Polikarbonat (45 şəkil): Təbəqə Materialı Nədir Və Növləri Nə Ilə Fərqlənir? Bu Nədir? İstehsal Və Xüsusiyyətlər, Rəylər

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Polikarbonat, reklam, dizayn, təmir sahəsində, yaz kottecinin tikintisində və qoruyucu vasitələrin istehsalında geniş istifadə olunan məşhur təbəqə materialdır. Alınan istehlakçı rəyləri, bu tip polimerlərin populyarlıq baxımından yaxşı olduğunu göstərir. Nə olduqları və nəyə görə ehtiyac duyduqları, fərqli növlərin nə qədər fərqli olduğu, nələr olduğu və polikarbonat təbəqələrin hansı xüsusiyyətlərə sahib olması haqqında daha ətraflı öyrənməyə dəyər.

Bu nədir?

Tikinti polikarbonatı, şəffaf bir quruluşa malik bir növ polimer materialdır. Çox vaxt düz təbəqələr şəklində istehsal olunur, ancaq fiqurlu məhsullarda da təqdim edilə bilər. Ondan geniş çeşiddə məhsullar hazırlanır: avtomobillər üçün faralar, borular, qoruyucu dəbilqələr üçün eynəklər . Polikarbonatlar sintetik qatranlara əsaslanan bütöv bir plastik qrupu ilə təmsil olunur - fərqli kompozisiyalara malik ola bilərlər, lakin həmişə ortaq xüsusiyyətlərə malikdirlər: şəffaflıq, sərtlik, güc. Bu material geniş istifadə olunur. Bina fasadlarının bəzədilməsində, tentlərin və digər şəffaf konstruksiyaların inşasında istifadə olunur.

Çarşaflardakı polikarbonat özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir - gücü akril və silikat şüşədən üstündür, yanmazdır, çünki qızdırıldıqda əriyir və alovlanmır . Termoplastik polimerin ixtirası əczaçılıq sənayesinin yan məhsulu idi. 1953 -cü ildə Almaniyanın Bayer şirkətinin mühəndisi Hermann Schnell tərəfindən sintez edilmişdir. Lakin onun üsulu uzun və bahalı idi.

Termoplastik polimerin təkmilləşdirilmiş versiyaları tezliklə ortaya çıxdı və təbəqə versiyaları artıq XX əsrin 70-ci illərində kütləvi şəkildə istehsal olunmağa başladı.

Necə edirlər?

Hər növ polikarbonat bu gün hər biri kifayət qədər qənaətli istehsal prosesləri təmin edən üç üsulla istehsal olunur

• Fosgen və A-bisfenol polikondensasiyası (interfeyslər arası). Üzvi həlledicilərdə və ya sulu-qələvi mühitdə baş verir.
• Difenil karbonatın vakuumda transesterifikasiyası.
• Piridinin A-bisfenol həllində fosgenasiya.

Xammal fabrikalara torbalarda, qranullar şəklində verilir. Ultrabənövşəyi şüalarla təmasda bu plastiklər qrupunda əvvəllər meydana gələn bulanıqlıq effektinin olmamasını təmin edərək ona işıq sabitləşdirici komponentlər əlavə olunur. Bəzən bu qabiliyyətdə xüsusi bir film hərəkət edir - təbəqənin səthinə tətbiq olunan bir örtük.

İstehsal prosesi, xammalın istənilən məcmu vəziyyətə keçirildiyi xüsusi avtoklavlarla təchiz olunmuş fabriklərdə baş verir . Məhsul istehsalının əsas üsulu ekstruziyadır, bal pətəyi növünün standart ölçülərini təyin edən budur. Maşınların işçi kəmərinin eninə uyğundur. Monolitik polikarbonat, hava sirkulyasiyasının aparıldığı bir sobada əvvəlcədən isidilərək damgalanma yolu ilə istehsal olunur.

Əsas xüsusiyyətlər

Polikarbonat üçün qurulan GOST tələblərinə görə, ondan hazırlanan məhsullar müəyyən xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Ayrıca bir duş bölməsi, bir istixana və ya şəffaf bir dam var. Hüceyrəli və monolitik növlər üçün bəzi parametrlər fərqli ola bilər. Onları daha ətraflı nəzərdən keçirməyə dəyər.

• Kimyəvi müqavimət . Polikarbonat mineral yağlar və duzlarla təmasdan qorxmur, zəif turşulu məhlulların təsirinə tab gətirə bilir. Material aminlərin, ammonyakların, qələvilərin, etil spirtinin və aldehidlərin təsiri altında məhv edilir. Yapışqan və mastik seçərkən onların polikarbonatla uyğunluğu nəzərə alınmalıdır.
• Zəhərli deyil . Material və ondan hazırlanan məhsulların müəyyən növ qida məhsullarının saxlanmasında istifadə edilməsinə icazə verilir.
• İşıq ötürülməsi . Tamamilə şəffaf bal pətəkləri üçün təxminən 86%, monolit olanlar üçün isə 95% -dir. Rəngli olanların faiz dərəcəsi 30%-dən çox ola bilər.
• Su udma . Minimaldır, 0,1 ilə 0,2%arasında.
• Zərbə müqaviməti . Akrilikdən 8 dəfə yüksəkdir və polikarbonat kvars şüşəsi bu göstəricidə 200-250 dəfə yüksəkdir. Məhv edildikdə heç bir iti və kəsici parça qalmır, material zədələnməmişdir.
• Ömür boyu . İstehsalçılar buna 10 ilə qədər zəmanət verirlər; praktikada material öz xüsusiyyətlərini 3-4 dəfə daha uzun saxlaya bilər. Bu hava şəraitinə davamlı plastik, müxtəlif iş şəraitinə asanlıqla uyğunlaşa bilir.
• İstilikkeçirmə . Bir pətək üçün, materialın qalınlığından asılı olaraq əmsal 1.75 ilə 3.9 arasında dəyişir. Monolitik bir şüşədə 4, 1-5, 34 aralığındadır. Bu material istiliyi adi kvars və ya pleksiqlasdan daha yaxşı saxlayır.
• Erimə temperaturu . +153 dərəcədir, material +280 ilə +310 dərəcə Selsi aralığında işlənir.
• Sərtlik və sərtlik . Material 20 kJ / m2 -dən çox olan şok yüklərinə nisbətən yüksək viskoziteye malikdir, monolit hətta birbaşa güllə zərbəsinə tab gətirir.
• Forma, ölçü sabitliyi . Polikarbonat, temperatur -100 ilə +135 dərəcə Selsi arasında dəyişəndə onları saxlayır.
• Yanğın təhlükəsizliyi . Bu növ plastik ən zərərsizlərdən biridir. Material yanma zamanı alovlanmır, ancaq lifli bir kütləyə çevrilərək əriyir, tez ölür, atmosferə təhlükəli kimyəvi birləşmələr yaymır. Yanğın təhlükəsizliyi sinfi B1, ən yüksəklərindən biridir.

Polikarbonat, digər üstünlükləri arasında, yüksək yük daşıma qabiliyyətinə və şüşə və digər plastiklərə çatmayan elastikliyə malikdir. Ondan hazırlanan strukturlar mürəkkəb bir forma sahib ola bilər, görünən zədələnmədən əhəmiyyətli yüklərə tab gətirə bilər.

Tətbiqlər

Polikarbonat təbəqənin qalınlığından asılı olaraq bir çox dizayn edilə bilər . Oluklu və ya trapezoid sac, dam örtüyünə yaxşı bir alternativ və ya əlavə hesab olunur. Tentlərin, kanopların, terrasların və verandaların tikintisində də istifadə olunur. Petek çarşafları ən çox istixanalarda və istixanalarda olur - burada mülklərinə ən çox tələbat var.

Həm də təbəqə polikarbonatın istifadəsi aşağıdakı sahələr üçün aktualdır:

• bir yaz iqamətgahı üçün duş qurmaq;
• hovuz üçün bir sığınacaq yaratmaq;
• idman meydançalarının və ictimai yerlərin hasarlanması;
• istixanaların, qış bağlarının, eyvanların şüşələnməsi;
• yelləncəklərin, skamyaların, çardakların və digər bağ quruluşlarının istehsalı;
• ofislərdə, banklarda və digər qurumlarda daxili arakəsmələrin formalaşdırılması;
• reklam və informasiya strukturlarının istehsalı;
• yol tikintisi - səs -küydən qoruyan qalxanlar, dayanacaq pavilyonları kimi.

Polikarbonat təbəqələrdən hazırlanan məhsullar, materialın sadə və rahat kəsilməsi sayəsində dekorativ görünüşə malik ola bilər . Onun köməyi ilə pəncərələr, qıvrım çitler və çardaqların çərçivələri üçün şık şəffaf ızgaralar hazırlanır. Hamar təbəqələr avtomobillərin, velosipedlərin, motorlu nəqliyyat vasitələrinin təkmilləşdirilməsində geniş istifadə olunur, onlara müxtəlif formalar verilə bilər.

Qoruyucu dəbilqələrdəki eynəklər, dülgərlik işləri üçün eynəklər - polikarbonatın faydalı olmayacağı bir tətbiq tapmaq çətindir.

Növləri nədir və necə fərqlənir?

Bir anda bir neçə növ polikarbonat təbəqə var. Onlardan ən nadirləri dekorativdir . Buraya monolitik bir materialdan əldə edilmiş büzməli və ya kabartmalı polikarbonat daxildir. Çarşaf modulları şəklində istehsal olunur, çox cəlbedici görünür, tutqun ola bilər, müxtəlif relyef növləri ilə. Bu cür məhsulların gücü artmışdır, onlar tez -tez saxta qapılar və çitler tikintisində istifadə olunur.

Bəzi polikarbonat növləri möhkəmləndirilmiş olaraq adlandırılır - əlavə sərtləşdiricilərə malikdir . Məsələn, büzməli monolitik və ya trapez profilli estetik şəffaf və ya rəngli bir dam örtüyü yaratmağa imkan verir. Fərqli növ rampaları olan damlarda əlavə şəklində istifadə olunur. Rulonlarda olan polikarbonatın ən çox yay iqamətgahı olmasına baxmayaraq, monolit həmkarları yüksək estetik baxımdan xoşdur. Əsas növlərin bəzi xüsusiyyətlərini daha ətraflı nəzərdən keçirməyə dəyər.

Monolitik

Xarici olaraq, silikat və ya akril şüşəyə bənzəyir, lakin daha çevikdir . materialın radius quruluşlarında, tağlarda istifadə edilməsinə imkan verir. Yüksək şəffaflıq və geniş rəng çeşidi monolitik polikarbonatı istixanaların, eyvanların və vitrinlərin şüşələnməsində istifadə üçün cəlbedici edir. Çarşaflar əhəmiyyətli şok yüklərinə tab gətirə bilər, onları anti-vandal adlandırmaq olar.

Adi dizayndakı səth hamardır, hər iki tərəfində heç bir relyef yoxdur.

Hüceyrəvi

Bu polikarbonatın quruluşunda uzunluq və en boyunca tullananların bağladığı içi boş bir hüceyrə olan bir pətək istifadə olunur . Əsas monolitik təbəqələr olduqca incədir, kənarda yerləşir. İçəridə, qabırğa sərtləşərək boşluq hüceyrələrə bölünür. Belə materialın təbəqələri əyilmir, lakin uzunlamasına istiqamətdə olduqca böyük bir radiusa malikdirlər. İçindəki hava boşluğu səbəbindən hüceyrə polikarbonatı çox yüngüldür.

Ölçülər və çəki

Müxtəlif növ polikarbonat üçün qurulan ölçü parametrləri GOST R 56712-2015 tələbləri ilə müəyyən edilir. Bu standarta görə, bütün növ panellərin nominal eni 2100 mm, uzunluğu 6000 və ya 12000 mm -dir. Ən qalın hüceyrəli polikarbonat 25 mm, ən incəsi 4 mm -ə çatır . Monolitik çeşid üçün təbəqələrin xarakterik ölçüləri 2050 × 1250 mm və ya 2050 × 3050 mm, maksimum uzunluğu 13 m -ə qədərdir. Birinci çeşiddə qalınlığı 1 mm, ikincisində isə dəyişir. 1,5 ilə 12 mm arasında.

Məhsulun çəkisi 1 m2 üçün hesablanır . Çarşafın qalınlığına görə fərdi olaraq təyin olunur. Məsələn, 4 millimetrlik bir bal pətəyi üçün 1 m2 kütləsi 0,8 kq olacaq. Levha monolitik polikarbonat üçün boşluq olmadığı üçün bu göstərici daha yüksəkdir. 4 mm panelin kütləsi 4,8 kq / m2, qalınlığı 12 mm olan bu rəqəm 14,4 kq / m2 -ə çatır.

İstehsalçılar

Polikarbonat istehsalı bir vaxtlar Avropa markalarının müstəsna sahəsi idi. Bu gün Rusiyadan bölgədən beynəlxalqya qədər onlarla marka istehsal olunur. Ən məşhur istehsalçıların siyahısı və məhsullarının keyfiyyəti ilə bağlı reytinq bütün müxtəlif variantlarda hərəkət etməyə imkan verəcəkdir.

Carboglass . Rusiya istehsalı olan polikarbonat yüksək keyfiyyətlidir. Şirkət İtalyan avadanlıqlarından istifadə edir.

" Polyalt ". Moskvadan bir şirkət Avropa standartlarına cavab verən hüceyrəli polikarbonat istehsal edir. Qiymət və keyfiyyət nisbəti baxımından ən yaxşı seçimlərdən biridir.

SafPlast . Öz yeniliklərini və inkişaflarını fəal şəkildə təqdim edən yerli bir marka. İstehsal dəyəri orta səviyyədədir.

Xarici markalar arasında liderlər İtaliya, İsrail və Amerika şirkətləridir . Marka Rusiyada məşhurdur Polygal Plastikləri həm mobil, həm də monolitik material təklif edir. İtalyan istehsalçı seqmenti şirkət tərəfindən təmsil olunur Bayer markası altında məhsul istehsal edir Makrolon … Rəng və çalarların geniş seçimi var.

Bölgəsində lider sayılan İngilis istehsalçısı Brett Martini də qeyd etmək lazımdır.

Seçim və hesablama

Hansı polikarbonatın seçilməsinin daha yaxşı olduğuna qərar verərkən keyfiyyətli bir materialın əsas xüsusiyyətlərinə diqqət yetirməlisiniz. Əsas meyarlar arasında bir neçə göstərici var.

• Sıxlıq . Nə qədər yüksəkdirsə, material daha güclü və davamlıdır, lakin bal pətək panellərində eyni faktor işıq ötürülməsini nəzərəçarpacaq dərəcədə təsir edir. Onlar üçün normal sıxlıq 0, 52-0, 82 g / sm3, monolit üçün-1, 18-1, 21 g / sm3-dir.
• Ağırlıq . Yüngül plitələr müvəqqəti və ya mövsümi örtük hesab olunur. İl boyu istifadə üçün uyğun deyillər. Hüceyrəvi polikarbonat normadan nəzərəçarpacaq dərəcədə yüngüldürsə, istehsalçının lintellərin qalınlığına qənaət etdiyini güman etmək olar.
• UV -dən qorunma növü . Toplu, polimer tərkibinə xüsusi komponentlərin əlavə edilməsini nəzərdə tutur, lakin xüsusiyyətlərini 10 ildən çox saxlamır. Film qorunması daha yaxşı işləyir, xidmət müddətini demək olar ki, iki dəfə artırır. Ən etibarlı seçim, ikiqat UV maneə ilə doldurulmuş polikarbonatdır.
• Minimum əyilmə radiusu . Əyri strukturlar quraşdırarkən vacibdir. Orta hesabla bu rəqəm 0, 6 ilə 2, 8 m arasında dəyişə bilər. Tövsiyə olunan əyilmə radiusu aşılırsa panel qırılır.
• İşıq keçiriciliyi və rəng . Bu göstərici materialın müxtəlif versiyaları üçün fərqlidir. Şəffaf üçün ən yüksək: monolitik üçün 90% -dən və hüceyrə üçün 74% -dən. Ən aşağı - qırmızı və bürünc rənglərdə 29%-i keçmir. Orta seqmentdəki rənglər yaşıl, firuzəyi və mavidir.

Polikarbonatın hesablanması örtülü sahənin görüntülərinə görə aparılır. Bundan əlavə, güc və əyilmə yüklərinin dəqiq hesablanması kimi parametrlər vacibdir. Bu parametrlər ən yaxşı şəkildə cədvəldə göstərilmişdir.

Materialla işləməyin xüsusiyyətləri

Polikarbonat adi bir bıçaq, elektrikli yapboz ilə mişarlana və kəsilə bilər. Monolitik təbəqələr lazerlə kəsmə qabiliyyətinə malikdir. İstilik və səy olmadan materialı əymək də mümkündür. Bir köməkçi və sıxacların köməyi ilə istədiyiniz formanı vermək kifayətdir . Bərk material kəsərkən onu düz, düz bir səthə qoymaq vacibdir. Kəsdikdən sonra uclarını bağlamaq üçün kənarları alüminium bantla yapışdırmaq daha yaxşıdır.

Kəsildikdən sonra hüceyrə növləri də kənar izolyasiyaya ehtiyac duyur. Onlar üçün xüsusi su keçirməyən yapışan bantlar istehsal olunur . Bu, lazımi sızdırmazlığı təmin edir, hüceyrələrə kir və tozun daxil olmasından qoruyur. Şəffaf polikarbonat, qoruyucu xüsusiyyətlərini daha da artırmaq üçün rənglənə bilər. Çarşafların bir çox kimyəvi maddələrlə təmasda olması kontrendikedir.

Boya su əsaslı olmalıdır. İlkin hazırlıq olmadan qoxusuz, tez quruyan və səthə yaxşı çəkilmiş akril variantları seçmək daha yaxşıdır.

Saxlama və çatdırılma qaydaları

Bir avtomobildə polikarbonatın öz başına daşınması ehtiyacı bir çox yaz sakinləri üçün yaranır. Söhbət əsasən istixanaların qurulmasında istifadə olunan pətək tipli materialdan gedir. Monolitik polikarbonat üçün yüngül avtomobillərdə daşımalar yalnız kəsilmiş formada və ya təbəqələrin kiçik ölçüləri ilə yalnız üfüqi şəkildə aparılır.

Hüceyrə seçimini nəql edərkən müəyyən qaydalara riayət edilməlidir:

• materialı rulon şəklində nəql edin;
• maşının döşəməsi düz olmalıdır;
• qalınlığı 10-16 mm olan bədən ölçülərindən kənara çıxıntı 0,8-1 m-dən çox ola bilməz;
• panellərin əyilmə radiusunu nəzərə almaq lazımdır;
• kəmərlərdən və ya digər qurğulardan istifadə edin.

Gerekirse, polikarbonat evdə saxlanıla bilər. Ancaq burada da müəyyən tövsiyələrə əməl edilməlidir. Material çox uzun müddət bükülməməlidir. Saxlama zamanı, polikarbonatın deformasiyasını və çatlamasını qarşısını almaq üçün istehsalçının tövsiyə etdiyi diametrə riayət edin.

Yayılmış çarşafların üstünə ayaq basmayın və səthində gəzməyin . Bu, hüceyrələrinin quruluşu pozula bilən hüceyrəli polikarbonat üçün xüsusilə vacibdir. Saxlama zamanı filmlə qorunmayan tərəfdən birbaşa günəş işığı ilə təmasın olmamasını təmin etmək də son dərəcə vacibdir. İstilik daim baş verərsə, qoruyucu qablaşdırmanı əvvəlcədən çıxarmaq daha yaxşıdır, əks halda örtük səthinə yapışa bilər.

Alternativlər

Polikarbonat bazarda geniş çeşiddə mövcuddur, lakin alternativləri də var. Bu plastiği əvəz edə biləcək materiallar arasında bir neçə növ ayırmaq olar.

• Akril . Şəffaf material təbəqələrdə istehsal olunur, gücü polikarbonatdan xeyli aşağıdır, lakin ümumiyyətlə olduqca tələb olunur. Pleksiglas, polimetil metakrilat, pleksiglas kimi də tanınır.
• PVC . Belə plastikin müasir istehsalçıları aşağı çəki və profilli quruluşa malik qəliblənmiş şəffaf panellər istehsal edirlər.
• PET hesabatı . Polietilen tereftalat polikarbonat və şüşədən daha yüngüldür, şok yüklərə davamlıdır, yaxşı əyilir və işıq axınının 95% -ə qədərini ötürür.
• Silikat / kvars şüşəsi . Kövrək bir materialdır, lakin ən yüksək şəffaflığa malikdir. İstiliyi daha pis keçirir, aşağı təsir müqavimətinə malikdir.

Alternativlərin olmasına baxmayaraq, polikarbonat performans baxımından digər plastiklərdən xeyli üstündür. Bu səbəbdən də müxtəlif fəaliyyət sahələrində istifadə üçün seçilmişdir.

Baxış icmalı

Polikarbonat konstruksiyalardan istifadə edən insanların əksəriyyətinə görə, bu material ümidləri doğrultur. Monolitik çeşidlər bal pətəyi növləri qədər yaygın deyil. Daha çox reklam agentlikləri və daxili dizaynerlər tərəfindən istifadə olunur. Burada rəngli növlər xüsusilə populyardır, arakəsmələr, asma ekranlar kimi quraşdırılır . Materialın kəsmə və frezelemeye yaxşı borc verdiyinə diqqət yetirilir, onu içəridə orijinal bir dekorativ elementə çevirmək asandır. Hüceyrəvi polikarbonat yaxşı bir istixana bazası olaraq bilinir.

GOST -a uyğun olaraq istehsal olunan materialların həqiqətən gözlənilən etibarlılıq səviyyəsinə cavab verdiyi, gücünü və estetikasını uzun müddət saxladığı qeyd olunur . Onları özünüz yığmaq asandır. Bir çox insan quş yuvalarının, avtomobil yerlərinin tikintisi üçün hüceyrəli polikarbonat alır. Bəzi hallarda məhsulların keyfiyyəti ilə bağlı ciddi şikayətlər olur. Hüceyrəvi polikarbonat, mövcudluğu və populyarlığı səbəbindən, tez -tez saxta olur, standartlara görə istehsal olunmur. Nəticədə, çox kövrək olduğu, aşağı temperaturda işləmək üçün uyğun olmadığı ortaya çıxdı. Keyfiyyətsiz bir məhsul, satın alındıqdan sonra ilk ildə çox vaxt buludlu olur.