Mikrometrdən Necə Istifadə Etmək Olar? 0-25 Mm Mexaniki Mikrometrlə Necə Düzgün ölçmək Olar? Necə Qururam? Doğrulama üsulu

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-15 04:07

Bir millimetrin yüzdə biri və hətta mində bir hissəsinin dəqiq ölçüsünü bilməyiniz lazım olan vəziyyətlər var. Demək olar ki, hər mikrometrin vacib olduğu dəqiq mexanika alətləri bunlardır. Bunun üçün stressin başqa bir hecaya düşdüyü eyni adlı cihaz istifadə olunur.

Fərqli növlərin istifadəsi qaydaları

Ən sadə formada, mikrometr ən azı üç hökmdarı olan bir ölçü cihazıdır. Biri, əsas, bütün millimetrləri sayır. İkincisi, birincisinə nisbətən yarım millimetr ilə əvəzlənərək, hissənin genişliyini (qalınlığı, hündürlüyü) 500 mikron dəqiqliklə ölçməyə imkan verir. Üçüncü, yivli, barabanın döndüyü bir istinad nöqtəsinə (sıfır) malikdir. Cihazın əsas oxu ətrafında fırlanır və millimetrlərə bənzər 50 bölməyə malikdir. Bu vəziyyətdə ölçmə dəqiqliyi 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm) təşkil edir. Ən sadə analoq (mexaniki) mikrometr, bir vise olan bir vida cütü üzərində işləyir ölçülən iş parçası, tel və ya polad təbəqənin sıxıldığı yer.

Qurğu

Tətbiq spesifik mikrometrlərin öz xüsusiyyətləri var. Belə ki, mexaniki və ya rəqəmsal ölçü cihazı olan 0-25 mm ölçülü hamar mikrometr aşağıdakı hissələrdən ibarətdir.

• mötərizə - sabit bir hissə üçün daşıyıcı element;
• dayanma - mötərizənin sonunda sabitlənir və sıxılmış hissənin səthinə ciddi şəkildə dik;
• vida - mötərizədən on dəfəyə qədər daha uzun, sabit bir vida bazasında fırlanır və eyni zamanda sıxılmış hissəyə dikdir; mexaniki mikrometrlər üçün 2, 5-7, 5 sm -ə bərabər olan ölçmə zonası daxilində hərəkət edir;
• stoper - vidanın sallanmasının qarşısını alır;
• ölçmə bazası (kök) - iki qaba ölçü tərəzi var (yarım millimetrə qədər dəqiq); xüsusi bağlayıcılar tərəfindən tutulan bir vida cütünün döndüyü içi boş bir silindrə bənzəyir;
• baraban - vida ilə dönən və dəqiq ölçmə tərəzi olan (0,01 mm -ə qədər) dəqiq ölçmə üçün əsas;
• cırcır - ölçülən hissəyə tətbiq olunan qüvvəni məhdudlaşdırır;
• yoxlama üçün istinad hissəsi - səhv düzülmüş mikrometrin tənzimlənməsi üçün istifadə olunur; cihazla verilir.

Dəqiqlik sinfi

Gündəlik həyatda 0,01 mm -dən çox olan dəqiqlik demək olar ki, faydalı deyil. Ancaq istehsalda - xüsusilə dəqiq mexanika fabriklərində - və dar profilli sənətkarlar arasında standart, əsasən mikrometrlərdə əldə edilən 1 mikron (0, 001 mm) və ya 100 nm (0, 0001 mm) bölmə qiymətidir. rəqəmsal miqyas. Nanomaterialların istehsalında, məsələn, mikrosxemlərdə istifadə edilən daha yüksək dəqiqlik sinfi - lot mikrometr deyil, tamamilə fərqli mexanizm və qurğulardır.

Digər mikrometr növləri necə qurulub?

Hər növ mikrometr eyni prinsipdə işləyir. Ən məşhur tətbiq sahəsi, istifadə edildiyi mexanizmlərdə arızalara səbəb ola biləcək qüsurlu hissələrin müəyyən edilməsidir. Ancaq ölçmə dəqiqliyi - 10 mikrona qədər - müxtəlif yollarla əldə edilir.

Bir qolu mikrometrində fırlanan tambur bir göstərici ilə əvəz olunur . Düyməli ölçmənin üstünlüyü, hissələrin mikrometrlə yoxlanılması mərhələsində sürətin artmasıdır: bölmələrə nəzər salmağa ehtiyac yoxdur.

Sayma mikrometresi (saat və ya yığım növü) - elektromekanik sayğaclarda və kasetdə (və ya çarxda) maqnitofonlarda istifadə olunanlara bənzər- klassiklə eyni şəkildə kalibrlənmiş və istifadə edilmişdir. Sayğacdakı ədədlərin fırlanması addım -addım həyata keçirilir. Bir rəqəmin digərinə dəyişdirilməsi, 10 dəqiqədən bir mikrona qədər ölçmə dəqiqliyini artıran sayğac dişliləri sayəsində 10 əlavə bölməyə (mövqeyə) bölünür.

Xüsusilə dəqiq bir sensor rəqəmsal modellərə quraşdırılmışdır , mikron vahidlərində buraxılış. Üstünlük - ölçmə dəqiqliyi 1 mikrondur, səhvlər praktiki olaraq istisna olunur. Belə bir məhsul əvvəlki növdən aşağı deyil - cihazın oxunuşları demək olar ki, dərhal oxunur. Oxumalar əlavə etməyə ehtiyac yoxdur - sensorlar və bir mikroprosessor bu işi "anında" uğurla yerinə yetirir.

Lazer mikrometrləri dəqiqlik baxımından rəqəmsallardan daha yüksəkdir . Lazer şüası hissə ilə örtülür, yüksək dəqiqlikli bir fotoşəkil matrisi ilə çəkilir, nəticədə şüa əyilməsini ADC-yə, sonra isə prosessora və ekrana göndərir. Ölçmə 1 saniyədən az çəkir.

Lakin lazer mikrometri zərbələrə və titrəmələrə dözmür və müntəzəm tənzimləmə tələb edir. Ən kiçik toz üçün belə vacibdir və hissələrin daxili ölçülərini ölçə bilməyəcəklər.

Xüsusi tapşırıqlar üçün

Yüksək ixtisaslaşmış mikrometrlərin öz xüsusiyyətləri var.

Diş sayğacının kəsilmiş-konik burunları var yivlərdəki boşluğu, bir dişli və ya dişli dişinin ölçülərini təyin etməyə imkan verir. Teorik olaraq, vida və dabana müəyyən uzunluqda xüsusi qapaqlar quraşdıraraq adi (hamar) bir mikrometri kodometrə çevirmək mümkündür. Formada, göyərtənin vint başlarına bənzəyirlər - ən sadə halda, yalnız belə vintlərdən hazırlana bilər, sonra dabana və vintə qaynaqlanır. Ölçərkən burunların uzunluğu bu şəkildə çevrilən cihaz tərəfindən ölçüləndən çıxılır. Bu, ölçülərə əlavə bir hesablama hərəkəti əlavə edəcək. Əlavə olaraq, orijinal mikrometrin pervane güc ehtiyatı 2,5 sm deyil, daha çox, məsələn, 5-7,5 sm olmalıdır.

Həvəskar tamaşalarla məşğul olmayın-dərhal istehsalçının özü tərəzi və sıfıra düzəltdiyi hazır bir mikrometr-diş sayğacı almaq daha yaxşıdır.

" Borulu" mikrometrə idarə ofislərinin işçiləri arasında tələbat var . Aşınmasını təyin etmək üçün boru divarlarının qalınlığını ölçürlər. Pas ilə örtülmüş boru divarının diametrini və qalınlığını ölçməyə imkan verən adapterlərə malikdir. Bu nozzle, dəyişkən divar qalınlığı ilə kəsilmiş borunun detallı ölçüsünə imkan verir. Tökmə və yuvarlanma mərhələlərində "boru" qurğusu ilə standart divar qalınlığından kənara çıxan boru və boruları rədd etmək asandır. Boru mikrometri adi (hamar) mikrometrdən dik olaraq deyil, sıxılmış boruya paralel yerləşən xüsusi dayanacaq (topuq) ilə fərqlənir. Bu zond borunun daxili səthinə nöqtəli şəkildə toxunur, bu da dəqiq ölçməni təmin edir. Ölçmə əməliyyatları hamar bir mikrometre olanlardan fərqlənmir: eyni vida və cırcır barabanı işə salındıqda istənilən diametri və ya boru divarının qalınlığını əldə edirsiniz.

Bir təbəqə qalınlığı ölçən cihaz, adi bir mikrometrdən daha dayaz bir dabana malikdir , lakin vida adi bir cihazın vidası ilə təxminən eyni diametrdədir. Buradakı məzuniyyət adi bir məhsula nisbətən daha dəqiqdir. "Listometr" dəki ştapel uzun U formalı bir boru kimi yan tərəfə uzanır. Belə bir cihaz üçün nozzle iki versiyada verilir: dar (müvafiq hissələr və təbəqələr üçün) və uzanmış (geniş və uzun iş parçalarının qalınlığını ölçün).

Çarşafları adi bir mikrometre ilə ölçmək tövsiyə edilmir - dar vidası ilə içəri keçəcək. Burada təmas sahəsinə, rulmanlardan və matkaplardan ölçmə aparandan bir neçə dəfə böyük ehtiyac var.

Universal mikrometr, müxtəlif növ hissələr üçün əlavələrlə gəlir . Rulman topunun diametrini və təbəqənin diametrini eyni dərəcədə dəqiq ölçür. Böyük bir pervane səyahət ehtiyatına malikdir - 10 sm -ə qədərdir ki, bu da onu "hər şeyi yeməyən" edir: bir topu, təbəqəni, profil dirəklərinin və konstruksiyaların eninə ölçülərini ölçə bilər - hətta hər tərəfdən bir dəmiryolunun başını da ölçə bilər.

Tel - tel, matkaplar, toplar üçün uyğundur və adi mikrometr klipi ilə qırılması asan olan dairəvi kəsikli digər kiçik hissələr.

Prizmatik - bıçaq bıçağının enmə qalınlığını ölçməyə imkan verir . Burun ucu 30 dərəcə bir yamac ilə təkrarlayan bir kontur şəklində hazırlanmışdır. Sadə dildə desək, yamacları olan ikiqat dabanlıdır. Eyni zamanda, vida sivri olur, lakin nöqtəsi bir az sönükdür. Dəstə, məsələn, çəmən biçən bıçaqlar kimi bıçaqların "tək pilləli" itiləməsi də daxil olmaqla fərqli bir eniş bucağı üçün əlavələr daxildir.

Yiv mikrometri divarlarda və dayaqlarda qazılan deliklərin dərinliyini və diametrini ölçür . Ölçmə, ucunda kiçik bir qapaq olan xüsusi geri çəkilə bilən bir zondla aparılır. Bu, ustaya, çuxuru yenidən çox qazmadan və ya yenidən qazmadan, özünə uyğun bir özünü vurma vidası seçməyə imkan verir.

İplik ölçücü ipin dərinliyini ölçür . Buraya uçlu və ya iki dişli başlı vintlər (və vintlər) daxildir.

Çoxölçülü mikrometrin əlavə ölçüsü var . Uzaqdan bir kaliper ölçüsünə bənzəyir, ancaq əhəmiyyətli bir fərqi var. Bir tərəfdəki iki (üç, daha çox) mikrometrə bənzəyir - ortada bir mötərizədə eyni tərəfə uzanan klassik mikrometrik mexanizmlər. 10 sm-ə qədər güc ehtiyatı ilə, bir addımda bir açı, T-bar və ya ray profilinin bir iş parçasını ölçə bilərsiniz.

Bir hərfi və ya sadə bir hiyeroglifi xatırladan kompleks bir kəsik şəkli olan hər hansı bir profil quruluşu da sürətlənmiş ölçülərə uyğundur.

İsti yayma metalurji zavodunun bir xüsusiyyətidir . Yeni sərtləşdirilmiş məhsulun qalınlığını ona verilən formada ölçməyə imkan verir. Bir vida yerinə belə bir cihaza bir işarə çarxı daxildir. Daban yaylıdır, eninə uzanmışdır (və sadə bir məhsul kimi yuvarlaq deyil). Əməliyyat prinsipi - mikrometr bir təbəqə və ya profil üzərində yuvarlanaraq yeni tökülmüş bir kütükdə qüsurları (çiplər, əyrilik) aşkar etməyə imkan verir.

Daxili ölçü - hissə daxili səthdə işləndikdə maşınla birlikdə işləyir . Hamar bir əyrilikə və enmə ölçüsünün sonuna qədər azalan probları işlənmiş boru və ya boruya və ya maşının bərkidici mexanizmində fırlanan hər hansı bir hissəyə daxil edilir. Bu, tornanın işini sürətləndirir - hissənin istənilən forma aldığından əmin olmaq üçün parçanı öğütücüdən onlarla dəfə çıxarmağa ehtiyac yoxdur.

Mikrometr nə olursa olsun - bir məhsul alarkən satıcıdan yoxlamasını istəyin. Eyni hissənin diametrini və ya qalınlığını başqa, eyni və ya bənzər bir cihazın köməyi ilə yoxlamaq əhəmiyyətli bir üstünlük olacaq.

Alqı-satqı zamanı dəqiq nəzarət məhsulun uğurlu və uzunmüddətli istifadəsinin açarıdır.

Necə qurmaq və düzgünlüyünü yoxlamaq olar?

Bu ölçü cihazı ölçmədən əvvəl uğursuz olaraq kalibrlənən cihazlardan biridir, çünki söhbət millimetrdən deyil, mikrondan gedir. Kassa və ya qutu olmadan daşımaq, təsadüfən düşmə dəqiqliyə təsir edə bilər. Doğrulama texnikası, yeni başlayanın mürəkkəb görünməsinə baxmayaraq, çox sadədir. Adi 0-25 mm mexaniki mikrometreyi sıfırlamaq üçün bir neçə addımı izləyin.

1. Cihazın təmiz olduğundan əmin olun - xüsusilə dabanın tutma səthlərini yoxlayın və vidalayın. Dağıntıları və yağları çıxarmaq üçün təmiz bir kağız vərəqi ən uyğun gəlir - cihazın sıxacları arasına qoyun və barabanı dayanana qədər bükün.
2. Tamburu geri çevirin. Bu addımı lazım olduğu qədər bir neçə dəfə təkrarlayın, kağızı bağlanacaq səthlər təmiz olana qədər hərəkət etdirin. Bu səthləri təmizləmədən tənzimləmə mümkün deyil - bərk hissəciklər dəqiqliyi təyin etməyə imkan verməyəcək.
3. Dəstəyin və dabanın möhkəm bağlandığını yoxlayın. Sallamamalıdırlar. Belə deyilsə, mötərizənin yenidən etibarlı şəkildə bərkidildiyi və vida ilə dabanın sıxma səthinin paralelliyinin yenidən qurulduğu alət təmir edilməlidir.
4. Tamburu hissə -hissə vidalayın - cırcırın 3 -cü, 4 -cü və ya 5 -ci kliklərinə qədər. Bütün tərəzilərin sıfır işarələri ilə tam uyğunlaşdırıldığından əmin olun.
5. Məsələn, barabandakı işarə sıfırla üst -üstə düşmürsə, dəsti daxil olan xüsusi açarı istifadə edərək bükərək bazanı (gövdəni) tənzimləyin. Açar, vidanın əlavə bir qoz ilə və ya xüsusi bir girintiyə malik ikincil (dayaq) vida ilə tutulduğu bir alətdə istifadə olunur.
6. İstinad hissəsini mikrometre ilə tutaraq ölçmələrin düzgünlüyünü yoxlayın - orta hesabla cırcırın 4 -cü klikinə qədər. Bununla cihazın özünü kalibr edə bilərsiniz. Mikrometr uğurla konfiqurasiya edilib və istifadəyə hazırdır.

Vacibdir! Cihazı atsanız, çox zərər verməz. Sıfır işarələrini kalibr etdikdən sonra yenidən istifadə edə bilərsiniz. Bu cihazlar yüksək keyfiyyətli alətdən və paslanmayan poladdan hazırlanıb.

Necə düzgün ölçmək olar?

Cihazın tamburuna bir cırtdan quraşdırılmışdır. Bir hissənin qalınlığını və ya diametrini ölçərkən, sıxaclar tərəfindən bir az sıxılan kimi ilk klik eşidilir. Bu, "həqiqət anı" dır - barabanı fırlatmağı dayandırın və nəticədə yaranan ölçünü hissələrə bölün. Təlimat son dərəcə sadədir və belə görünür:

1. hissəni vida ilə dayanacaq arasına qoyun;
2. barabanı cırcır səsi çıxana qədər döndərin.

Cırcırı tıkladıqdan sonra barabanı güclə vidalasanız, barabanın spiral yivləri gevşetilir. Bu səhv addım dəfələrlə təkrarlanarsa, mikrometr zamanla çalmağa başlayacaq - baraban sapı pisləşəcək. Ən dəqiq sıfırdan heç biri, istehsalçı tərəfindən qurulan ölçülərin etibarlılığını pozulmayacaqdır. Zədələnmiş bir cihazla ölçmək mümkün olmayacaq.

Yumşaq metallardan və ərintilərdən hazırlanan nazik tellər üçün - məsələn, mis, alüminium, qalay, qurğuşun və ya lehim teli - mikrometrin ayaqları teli 0,01–0,15 mm düzləşdirəcək və ölçü nəticəsi qeyri -dəqiq olacaq. Sərtləşdirilmiş polad və pobedit ərintisi cırtdana qarşı daha davamlıdır . Belə bir tel, barabanın idarəetmə klikindən sonra sıxmağa davam etməməyiniz şərtilə, heç bir problem olmadan, diametri bir mikronla düzəldilmədən təkrar ölçmələrə tab gətirəcəkdir.

Göstəricilərin təyini xüsusiyyətləri

Cihazın oxunuşlarını almaq da olduqca asandır. Məsələn, sərtləşdirilmiş bir polad telin diametrini ölçdünüz, barabanın fırlanması zamanı bir klikdən sonra aşağıdakı işarələr qoyuldu:

• İlk hökmdar üzərində 3 mm;
• ikincisi üçün 0 ilə 5 mm arasında;
• "Əyirici" təxminən 5 diviziyada dayandı.

Buna görə tel çubuğunuzun diametri 3 + 0.5 + 0.05 = 3 mm 550 mikron (mikron) təşkil edir. Milimetrdə - 3, 55 mm. Həssas ölçmə tamburu ilə edilən tam dönüş 0,5 mm -dir.