlənməsində və s.
• Üzvi . Üzvi bir kompozisiya yaratarkən, Bakelit formaldehid qatranlarının istifadəsi ilə istifadə olunur. Onun xarakterik xüsusiyyəti aşağı istilik keçiriciliyidir; bu cür cihazlar soyuducu təchizatı olmayan işlərdə istifadə olunur. Bir qayda olaraq, bu incə üyütmə və sürtmədir.

Cihazın performans xüsusiyyətlərinə təsir edən digər parametrlər, almaz təbəqəsinin növü və genişliyidir. Aşındırıcı, almaz təkərinin periferik və ya uc hissəsinə tətbiq olunur . Aşındırıcının ölçüsünə və modelin dəyərinə təsir edən həndəsədir. Hündürlük, quruluşun dayanıqlığını təyin edən bir dəyərdir, iş parçası ilə təmasda olan sahənin ölçüsü və buna görə də iş elementlərinin və digər komponentlərin istiliyi genişliyə bağlıdır. Kiçik genişlik kəsmə sürətini və dərinliyini artırmağa imkan verir. Böyük genişliklər işin yüksək dəqiqliyi və təmizliyi deməkdir.

Texnologiya, yer səthinin genişliyi parametrlərinin təkərin işləmə parametrlərindən həmişə üstün olmasını tələb edir. İşçi təbəqənin inkişafının vahidliyi və öz-özünə kəskinləşməsi bütün göstərilən şərtləri yerinə yetirməklə əldə edilir.

Zümrüd brilyantların ölçüsü 125 mm -dir. 150x10x3x32 işarəsi, diametri 150 mm, eni 10 mm, hündürlüyü 3 mm və çuxurun ölçüsü 32 mm olan bir disk deməkdir .150x20x5x42x32 ölçülü almazların xüsusiyyətlərini deşifr etmək üçün eyni yanaşma tələb olunur; 150x20x3x40x32.

Növlərə ümumi baxış

İstehsalçılar tərəfindən təklif olunan bütün növ almaz daşları, öz növbəsində Avropa standartlarına uyğun gələn ciddi GOST qaydalarına tabedir. Qəbul edilmiş standartlara görə bir almaz disk təsnif edilir:

• dizayn parametrlərinə və həndəsi formalara görə;
• almaz təbəqəsinin şəklinə və məhsul üzərində yerləşməsinə görə;
• bədən formalarının dizayn fərqlərinə görə.

Bunlardan ən populyarları disk (düz), fincan və qab formalı formalardır. Dairələrin həndəsəsi düz profilli, həm də konik, dairəvi, bir tərəfli və ya iki tərəfli alt kəsikli, bir tərəfli qovşaqlı və s. Püskürtülmüş zımpara quruluşlarının aşındırıcılığına taxıl ölçüsü - taxıl ölçüsü təsir edir.

• Lövhə - polad, çuqun, şüşə emalında istifadə olunan poppet disk. Bu növ, sərt ərintilərdən, məsələn, mişarlarda kəskin lehimləmə işlərində istifadə olunur. Boya və lak təbəqələrini disklərlə çıxarmaq yaxşıdır.
• Kubok - kubok şəkilli almaz alətləri. İşlənməsi çətin olan səthlər üçün uyğundur: şüşə və s.
• Düz Profil Modelləri - Bunlar üzü almazla örtülmüş düz disklərdir. Bu tip dəqiq xətlər tələb edən səthlərlə işləmək üçün seçilir.

Metalın son cilalanması və güzgüyə bənzər bir parıltı verməsi üçün vulkanit (rezin) cilalama təkərlərindən istifadə olunur . Çox maraqlı bir çeşid var - disket (AGShK). Xüsusiyyəti, nazik bir aşındırıcı təbəqədir. Beton, çini daş məmulatları və digər materialları üyütmək üçün əl alətlərində istifadə olunur. İnsanlar onlara "tısbağalar" deyirlər.

İşarələmə

Brilliant disklərin ümumi qəbul edilmiş təyinatı iki hissədən ibarətdir: dizayn xüsusiyyətləri haqqında məlumatlar, modelin həndəsi ölçülərinin təsviri, həmçinin bağın və brilyantın texniki göstəriciləri. İstehsalçı, əlavə məlumatı olan xətləri də sağ tərəfə əlavə edə bilər. Göstərilən məlumatların düzgün təfsiri üçün bir işarə olaraq GOST 24747-90 parametrlərindən istifadə edə bilərsiniz . Bundan əlavə, ən çox yayılmış məhsulların kodlarını, diaqramlarını göstərən cədvəllər var. Şəkildə 20o konus bucağı olan 150 mm diametrli konus zımpara diski göstərilir. Eskiz, çuxurun diametrinin (22 mm) və almaz təbəqəsinin ölçüsünün (6x4 mm) dəyərlərini göstərir.

Qalan işarələrin mənaları:

• D16, karbon taxılının FERA sayıdır və K75, hər karat üçün onun sayıdır;
• B, FERA -ya görə üzvi bağın işarəsidir, T isə sıxlığın kodudur.

Aşağıdakı şəkil iş tələbləri (m) haqqında əlavə məlumat verir. Bundan başqa, istehsalçı dairənin məhdudlaşdırıcı sürəti, fırlanma göstəriciləri haqqında məlumatları göstərə bilər: tələb olunan tezlik, istiqamət, təhlükəsizlik.

Taxıl . İstehlakçı üçün eyni dərəcədə vacib bir göstərici taxıl ölçüsüdür, çünki bu cilalanmış səthin keyfiyyətinə və təmizliyinə təsir edən əsas parametrdir. Qırıntı ölçüsünü seçərkən bu göstəricilərin məcmusu haqqında unutmayın.

Misal üçün:

1. İlkin emal - tələb olunan taxıl ölçüsü D151 olaraq göstərilir ki, bu da keçid sayını keyfiyyətcə azaldır, eyni zamanda zəmanətli yüksək səmərəliliyi və yeddinci dərəcəli təmizliyi təmin edir;
2. incə daşlama - D54, məhsuldarlıq daha aşağı, lakin daha yüksək təmizlik sinfi - 10.

Kəsmə dərinliyi üçün taxılın ölçüsünü nəzərə almaq lazımdır, eyni zamanda çıxarılan materialın qalınlığını da tək keçiddə təyin edir. Tövsiyə olunan nisbət, normanın tələb etdiyi taxılın üçdə birindən çox deyil. Aşağıdakı fotoda, yüksək böyütmə altında çəkilmiş almaz çiplərinin ani görüntüsü - 10-15 mikron.

Sərtlik . Bu göstərici Bakelit strukturları üçün vacibdir. Bunu etmək üçün, məktub işarələrini istifadə edərək GOST - R 52587-2006 uyğun olaraq sərtlik dərəcəsini B olaraq təyin edin. Sərtlik indeksi nə qədər aşağı olarsa, almaz təbəqəsi də o qədər geniş olar və çip ölçüsü də o qədər kiçik olar. Çox vaxt soyuducu istifadəsi istisna olmaqla, aşağı kəsmə sürətlərində incə öğütmə üçün istifadə olunur. Daha sürətli və ya daha dərin kəsiklər artan səth sərtliyi və soyutma tələb edir.

Dəqiqlik və balanssızlıq sinifləri - almaz üyütmə təkərlərinin işarələnməsində növbəti dəyər. Ənənəvi istehsal diskləri üçün bu cür işarələmə məcburidir - bunlar bir xəttdə iki həddindən artıq işarələrdir. Almaz seçimlərinə gəldikdə, GOST tələbləri yoxdur.

Texnologiyaya görə, bu kiçik bir aşındırıcı təbəqəsi olan bir vasitədir; üstəlik, dövlət standartı artıq onlar üçün yüksək dəqiqlik standartları qurmuşdur.

Populyar modellər və istehsalçılar

Bazarımızın məşhur istehsalçıları arasında həm xarici markaları, həm də Sovet İttifaqı dövründən bu məhsulları istehsal edən yerli şirkətləri tapa bilərsiniz

KLINGSPOR şirkəti . Alman markası, çox məqsədli almaz disklər də daxil olmaqla, dünya bazarlarına 1700-dən çox aşındırıcı alət təqdim edir. Segment diskləri xüsusilə populyardır.

Aşındırıcı maddələrin ən böyük təchizatçılarından biri BOSCH -dır . Qatı disklər də daxil olmaqla geniş çeşid. Daş kəsmə bu tip almaz aşındırıcılar üçün ideal bir tətbiqdir.

" Poltava Diamonds " - disklər daxil olmaqla üyütmək, kəsmək üçün bütün növ karbon alətləri - SK -TDR. Daş kimi mineral səthlərin müalicəsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Peterburq "İliç" aşındırıcı məhsullar zavodu , ən qədimlərindən biridir. Müəssisə müstəqil olaraq süni almazlar (eləcə də almaz mikro tozları) istehsal edir.

İstifadə dairəsi

Almaz alətlərinin ən geniş imkanları onları müxtəlif sahələrdə istifadə etməyə imkan verdi. Karbon örtüyünün super sərtliyi, karbür alətlərinin, işlənməsi çətin olan materialların itiləmə müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Brilyant ilə kəsilmiş alət bıçaqları daha səmərəlidir, sonrakı bitirmə tələb etmir və kəskinliyini analoji aşındırıcılarla itiləməkdən daha uzun saxlayır.

Aşınma müqaviməti:

• tək kənarlı karbid kəsmə səthləri üçün göstərici 1,5 dəfə artır;
• çox kənarlı alətlər üçün bu dəyərlər daha da yüksəkdir.

Brilliantla işlənmiş səthdə çiplər və çatlar əmələ gəlmədiyi üçün iş üçün istifadə olunur:

• şüşə ilə;
• keramika;
• çini;
• majolika;
• kristal;
• güzgülər və s.

Diamond aşındırıcılar, monitorları, ekranları üyütmək üçün optik linzalar yaratmaq texnologiyasında əvəzolunmazdır . Tibbdə onsuz etmək mümkün deyil - mikrotomlar üçün bıçaqlar, skalpellər, şpris iynələri almaz alətləri ilə kəskinləşdirilir. Müalicə və protez üçün diş alətləri də karbon aşındırıcılarla müalicə olunur.

Diamond daşları, üyütücülər, freze və digər maşınlar, daş işlərində xüsusi alətlər üçün istehsal olunur. Digər tətbiq üsulu, digər aşındırıcı materiallardan təkərləri almaz disklərlə idarə etməkdir . Diamond aşındırıcı strukturların seçilməsinə düzgün və düşünülmüş yanaşma, hər hansı bir işin və tapşırığın qüsursuz, səmərəli şəkildə yerinə yetirilməsinə imkan verəcəkdir.