Monolitik Polikarbonat (49 şəkil): şəffaf Və Rəngli Polikarbonat Təbəqələr, Xüsusiyyətlər Və Quraşdırma, Təbəqə Rəngləri Və Rəylər

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-18 12:03

Monolitik polikarbonat, tikinti və dizayn sahəsində geniş tələbat olan müxtəlif rəngli və təbəqə toxumalı bir materialdır. Sadə quraşdırılması, təsir edici performansı ilə seçilir və bu cür modulların istifadəsi ilə bağlı rəy çox cəlbedici görünür. Şəffaf və rəngli təbəqə polikarbonatın tam olaraq harada istifadə oluna biləcəyi, bunun necə baş verməsi, hücrədən necə fərqlənməsi haqqında daha ətraflı danışmağa dəyər.

Bu nədir?

Levha monolitik və ya tökmə polikarbonat polimer əsaslı bir materialdır . Akrilik bir örtüyə bənzəyir, şüşəyə bənzər bir şəffaflığa malikdir və müxtəlif çalarlarda rənglənə bilər. Məhsul istehsalı ekstrüzyon və ya tökmə üsulu ilə həyata keçirilir.

Monolitik polikarbonat təbəqə, termoplastik reaksiya nəticəsində əldə edilən polimerik bir materialdır . Kimyəvi komponentlər qranullara çevrilir və daha sonra müəyyən edilmiş forma, rəng və ölçü almaq üçün daha da işlənir.

İstehsal prosesi TU 6-19-113-87 və GOST R 51136-2008 tələbləri ilə tənzimlənir.

Xassələri və xüsusiyyətləri

Vərəq monolitik karbonat, qoruyucu eynəklərə olan tələblər nəzərə alınmaqla, həmçinin müəyyən bir material növü üçün hazırlanmış TU -ya uyğun olaraq GOST -a uyğun olaraq istehsal edilə bilər. İstehsal prosesi dəyişmədiyindən, əsas texniki xüsusiyyətlər eyni olaraq qalır.

Monolitik polikarbonat seçərkən və ya istifadə edərkən vacib ola biləcək bir sıra parametrlər və xüsusiyyətlər var

1. Güc . Bu göstərici bir anda bir neçə ölçmə üsuluna malikdir: çəkilmə gücü - 3 mm təbəqə üçün 65 MPa, çəkilmə gücü - 60 MPa, dayanıqlı yük 158 J -ə çatır. Bütün bu göstəricilər materialın müxtəlif təsirlərə yaxşı dözdüyünü göstərir. Zərbələrdən, külək küləklərindən, atmosfer rütubəti ilə təmasdan qorxmur. Çox qatlı polikarbonat atəş edərkən güllə nüfuz etmir.
2. Kimyəvi müqavimət . Kompozisiyanın xüsusiyyətləri monolitik karbonatı müxtəlif növ kimyəvi aqressiv maddələrin təsirinə davamlı edir. Alkoqol, bir az turşulu məhlullar, üzvi yağlarla reaksiya vermir. Ammonyak, sirkə və ya borik turşusu, propan, mineral yağ materialın quruluşunu poza bilər.
3. Erimə temperaturu . Selsi 280-310 dərəcəyə çatır. Bu vəziyyətdə termoplastik maye olur. Material 130 dərəcəyə qədər qızdırıldıqda əyilmək qabiliyyətinə malikdir və plastilin kimi yumşaq olur. Polikarbonatın yanma temperaturu bu dəyərlərdən xeyli yüksəkdir.
4. Özlülük . Materialın sıx zərbə yükü altında parçalara parçalanmamaq qabiliyyətinə təsir göstərir. Monolitik polikarbonatın burulma, əyilmə, sıxılma müqavimətinə kömək edən və birbaşa vuruş zamanı qalınlığında bir güllə tutmasına imkan verən yüksək özlülükdür.
5. Daşıma qabiliyyəti . 300 kq / m2 -ə çatırlar, profilli təbəqələr ən yüksək nisbətlərə malikdir.
6. Elastiklik . Fərqli səth toxumalı material - həm hamar, həm də büzməli - deformasiya zamanı yaxşı stresə davamlıdır. Qalınlığı 3 mm olan məhsullar üçün minimum əyilmə radiusu 430-460 mm-ə çatır, 10 mm təbəqə üçün 1470-1510 mm aralığında dəyişir. Bütün bunlar, materialı həm istixana, həm də dekorativ olaraq hər cür kemerli quruluş yaratmaq üçün yaxşı bir seçim halına gətirir.
7. İzolyasiya xüsusiyyətləri . Polikarbonatın istilik keçiriciliyi şüşədən daha aşağıdır, buna görə də yığılmış enerjini yığmağa və xarici temperatur düşəndə onu verməməyə imkan verir. Bu əmlak istixana qurarkən istifadə olunur. Səs izolyasiya xüsusiyyətləri baxımından monolitik təbəqə də olduqca yaxşıdır, göstəriciləri 18-23 dB-dir, səsləri udma qabiliyyəti var.
8. İşıq ötürülməsi . Şəffaflıqdan və rəngləmə komponentlərinin mövcudluğundan asılı olaraq, orta 86-90%-dir. Rəngli təbəqələr ən çox zərərli və təhlükəli UV radiasiyasını süzmək üçün əlavə qabiliyyətə malikdir.
9. İstilik müqaviməti . İşləmə temperaturu aralığında +120 ilə -50 dərəcə arasında dəyişir. Monolit plitələr istilik genişlənməsinə daha az həssasdır, buna görə də atmosfer amillərinin təsiri altında daha az dağılırlar.
10. Ömür boyu . Orta hesabla 10 ildən 15 ilə qədərdir, artan yüklər şəraitində bu rəqəm yarıya endirilir.

Populyar müasir bir materialın - monolitik polikarbonatın əsas xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri bunlardır.

Hüceyrə polikarbonatı ilə müqayisə

İki növ polikarbonat arasındakı fərq nədir? Hər şeydən əvvəl - materialın quruluşunda. Əsas fərq, bir növ təbəqənin möhkəmliyində və digərinin qalınlığında hüceyrələrin olmasıdır . Petekler, quruluşu stresə qarşı daha az davamlı edir, ancaq istiliyi və səsi daha yaxşı izolyasiya edir.

Digər aspektlərdə də fərq var

1. Güc xüsusiyyətlərində . Levha monolitində daha yüksəkdirlər. Ondan olan visor, damın kənarından donmuş buzun düşməsinə tab gətirəcəkdir. Belə bir əlaqə ilə, bal pətəyi quruluşu sadəcə çökəcək.
2. Daimi stresə tab gətirmək qabiliyyətində . Qışda eyni qar və ya evlər arasındakı boşluqdan gələn güclü külək monolitik polikarbonata zərər verməyəcək. Belə şəraitdə hüceyrə uzun sürməyəcək.
3. Şəffaflıq içində . Petek quruluşu işıq ötürülməsini azaldır, material şüşəyə çox bənzəmir, təhriflər var.
4. Estetikada . Hüceyrə materiallarının texniki olduğuna inanılır, onları nümayiş etdirmək adət deyil.
5. Qiymətdə . Burada üstünlük mobil analoqun arxasında olacaq. Oluklu təbəqədən başqa, düz bir təbəqədən də xeyli ucuzdur.

Hansı variantın daha yaxşı olduğuna qərar verərkən, başa düşməyə dəyər: hər bir polikarbonatın öz məqsədi var, işin halına xələl gətirmədən onların dəyişdirilməsi mümkün deyil.

Növlərə ümumi baxış

Monolitik polikarbonat təbəqə bərk və profilli ola bilər, ölçü və çəkiyə, rəng xüsusiyyətlərinə və digər parametrlərə görə təsnif edilə bilər. Əksər hallarda sabit həndəsi xüsusiyyətlərə malik şəffaf bir material istifadə olunur . Ancaq bu yüngül plastikin standart olmayan versiyaları da var ki, bu da diqqətə layiqdir. Onları daha ətraflı nəzərdən keçirməyə dəyər.

Formaya görə

Profilli monolitik polikarbonat bir çox cəhətdən sinklənmiş metalın analoquna bənzəyir. Fərqli bir relyefə sahib ola bilər. Ən çox istifadə olunan 2 seçimdir.

1. Dalğa . 2 hündürlük parametri var. Dalğalı relyefin dərinliyi 18 və ya 34 mm, eni 76 və 94 mm ola bilər. Bu seçim dekorativ strukturlar və çitler dizayn edərkən xüsusilə populyardır.
2. Oluklu trapezoidal . Klassik "suqəbuledici" və ya "dam" profili ilə. Bu, tökmə binaların, arborların xarici örtükləri üçün optimal həlldir. Trapezoid ölçüləri 37 × 69 × 18 mm ilə 69 × 101 × 18 mm arasında dəyişir.

Oluksuz, düz və ya klassik təbəqə versiyası, sadə forma, daha çox silikat və ya akril şüşəyə bənzəyir. Şəffaflıq baxımından bu optimal seçimdir, lakin gücü büzməli ilə müqayisədə xeyli aşağıdır. Düz təbəqələr də toxumalıdır - səthində bir növ kabartma ilə. Bu cür variantlar şəffaf deyil, yüksək işıq keçiriciliyini saxlayır.

Profilli səth tipli monolitik polikarbonat tez -tez dam konstruksiyalarında yarı şəffaf əlavələr kimi istifadə olunur . Əlavə sərtləşmə qabırğaları sayəsində yükləri daha yaxşı ötürür. Bu, mövcud bir örtüyə asanlıqla birləşdirilə bilən və ya damın müstəqil bir versiyası kimi istifadə edilə bilən şifer və ya metal profilin analoqudur.

Rəngə görə

Şəffaf monolitik polikarbonat ən çox rast gəlinir, populyardır və tələb olunur. Şəffaflıq baxımından bu növ təbəqə şüşədən aşağı deyil. İstixanaların təşkili, panoramik şüşələr, qış bağları yaratmaq üçün çox əlverişlidir. Tutqun həmkarı, təxminən 45-50%işıq keçiriciliyinə malikdir, günəş şüalarını mükəmməl şəkildə yayır və maraqlanan gözlərdən qoruyur.

Boyalı təbəqələrin rəng palitrası olduqca müxtəlifdir. Bunlar aşağıdakı tonlar ola bilər:

• Ağ;
• laktik;
• qara;
• Boz;
• Qəhvəyi;
• firuzə;
• yaşıl;
• sarı;
• metal

Bəzi istehsalçılar rəngli polikarbonatı daha da müxtəlif edir və tam RAL rəng palitrasında məhdud sayda istehsal edir. Ancaq pulsuz satışda bunu çox nadir hallarda görmək olar.

Ölçülər (redaktə)

Monolitik polikarbonatın çoxu ekstrüde edildiyindən, təbəqə genişlikləri sənaye avadanlıqlarının performansından asılıdır. Beləliklə, eni həmişə 2050 mm olaraq qalır. Standart versiyadakı uzunluq 3030 və ya 1250 mm -dir, lakin daha böyük məhsullar da istehsal olunur - rulonda 13,5 m -ə qədər.

Profilli təbəqələr millimetrdə aşağıdakı parametrlərə malik ola bilər:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Standart qalınlıqlar aşağıdakı addımlarla istehsal olunur: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Bundan əlavə, qalınlığı 2 santimetrə qədər olan qeyri-standart həllər var. 1 m2 məhsulun çəkisi qalınlığından asılı olaraq dəyişir və 0,8-3,5 kq aralığındadır.

İstehsalçılar

Rusiyada bir neçə böyük marka eyni anda monolitik polikarbonat istehsalı ilə məşğuldur. Ən məşhurları arasında - " Carboglass ". " SafPlast " Novattro seriyasındakı məhsulları da aşağı deyil, üstəlik şirkət hər növ polikarbonatlar üçün rəsmi texniki sənədlərin hazırlanmasında fəal iştirak edir. Gənc rus markaları arasında şirkət diqqətə layiqdir Kronos.

Xarici firmalar arasında fərqlənir Sünnət geniş rəng palitrası ilə məşhur olan Çin şirkətidir. Daha da yaxşı bir məhsul əldə etmək istəyirsinizsə, narahatçılığın məhsullarına diqqət yetirə bilərsiniz Makrolon … Rusiyada məşhurdur və İsrail markasının materialları Polygal plastik.

Tətbiqlər

Monolitik polikarbonat ən çox silikat və ya kvars şüşəsinə yaxşı alternativ hesab olunur. Onun köməyi ilə çox şey yaradılır.

1. Şəffaf arakəsmələr . Ofis sektorunda, bar və restoranların içərisində, sənəd emal mərkəzlərində və bələdiyyə müəssisələrində tələbat var.
2. Kemerli məhsullar . İstixanalar, istixanalar, dekorativ tunellər və çərçivədəki çevik təbəqələrdən hazırlanan digər strukturlar yığmaq asandır və yüklərdən qorxmur.
3. Avtobus dayanacaqlarının tökmə və çardaqları, bina və tikililərin girişləri . Burada həm hamar şəffaf, həm də rənglənmiş və ya büzməli materiallar istifadə olunur.
4. İşıq qutuları və xarici reklam göstərmək üçün digər dizaynlar.
5. Dam örtükləri . Daxil olan işığın miqdarını artırmaq üçün baxış pəncərələri kimi istifadə olunur.
6. Şaquli şüşələmə yaşayış və ticarət binaları.
7. İşıq qübbələri müxtəlif məqsədlər üçün.
8. Yaz çardaqları və verandalar şəxsi və ya ictimai yerlərdə.
9. Reklam və məlumat stendləri .
10. Qoruyucu vasitələrin elementləri . Məsələn, polisin və hərbi dəbilqələrin üzlüklərindəki şüşə, yüksək güc və təhlükəsizlik tələb edən digər hissələr.
11. İdman və yol qılıncoynatması . Məsələn, xokkey meydançasının ətrafında zərbələri yaxşı mənimsəyən bu cür qalxanlar sadəcə əvəzolunmazdır.
12. Avtomobil dizayn elementləri . Şüşə, faralar, panellər materialdan hazırlanır.
13. Duş kabinlərinin divarları .

Müəyyən bir növ materialın məqsədi ən çox onun qalınlığından asılıdır . Göstəriciləri 10 mm -dən çox olan təbəqələr dam örtüyü sayılır və yol maneələrinin və məlumat lövhələrinin düzülüşündə də istifadə olunur.6-8 mm qalınlığı bağçılıq üçün çox uyğundur - bu material qış bağlarını, istixanaları, istixanaları bəzəmək üçün istifadə olunur.

İncə təbəqələr reklamda, dizaynda istifadə olunan vizorlar və digər buruq dizaynlar üçün istifadə olunur.

Materialla necə işləmək olar?

Evdə, monolitik və ya qəliblənmiş bir polikarbonat təbəqəsi müxtəlif növ emallara məruz qala bilər . Çox vaxt əyilmə, kəsmə, ayrı -ayrı təbəqələrin yapışdıraraq bir -birinə bağlanması aparılır. Bu polimer emalda xüsusi çətinliklər yaratmır, əl və ya elektrik alətləri ilə kəsmək üçün çox əlverişlidir.

Evdə kəsmə

Mesh olmadan tökmə və ya ekstrüde edilmiş polikarbonat əvvəlcədən hazırlanmadan sadəcə mişarlana bilməz . Ən yaxşısı, üzərinə 125 nömrəli metal üçün bir disk ilə bir öğütücü ilə kəsməyə borcludur. Bu vəziyyətdə kəsik burrs və cips olmadan əldə edilir. Çarşafların lazerlə kəsilməsini də edə bilərsiniz, incə bir fayl olan bir yapboz istifadə edə bilərsiniz. Kəsmə elementi nə qədər kəskin olarsa, prosedur bir o qədər yaxşı olar.

Kəsmə zamanı müəyyən tövsiyələrə riayət etməyə dəyər

1. Vərəq yalnız üfüqi bir vəziyyətdə kəsilərək təmiz, düz bir səthə qoyulur. Hər hansı bir çıxıntı və digər maneələr çatlara və ya deformasiyaya səbəb olacaq.
2. Kəsmə xətti əvvəlcədən tətbiq olunmalıdır. Bunun ən əlverişli yolu markerdir.
3. Qalınlığı 2 mm -dən az olan panellər sıxaclarla bağlanmış bir yığın şəklində kəsilir. Bu, materialın çatlamasının qarşısını alacaq.
4. Kəsmə UV qorunması ilə yan tərəfdən aparılmalıdır. İş bitənə qədər qoruyucu film çıxarılmır.

Böyük ölçüdə olan elementləri düz bir zəminə qoyaraq kəsmək daha asandır. Usta sərbəst hərəkət edə biləcəyi bir lövhə qoyulur.

Evdə bir təbəqəni necə əymək olar?

Monolitik polikarbonat əyilmə qabiliyyətinə malikdir, lakin xarakterik radiusu nəzərə alınmaqla . Çilingərin tezgahı və bir köməkçidən istifadə edərək təbəqəyə istədiyiniz forma verə bilərsiniz. Şəffaf və ya rəngli material tezgahın üstünə qoyulur, sıxılır və sonra istədiyiniz əyilmə səviyyəsinə əl ilə düzəldilir. Plitənin bütövlüyünü qorumaq üçün həddindən artıq səy göstərməmək vacibdir.

Materialın əvvəlcədən isidilməsinə ehtiyac yoxdur.

Bağlama texnologiyası

Polikarbonatı yapışdırmaq ehtiyacı ən çox istixanalarda və ya digər strukturlarda təbəqələrə qoşulanda yaranır. Elementlərin əlaqəsi, materialın əsas xüsusiyyətlərinə təsir etməyən xüsusi kimyəvi kompozisiyalardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Yüngül, boş olmayan məhsullarda - istixanalar, tökmə - yapışdırıcılar üçün bir neçə variantdan istifadə edə bilərsiniz.

1. Bir komponentli yapışdırıcılar . Polikarbonat təbəqələri rezin, metal, şüşə və ya polimer səthlərə montaj etmək üçün də uyğundur. Bu kateqoriyada bir çox məhsul var, Vitralit 5634, Cosmofen, Silikon mastikləri seçə bilərsiniz. Bir komponentli yapışdırıcılar tez quruyur, nəmdən və yüksək temperaturdan qorxmur.
2. EVA . Etilen vinil asetata əsaslanan yapışdırıcılar, polimer materialları fərqli təyyarələrdə bir -birinə bağlamaq üçün uyğundur. Çox qatlı məhsullar yaratmaq üçün yaxşı bir seçimdir.
3. İsti quruyan yapışdırıcılar . Maksimum yapışma gücünü təmin edir. Ən yaxşı formulalar bir poliamid bazasına malikdir.

Yük altında işləyən strukturlarda iki komponentli yapışdırıcılardan istifadə edilməlidir - Acrifix, Altuglas . Şəffaf elastik bir dikiş meydana gətirən bir poliuretan bazası üzərində olan formulalar uyğundur. Derzləri bağlamaq üçün silikon yapışdırıcılar tez -tez istifadə olunur. Polikarbonat düz səthlərə akril köpük əsaslı xüsusi iki tərəfli lentlə bərkidilə bilər. Termoplastik, silikon, poliuretan tipli yapışdırıcıların tətbiq edilməsi, həmçinin montaj silahı ilə tez qurudulması məsləhət görülür.

Quraşdırma xüsusiyyətləri

Monolitik polikarbonatın bərkidilməsi iki yolla aparılır . Quruluşun möhürlənməsi üçün heç bir tələb yoxdursa, birləşdirən alüminium profil və ya digər mövcud avadanlıq və aksesuarlar istifadə olunur. Demək olar ki, hər hansı bir bağlayıcıdan istifadə etməyə imkan verən materialda bir çuxur qazmaq asandır.

" Quru" fiksasiya, çərçivəyə bərkidilmək və ya bir sıxacda, çərçivədə bir polimer təbəqənin quraşdırılması deməkdir . Bərkitmə əhəmiyyətli bir səy olmadan aparılır, ancaq materialın xətti genişlənməsi haqqında xatırlamalısınız. Quraşdırma, çərçivənin kənarından bir girinti ilə 5 mm texnoloji boşluqları qoruyarkən həyata keçirilir.

Kauçuk contalar deliklərin keçməsinə kömək edir.

Monolitik polikarbonatı nəm üsulla düzəltmək də mümkündür. Bu vəziyyətdə, düzgün yapışqan, mastik və ya polimer əsaslı macun seçməlisiniz. Qələvi birləşmələr, aqressiv həlledicilər qəbul edə bilməzsiniz - polimerin quruluşunu məhv edə bilərlər. Nəm montaj vərəqələri üçün təlimatlar bir neçə mərhələdən ibarətdir.

1. Derz bölgələrini yağdan təmizləyin.
2. Birləşdirilmiş kənarların mexaniki təmizlənməsini həyata keçirin.
3. Metal, kauçuk, şüşəyə yapışdırarkən xüsusi çubuqları olan sənaye termo silahından istifadə edə bilərsiniz. İsti əriyən yapışqan spreyli bir model seçmək daha yaxşıdır. Ən güclü əlaqə üçün - EVA əsasında uyğun çubuqların tərkibini seçmək daha yaxşıdır - poliamid.
4. Polikarbonat təbəqələri bir-birinə bağlayarkən, birləşdiriləcək yerə soyuq təsirli bir maye tərkibi tətbiq olunur. Lazım gələrsə, hissələr sıxaclarla sabitlənir. Daha sonra istehsalçı tərəfindən göstərilən müddətdə sərtləşmə və yapışdırmaya buraxılır.
5. Yüklənmiş elementlər silikon yapışqan və ya xüsusi köpük bantla bağlanır.

Yapışqan sərtləşdikdən sonra məhsul təyinatı üzrə istifadə edilə bilər.

Baxış icmalı

Müştəri rəylərinə görə, monolitik karbonat alarkən hüceyrə həmkarından daha baha başa gəlir. Ancaq açıq üstünlüklərə malikdir: cəlbedici və müxtəlif dizayn, güc, kəsmə asanlığı. Qeyd olunur ki boyalı büzməli təbəqələr müvəqqəti və daimi qılıncoynatma üçün çox uyğundur . Alıcılar, yay verandalarında və çardaklarda məxfiliyi təmin etmək üçün təxminən 45% işıq ötürülməsi olan şəffaf variantlar almağı üstün tuturlar.

Monolitik karbonat strukturlarının sahibləri də bu materialın ətraf mühitə uyğunluğunu açıq bir artı hesab edirlər . Yanğınla təmasda olsa belə, zəhərli maddələr yaymır. Yandırmağa çalışarkən, təbəqə praktik olaraq alovlanmır, tez ölür. Zədələnmişsə, təbəqə travmatik hissəciklərə parçalanır, bu da vacibdir.

Mənfi cavablar da var. Əsasən materialın xarici təbəqəsinə zərərin asanlığı ilə əlaqələndirilir. Hamar bir səthdə cızıqlar və digər qüsurlar uzaqdan görünür. UV qoruyucu örtünün də çox davamlı olmadığını qeyd etmək lazımdır, zaman keçdikcə effektivliyi nəzərəçarpacaq dərəcədə azalır.