Şerit Testere (61 şəkil): əl Və Masa üstü Modellər Necə Işləyir? Kabelsiz Mişarların Xüsusiyyətləri. Niyə Tənzimlənən Bir Maşına Ehtiyacınız Var? Sahib Rəyləri

2024 Müəllif: Beatrice Philips | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-16 05:25

Şerit mişar maşını yüksək texnologiyalı avadanlıq sayılır, müxtəlif materiallarla işləyə bilər və buruq və düzbucaqlı kontur kəsə bilər. Əməliyyat prinsipi, bir halqaya bağlanan dayanıqlı çevik polad lentin işinə əsaslanır. Maşın 19 -cu əsrin əvvəllərində İngiltərədə patentləşdirildi. Ancaq yalnız yüz il sonra kəsici bıçağın düzgün bir şəkildə necə bağlanacağını öyrəndilər ki, bu da zərgərliyin dəqiqliyini təmin etdi.

Xüsusiyyətlər

Şerit mişar, müxtəlif materiallarla işləmək üçün əsas vasitədir. Şerit testere, bir tərəfində dişləri olan çevik bir döngə bandından ibarətdir. Bant mühərrikə bağlanan kasnaqlara yapışdırılır.

Mişarlar çox müxtəlif konfiqurasiyalarda hazırlana bilər ki, bu da belə bir alətdən müxtəlif sahələrdə istifadə etməyə imkan verir: mebel istehsalından tikinti materiallarının istehsalına qədər. Bantlı mişar növləri:

• dişli;
• dişsiz;
• electrospark hərəkət prinsipi.

Bu alət qapalı iş prinsipinə malik olması ilə sadə testerələrdən fərqlənir. Demək olar ki, hər hansı bir material bu cür cihazlarla kəsilə bilər.

Sürtünmə və elektrik qığılcımı ilə işləyən aqreqatlar klassik şerit testerelerden bir qədər fərqlidir.

Bir cihaz seçərkən, belə bir cihazın necə işlədiyini bilməlisiniz. Məsələn, metal bantlı mişar hər cür iş parçasını kəsir. Dönmə mexanizmlərinin olması istənilən bucaq altında kəsməyə imkan verir. Şerit testere seçim meyarları:

• mühərrik gücü;
• vahidin çəkisi nə qədərdir;
• kasnakların ölçüləri nələrdir.

Avadanlıqların fərqlənməsi ümumiyyətlə belədir:

• kasnak diametri 355 mm - yüngül maşın hesab olunur;
• kasnak diametri 435-535 mm - orta;
• diametri 535 mm -dən çox olarsa, bu maşın ağır sayılır.

Birinci növ maşınlar 1, 9 kVt gücündə bir mühərriklə təchiz olunmuşdur, əgər qurğu daha kütləvi olarsa, gücü 4, 2 kVt -a çata bilər.

Kətan üçün xüsusi standartlar tələb olunur. Metal kəsərkən bimetalik bıçaqlar da istifadə olunur, onlar bir neçə növ materialdan hazırlanır. Çox vaxt belədir:

• davamlı plastik polad;
• xüsusi yüksək möhkəmlikli poladdan hazırlanmış tel.

Karbon poladdan hazırlanan bıçaqlar çox populyardır. Bant bıçaqları da fərqlənir:

• uyğun sıxlıqla Sabit sərtlik;
• çevik baza və dayanıqlı Flex arxa ilə - Hard Edge dişləri;
• sərtləşdirilmiş Sərt Arxa kətanlar.

Sərtlik əmsalının eyni olduğu ilk bıçaqlar minimum diametrli kasnaqlarda işləyə bilər; eyni zamanda onların gücü 49 ədəd (HRc miqyası) çata bilər.

Süni poladdan hazırlanan ikinci tip mişarlar sərt bir dişə malikdir və olduqca mürəkkəb bir quruluşa malikdir. Yalnız kəsici dişin yuxarı kənarı sərtləşir (HRc miqyasında sərtlik 64-66).

Və nəhayət, üçüncü növ ən davamlıdır (HRc miqyasında 68 -ə qədər sərtlik).

Dişlərin sərtliyi alətin məhsuldarlıq səviyyəsini, dayanıqlığını təmin edir.

Bantın yüksək bir sərtliyi varsa, yüksək yem nisbətlərində mişarlama işləri görmək mümkündür.

Qurğu

Bant kəsmə maşınının işləmə prinsipi sadədir: elektrik mühərrikinin və çarx təkərlərinin bərkidildiyi bir çərçivə var. Dişləri olan çevik bir bant onların boyunca hərəkət edir. Mühərrikdən gələn güc, kasnaq vasitəsilə baş bərabərləşdirici yaylar vasitəsilə tənzimlənən bu dinamik qurğuya ötürülür.

Avadanlıq şəbəkədən üç fazada və bir fazada işləyir, çox modelin növündən asılıdır . İş parçası tənzimlənə bilən müəyyən bir sürətlə qidalanır. Dişlərin parametrləri iş sahəsinin genişliyi ilə əlaqədardır (ümumiyyətlə 1/5 nisbətinə malikdir).

Maşının 4 kasnağı ola bilər, kasnaqların sayı maşının ölçüsünü azaldır və işçi bıçağını uzadır. Bıçağın özü ya hidravlik, ya da əl ilə gərginləşdirilə bilər. Kəmərin gərginlik səviyyəsini yoxlamaq üçün gərginlik ölçmə cihazı istifadə olunur.

Bıçaqlar universal və xüsusi tipli ola bilər, müxtəlif çelik növləri üçün istifadə edilə bilər. Aşağıdakı meyarlara görə dəyişən dişlərin xüsusiyyətlərindən çox şey asılıdır:

• ölçülər;
• sərtlik əmsalı;
• konfiqurasiya;
• taxıl;
• itiləmə.

Misal olaraq, metal təbəqələrin işlənməsi üçün böyük dişli bıçaqların istifadə edilməsidir. Vibrasiyanı əhəmiyyətli dərəcədə azaldan və kəsmə səmərəliliyini artıran müxtəlif ölçülü dişlərin istifadəsi də tətbiq olunur.

Alətin performansı və dayanıqlığı birbaşa istifadə olunan poladdan asılıdır . Adətən M44 metal istifadə olunur (bu təyinat Vickers miqyasında kənarın gücünü göstərir - 950 ədəd).

Güclü poladın işlənməsi üçün bu cür göstəricilər azdır, buna görə dişlər üçün M72 polad sərtliyi tələb olunur (Vickers şkalasında 100 bal mövcuddur). Materialın orta sərtliyi M52 işarəsindən başlayır.

Konfiqurasiya, kəsmə profilinin şəklini olduğu kimi itiləmə bucağını da diktə edir.

Dişlərin möhkəmləndirilmiş arxaları olmalıdır, onda bu cür elementlərdə olan sərtləşdirilmiş poladı emal etmək mümkün olacaq:

• künc;
• kanal;
• boru

Sərt poladla işləyərkən dişlər arasında böyük bir boşluq qalır.

Şerit testerelerde dişlərin qurulması da vacibdir. Məsələn, böyük bir möhkəm ağacı emal etməlisinizsə, dar və geniş bir dəst yaratmalısınız, sonra alətin sıxılmasının qarşısını ala bilərsiniz.

Baxışlar

Bant aqreqatlarının növləri işlədikləri toxumanın sıxlığından asılıdır:

• daş üzərində gördüm;
• alüminium üçün mişar (yumşaq metallar);
• karbon metallar üçün almaz mişar;
• paslanmayan poladdan emal üçün mişar;
• ağac üçün mini əl testerəsi.

Sıx materialları kəsərkən bıçaq xüsusi ərintilərdən hazırlanmış dişlərlə möhkəmləndirilir. Bu edilməlidir - əks halda alət yararsız hala düşə bilər. Bant mişarları da bunlardır:

• masa üstü;
• şarj edilə bilən;
• şaquli;
• üfüqi

Birləşdirici bant testereleri, müxtəlif elementlərin quraşdırıldığı bir bazaya quraşdırılmışdır. İstəyirsinizsə özünüz gördüyünüz bir qrup dizayn edə bilərsiniz, bunu etmək xüsusilə çətin deyil. Vibrasiyanı azaltmaq üçün yataq üçün möhkəm bir taxta blok istifadə olunur. Masaüstünün təyyarəsi qalın kontrplak təbəqələrlə örtülmüşdür. Künclər yan divara yapışdırılır. Taşıyıcı çubuq şüadan işlənir. Lazımi rəsm əvvəlcədən tərtib edilir, burada bütün lazımi hesablamalar aparılır.

Cihazın ölçüsünün lazımi ehtiyaclara uyğun olması vacibdir, onda vahid üzərində iş rahat olacaq. Yer və parametrləri nəzərə aldığınızdan əmin olun:

• kasnaqlar (aşağı və sürücü);
• mühərrikin özünün yerləşdirilməsi;
• qırıntılar hara gedəcək.

Çox vaxt yataq, tərəfləri bağlanmış kütləvi dördbucaqlı bir blok şəklində hazırlanır. Yan divar, tullantı çiplərinin yığılacağı şəkildə formalaşır ki, bu da toplamaq üçün əlverişlidir.

Masa üstü ümumiyyətlə bir çərçivəyə quraşdırılır, bəzən kifayət qədər hündürlük yoxdur, buna görə də bu cür quruluş köməkçi ola bilər

Çubuq 8x8 sm ölçülü bir profildən hazırlanmışdır, təkərlərin bərkidildiyi dayaqlar bərkidilmişdir. Dəstəklər əhəmiyyətli yüklərə (ağac, metal) tab gətirə bilən dayanıqlı materialdan hazırlanmalıdır. Təkərlər arasındakı məsafə elə olmalıdır ki, aralarında böyük bir kütük asanlıqla keçsin.

Kasnakların qalınlığı istənilən ola bilər: kasnaq nə qədər güclü olsa, nəticə o qədər yaxşı olar. İş bıçağının kasnağın qalınlığına nisbəti üçün ümumi qəbul edilmiş standartlar var: 1/100. Misal: kəmərin eni 5 mm -dirsə, təkər 500 mm olmalıdır. Kasnaqların kənarı işlənir və əyilir, bu da mərkəzin avtomatik olaraq yenidən mərkəzləşdirilməsinə imkan verir. Kasnağın özündə, kəmərin oraya bərkidilməsi üçün bir yiv kəsmək lazımdır. Çox vaxt velosiped boruları kasnağa bağlanır ki, bu da kəmərin sürüşməsinin qarşısını alır.

Üst kasnak yatay olaraq hərəkət edən bir bloka quraşdırılmışdır. Bunun üçün qolu bərkidilmiş adi bir çubuqla uğurla oynaya bilən bir blok tələb olunur.

Aşağı kasnaq oxa bağlanmış iki təkərdən ibarətdir . Bir təkər sürücülük funksiyasını yerinə yetirir, digəri idarə olunan. Cihazı qurarkən, təkərin heç bir geri çəkilməməsi vacibdir - bu "səkkizlik" görünüşündən qaçınacaqdır.

Qurğunun montajı başa çatdıqdan sonra testlər aparılır: bütün qurğuların ahəngdar işləməsi vacibdir, materiala və bağlayıcılara zərərli təsir göstərən artıq vibrasiya yoxdur.

Kılavuzları mişar ucu boyunca çubuğa düzgün yerləşdirmək də vacibdir: mişar düzgün işləməlidir və bant əyilməməli və deformasiya edilməməlidir.

Tez -tez bunu edirlər: çubuğa üç rulman bağlanır, bunlardan ikisi kənarlarında istiqaməti təyin edir, üçüncüsü isə lenti dəstəkləyir. Çox vaxt rulmanlara əlavə olaraq taxta tutucular quraşdırılır.

Bantın lehimlənməsi, işdəki uğurun asılı olduğu vacib bir addımdır . Ümumiyyətlə təchiz olunmuş bir atelyedə aparılır. Kılavuzlar, elementlərin tənzimlənə bilməsi üçün ən çox dinamik hala gətirilir. Kasnağı əhatə edən qoruyucu bir önlük etmək vacibdir. Sürüşmə halında işçi xəsarət almayacaq.

Mühərrik də önlüklə bağlanır - bu, xidmət müddətini uzadacaq, daha az mexaniki hissəciklər daxil olacaq

İstehsalçıların reytinqi

Ən yaxşı şerit testereler Makita və Bosch tərəfindən istehsal olunur və rəylər 95% müsbətdir.

Makita 2107FW

• şerit mişar;
• güc - 715 Vt;
• sürət tədricən tənzimlənir;
• çəkisi 5,8 kq;
• 43 ilə 52 min rubl arasında dəyişir.

Dəqiqlik, performans və dözümlülük ilə fərqlənir. Bir istehlak materialı 3 tona qədər metal emal etmək üçün kifayətdir.

Makita 2107FK

• güc 715 W;
• sürət hamar bir şəkildə tənzimlənir;
• çəki - 6 kq;
• 23-28 min rubla başa gəlir.

Bosch GCB 18 V - LI

• enerji təchizatı ilə işləyir;
• sürət tədricən tənzimlənir;
• çəkisi 3,9 kq;
• dəyəri 18 ilə 22 min rubl arasında.

Bison ZPL-350-190

• güc 355 W;
• çəkisi 17,2 kq;
• 11-13, 5 min rubla başa gəlir.

Kılavuzlar çox güclü deyil, mişarlar da olduqca tez sönür, amma ümumiyyətlə cihaz problemsizdir və mükəmməl işləyir.

Makita LB1200F

Ən yaxşı bant mişarlardan biri Makita LB1200F -dir:

• güc 910 W;
• çəkisi 83 kq;
• 46 ilə 51,5 min rubl arasında dəyişir.

Yaxşı quruluş. Dəstə 4 mişar daxildir. Bütün düyünlər mükəmməl uyğun gəlir. Hamar çuqun masa. Kəsimi 235 mm -ə qədər artıra bilərsiniz. Səssiz işləyir. Fərqli sürətlərdə əla keyfiyyətli kəsik gördüm. Yüksək keyfiyyətli alüminium dayanacaq. Həddindən artıq titrəmə çox yüksək sürətlərdə görünür (bu bir çatışmazlıqdır). Kılavuzlar yataklardadır, kasnaqlar tənzimlənməlidir. Böyük çəki, amma bunu bir dezavantaj adlandırmaq çətindir, sabitlik əladır.

Proma PP-312

• mühərrik gücü 810 Vt;
• çəkisi 74 kq;
• qiyməti 49 ilə 59 min rubl arasındadır.

JET JWBS-14

• mühərrik gücü 1100 Vt;
• çəkisi 92 kq;
• qiyməti 89,5 ilə 100 min rubl arasındadır.

Əlavə aksesuarlar

Kəsmə qurğusu asanlıqla təkmilləşdirilə bilər. Bəzi əlavə aksesuarlar iş prosesinə əhəmiyyətli dərəcədə kömək edir.

• Yaxşı yırtma çit və yırtma çiti keyfiyyətli düz kəsiklərə imkan verir. Dar hissələri emal edərkən, dayanacaq maşının yaxınlığında yerləşə bilər, bəzən hətta bələdçi blokunun altına yerləşdirilir. Bəzi modellər dəstdə dayanacaqların parametrlərini dəyişdirən əlavə tənzimləyicilərə malikdir.
• Bantlı mişar üçün təlimatları düzgün qurmaq lazımdır, sonra bant əhəmiyyətli dərəcədə deformasiya olunmayacaq.
• Dişlərin qurulması əl ilə aparılır və ya bunun üçün tənzimlənən bir maşın istifadə olunur. Düzgün tənzimlənmiş dişlər alətin ömrünü və əməliyyat zamanı səs -küy və vibrasiya səviyyəsini təsir edir.
• Bir gərginlik ölçmə cihazı, gərginliyi ölçmək üçün bir cihazdır, bu cihaz olmadan bunu etmək çətindir.

Seçim

Doğru vasitəni seçməzdən əvvəl Şerit testerelerin fərqləndiyi əsas meyarları bilməlisiniz:

• kəsik ölçüsü;
• hansı kətan daxildir;
• enerji istifadəsi;
• mühərrik gücü;
• parametrlərin yığcamlığı;
• çəki;
• fərdiləşdirmə qabiliyyəti;
• material təchizatı növü.

Avadanlıq fərqli ola bilər, buna görə qiymətləri dəyişir.

Kəmər özü də hərəkət sürətini saniyədə 12 ilə 98 metr arasında dəyişə bilər.

Həm də bölmələr kəmər gərginliyinin parametrlərində fərqlənir. Bant 2100 Vt gücə malikdir və 3000 Vt və hətta daha çox gücə çata bilər.

Avadanlıq seçərkən əsas yükü daşıyan kəsici kəmərin əhəmiyyətini unutmayın. Adətən, geniş tipli məhsullara üstünlük verilir, çünki nazik parça tez deformasiyaya uğrayır və xarab olur. İş parçalarını incə metal olan yerdə emal etməlisinizsə, dar bir kəmər istifadə etməlisiniz.

Vizual olaraq, satın alarkən müəyyən etmək asandır: lentin böyük dişləri varsa, bu, böyük bir dərinliyə qədər kəsildiyi deməkdir. Daha bir göstərici var - bu dişlərin qurulmasıdır, mişarın səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Kiçik işlər üçün dalğa profili kifayətdir. Ən təsirli seçim dişlərin cüt -cüt düzülüşüdür.

Əməliyyatın incəlikləri

Kəsmə zamanı mişar istər -istəməz performans xüsusiyyətlərini itirir, dişlər donur. Periyodik olaraq düzgün itiləmə, yayma və tənzimləmə etmək lazımdır. Aləti düzgün tənzimləmək üçün aşağıdakı mərhələləri yerinə yetirməlisiniz:

• ilkin itiləmə;
• təmizləmə;
• məhsul telləri;
• bitirmə itiləmə.

Kəsmə alətinin texniki xüsusiyyətlərini bərpa etmək üçün, bir qayda olaraq, kəsmə maşınları istifadə olunur. Əvvəlcə dişin sinusundakı qüsurlar aradan qaldırılmalı, digər elementlərə nisbətən simmetriyası yenidən canlandırılmalıdır.

Marşrutlaşdırma zamanı ön və arxa künclərin meyl açısı dəyişir. Bitirmə bitirmə "parıltı gətirir", bütün elementləri hizalayır. Belə bir işi düzgün yerinə yetirmək üçün praktiki bacarıqlar tələb olunur: dişlərin eyni qalınlığa qayıtması üçün tez -tez mişar kənarını olduqca böyük bir dərinliyə qədər görmək lazımdır.

Satılan məhsulun hər bir hissəsinə əlavə edilmiş təlimatları diqqətlə oxumaq tövsiyə olunur.

V kəmərli sürücü kəmərlərinin dəyişdirilməsi də faydalı ola bilər. Köhnə kasnaq hərəkət traektoriyasını "xatırlayır", zaman keçdikcə çox sərt olur. Bu fenomeni həddindən artıq titrəməyə səbəb olur. Belə bir kəməri daha çevik olan bir seqmentə dəyişdirmək tövsiyə olunur.

Testere kasnaqlarının balansı vaxtaşırı tənzimlənməlidir . Bunu etmək üçün əvvəlcə köhnə kəməri kəsməlisiniz və kasnaqların sərbəst rejimdə necə işlədiyini görməlisiniz.

Hər iki kasnaq yatağa nisbətən qeyd olunur, əməliyyat bir neçə dəfə təkrarlanır. İşarələr yaxşı yayılırsa, kasnaqlar yaxşı tənzimlənir. İşarələr bir nöqtədə qruplaşdırılırsa, kasnaq hizalanmalıdır.

Yan lövhələri görmək istəyirsinizsə, xüsusi bir itiləmə bucağı olan dişləri olan geniş bir lentə ehtiyacınız var. Dəyişən diş meydançası da olduqca tez -tez tətbiq olunur.

İkiqat yataklar da çox vacibdir: bıçağın kıvrılmasının qarşısını alır, titrəməni və sürtünmə əmsalını azaldır. Ayrıca, ikiqat yataklar, alətin işləmə hissəsinin istiləşməsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır ki, bu da onun xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.

Seramik krakerlər də vacibdir - bu ucuz qurğular iş zamanı lentin sürtünməsini azaldar və istiliyi azaldır. Seramik krakerlər praktiki olaraq üyüdülmür, istehsalçı onlara 50 illik zəmanət verir.

İşdə yüksək keyfiyyətli yayların olması da vacibdir, onları əvəz etmək asandır . Daha kütləvi yaylar qoymaq daha yaxşıdır - ucuzdur, lakin lentə yaxşı bir gərginlik verirlər.

Əl çarkları bant mişarının işində də vacibdir. Əlverişli dönmə qolu olan tökmə kiçik bir volan (145 mm) istifadə etmək daha yaxşıdır. Belə vacib bir "xırda şey", şəbəkənin gərginliyini asanlıqla tənzimləməyə imkan verir.

İşləyərkən yaxşı işıqlandırmanın olması vacibdir. Əlavə olaraq iş sahəsini işıqlandıracaq LED işıqlar ala bilərsiniz. Bu cihazlar aşağı enerji istehlakıdır və batareya maşının altına yerləşdirilə bilər.

Bir vahid alarkən, yalnız mexanizmin performans xüsusiyyətlərini, zəmanət şərtlərini, bazarda dəzgahların mövcudluğunu və qiymətlərini də düşünməməlisiniz.

Satın almadan əvvəl sosial şəbəkələrdəki rəyləri oxumaq məsləhətdir. Son illərdə bazarda yenilikçi Bilork şerit testereleri ortaya çıxdı - bunlar müxtəlif kompozit qatqıları olan ultra güclü poladdan hazırlanmışdır, belə bir material rekord sayda itiləmə dayanıqlıdır.